【正文】 大于 4跨或8m、與地面成 45— 60176。 、板，當(dāng)跨度大于 4m時，模板應(yīng)起拱高度為全跨長度的 1/1000～ 3/1000?；翍?yīng)堅實，并應(yīng)有排水措施。 ，并根據(jù)縱距橫距進行搭設(shè)，每步雙向水平桿不得缺少，搭設(shè)人員高空作業(yè)時必須系好安全帶，確保過程安全 。扣件每次使用 前進行全面檢查，重點檢查是否有破損、螺桿與螺栓是否有滑絲等現(xiàn)象。采用 18mm厚的表面覆膜木膠合板，覆膜表面平整光滑，具有防水性能。 2200，搭設(shè)高度為 ， 梁的高支模跨度方向間距為 米，梁兩側(cè)鋼管立柱間距為 ，梁底設(shè)置兩根鋼管立柱， 步距為 ,鋼管立柱上部設(shè)置可調(diào)支托 , 支托內(nèi)放置兩根 Ф48 , 主梁上放置 50100木方 100作為高支模的小梁， 梁的側(cè)面設(shè)置 雙向 對拉螺栓（ Ф12）上下間距為 500毫米，縱向間距為 500毫米，側(cè)模豎楞與模板支架之間用腳手鋼管連接 ， 框架梁高支模的計算見 ， 另外為了進一步確保穩(wěn)定，在頂 2步 1/2步距處各增加一道雙向水平桿。 另外為了進一步確保穩(wěn)定，在頂 2步 1/2步距處各增加一道雙向水平桿。 1800，髙支撐架采用鋼管扣件式支撐，板的高支模縱距為 ，橫距為 ， 步距為 ，搭設(shè)高度為 28米。 另外為了進一步確保穩(wěn)定，在頂步以下 1/2步距處增加一道雙向水平桿。 1800，髙支撐架采用鋼管扣件式支撐，板的高支模縱距為 ，橫距為 ， 步距為 ， 搭設(shè)高度為 17米。 1400)高支模計算見 。 1700，跨度為 ,梁的高支模跨度方向立桿間距為 ，梁兩側(cè)鋼管立柱間距為 ，梁底設(shè)置 二 根鋼管立柱 ， 步距為 ,鋼管立柱上部設(shè)置可調(diào)支托 , 支托內(nèi)放置兩根 Ф483. 25鋼管作為高支模的主梁 , 50179。 1400)高支模計算見 。 梁的高支?？缍确较?立桿 間距為， 梁兩側(cè)鋼管立柱間距為 ， 梁底設(shè)置 1根鋼管立柱 ， 步距為 ,鋼管立柱上部設(shè)置可調(diào)支托 , 支托內(nèi)放置兩根 Ф483. 25鋼管作為高支模的主梁 , 50179。 鋼管立柱上部設(shè)置可調(diào)支托， 支托內(nèi)放置兩根 Ф483. 25鋼管作為高支模的主梁 , 50179。 1400， 其余梁最大的截面尺寸為 500179。 7． 工藝流程： 排放縱向掃地桿→豎立桿→將縱向掃地桿與立桿扣接→安裝橫向掃地桿→安裝縱向水平桿→安裝橫向水平桿→安裝剪刀撐→安裝模板。 施工 機具、儀器配備 序號 機 械或設(shè)備名稱 型號 規(guī)格 數(shù)量 單位 1 運輸車 / 3（ 1臺備用） 輛 2 建筑塔吊 TCT6016/QTZ7030 1/1 臺 3 經(jīng)緯儀 J2 1 只 4 水準(zhǔn)儀 / 1 只 5 鋼卷尺 5m 5 把 進場機械應(yīng)通過必要的檢查、保養(yǎng)，處于完好狀態(tài)；測量放線儀器需有計量合格證，并在有效期內(nèi)使用。 參加作業(yè)人員有較強的技術(shù)，能獨立完成領(lǐng)導(dǎo)下達(dá)的任務(wù)，且有較強的集體榮譽觀和較強的工程意識。 編制依據(jù) 施工圖紙 《結(jié)構(gòu)通用圖》 (30F210902ST5102) 《主廠房基礎(chǔ)施工圖》 (30F210902ST5205) 《主廠房煤斗及支撐梁結(jié)構(gòu)施工圖》 (30F210902ST5212) 《汽機房外側(cè)柱施工圖》 (30F210902ST5215) 《除氧煤倉間施工圖》 (30F210902ST5216) 《主廠房樓層結(jié)構(gòu)施工圖》 (30F210902ST5217) 《汽機房擴建端山墻施工圖》 (30F210902ST5219) 《汽機房運轉(zhuǎn)層平臺框架施工圖》 (30F210902ST5221) 技術(shù)規(guī)程規(guī)范標(biāo)準(zhǔn) 《 建筑施工施工模 板 安全技術(shù)規(guī)范 》 JGJ16220xx 《 鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范 》 (GB50017— 20xx) 《電力建設(shè)施工質(zhì)量驗收及評定規(guī)程》（土建部分）（ DL/） 《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（ JGJ 10020xx） 《木結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》 (GB 5000520xx) 《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》 (GB 5000920xx) 《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》 (GB 5001020xx) 《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》 (GB 5020420xx) 《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》 (GB 5020520xx) 《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》 (JGJ 4620xx) 《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》 (JGJ 8091) 《建筑施工手冊》第四版 T0502 6主廠房上部 混凝土模板 高 支撐 工程 0/A 《工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強制性條文》（房屋建筑部分） 20xx版 作業(yè)條件： 現(xiàn)場施工電源、水源已接通，主施工道路通暢，具備施工條件 ； 軸線、標(biāo)高，已測放完畢 ； 施工所需圖紙及配套圖集已齊全 ； 施工圖紙已會審 ； 勞動力及施工機具已組織進場，機具試運轉(zhuǎn)后一切正常 。 h)。 樓層梁最大為煤倉間煤斗層大梁，截面為 950179。除氧間共分 5層，分別為： 、 17米層、 25 米層、 米層、屋面（ — 米層）。 南北向共由 10a 軸～ 21 軸共計 12 條軸線組成，全長為 111m。東西向共分為 4條軸線， 全長為 。177。 1000MW 編 號： T0502 類 別： Ⅰ 作 業(yè) 指 導(dǎo) 書 作 業(yè) 項 目 名 稱 6 主廠房上部 結(jié)構(gòu) 混凝土模板 高 支撐 工程 出 版 日 期 審 核 批 準(zhǔn) 編 寫 審 定 編 寫 單 位 施工管理部 （建筑專業(yè)） 會 審 江 蘇 省 電 力 建 設(shè) 第 三 工 程 公 司 T0502 6主廠房上部 混凝土模板 高 支撐 工程 0/A 目 錄 工程概況 編制依據(jù) 作業(yè)條件 勞動力組織及配備 施工機具、儀器的配置 作業(yè)計劃 工藝流程 高支撐模搭設(shè)方案 質(zhì)量保證措施 職業(yè)健康安全風(fēng)險控制 1 應(yīng)急措施 1 環(huán)境管理措施及成品保護 1 強制性條文 1 風(fēng)險控制計劃表（ RCP） 1 環(huán)境控制計劃表 1 重大危險源辨識 及控制措施 1 附錄 T0502 6主廠房上部 混凝土模板 高 支撐 工程 0/A 本工程為江蘇常熟發(fā)電有限公司 2179。 J/GC011 工程名稱： 江蘇 常熟發(fā)電有限公司 2179。 1000MW 機組擴建 工程 機組容量： 2179。 1000MW機組擴建工程 的 6主廠房上部結(jié)構(gòu)主要由除氧煤倉間上部結(jié)構(gòu)、汽機間上部結(jié)構(gòu)組成，主要為鋼筋混凝土框架梁、柱 及鋼梁 組成。 高 85國家高程系統(tǒng) +。由 A、 B、 C、 D軸 組成 ，其中汽機間屋面高度 為 — ； 除氧間屋面 高度 為 — （局部：樓梯間為： 米） ； 煤倉間屋面高度為一般為 — （局部： 1415軸為 ） 。 汽機間共分 3 層，分別為 米層、17 米層和屋面 ( 米層 )。煤倉間共分 4 層，分別為 17米層、 45 米層、屋面（ — ）、炮樓屋面（ 63— ） 。 2200(b179。 搭設(shè)高度最大為煤倉間 1745（ ） 米層 10— 14軸 以及 20— 21軸，最大高度為 。 勞動力組織及配備 序號 工種 人數(shù) 序號 工種 人數(shù) 1 技術(shù)員 2 6 駕駛員 4 2 施工員 2 7 架子工 10 3 質(zhì)檢員 2 10 木工 10 4 安全員 2 12 普工 15 5 材料員 2 參加作業(yè)人員 需 經(jīng)三級安全教育，考試合格。 特殊工種作業(yè)人員持有效的上崗證作業(yè)。 6． 作業(yè)計劃： 根據(jù)上部結(jié)構(gòu)進度計劃橫道圖實施。 支模 的搭設(shè) ： T0502 6主廠房上部 混凝土模板 高 支撐 工程 0/A .1 6汽機房 平臺 板厚為 120毫米 ， 平臺一側(cè)梁的 最高梁的截面為 600179。 1400， 髙支撐架采用鋼管扣件式支撐， 板的高支模 縱距為 ，橫距為 ， 步距為 ，搭設(shè)高度為 。 100木方 300作為高支模的小梁， 板的高支模計算見 。 100木方 100作為高支模的小梁， 梁的側(cè)面設(shè)置 雙向 對拉螺栓 （ Ф12） 上下間距為 500毫米，縱向 間距為 500毫米，側(cè)模豎楞與模板支架之間用腳手鋼管連接 ， 框 架梁高支模的計算見 ,框架梁 (500179。 除氧間 最大 框架 梁截面為 800179。 100木方 100作為高支模的小梁， 梁的側(cè)面設(shè)置 雙向?qū)菟ǎ?Ф12）上下間距為 500毫米，縱向間距為 500毫米， 側(cè)模豎楞與模板支架之間用腳手鋼管連接 ， 框架梁高支模的計算見 ， 框架梁 (500179。 煤倉間 17米層平臺 板厚 120毫米，框架梁最大的截面為 700179。 鋼管立柱上部設(shè)置可調(diào)支托，支托內(nèi)放置兩根 Ф48 ，作為高支模的主梁，主梁上放置 50100木方 .300作為高支模的小梁， 板的高支模計算見 ，梁的高支?？缍确较蜷g距為 ，梁兩側(cè)鋼管立柱間距為 ，梁底設(shè)置兩根鋼管立柱， 步距為 ,鋼管立柱上部設(shè)置可調(diào)支托 ,支托內(nèi)放置兩根 Ф48支模的主梁 , 主梁上放置 50100木方 100作為高支模的小梁， 梁的側(cè)面設(shè)置 雙向 對拉螺栓（ Ф12）上下間距為 500毫米，縱向間距為 500毫米，側(cè)模豎楞與模板支架之 間用腳手鋼管連接 ， 框架梁高支模的計算見 。 煤倉間 45米層平臺 1920軸板厚為 200毫米，框架梁 600179。 鋼管立柱上部設(shè)置可調(diào)支托 ，支托內(nèi)放置兩根 Ф48，作為高支模的主梁，主梁上放置 50100木方 250作為高支模的小梁 ，板的高支模計算見 ，梁的高支?？缍确较蜷g距為 ，梁兩側(cè)鋼管立柱 間距為 ，梁底設(shè)置兩根鋼管立柱， 步距為 ,鋼 管立柱上部設(shè)置可調(diào)支托 , 支托內(nèi)放置兩根 Ф48主梁 , 主梁上放置 50100木方 100作為高支模的小梁， 梁的側(cè)面設(shè)置 雙向 對拉螺栓（ Ф12）上下間距為 500毫米，縱向間距為 500毫米，側(cè)模豎楞與模板支架之間用腳手鋼管連接 ， 框架梁高支模的計算見。 32米層煤斗大梁的截面為 950179。 8. 2模板支撐 架的搭設(shè) 要求 : T0502 6主廠房上部 混凝土模板 高 支撐 工程 0/A ： 木方不得使用有 腐朽、霉變、蟲蛀、折裂、枯節(jié)的木材。鋼管的規(guī)格初始彎曲率不得大于1/1000,表面應(yīng)平直光滑，不應(yīng)有裂縫、結(jié)疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕、鉆孔和深的劃道；鋼管外徑、壁厚、斷面等的偏差，應(yīng)符合現(xiàn)行規(guī)范《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》 JGJ 13020xx的規(guī)定 ,在使用前統(tǒng)一涂刷橙色防銹漆， 使用舊鋼管前應(yīng)在銹蝕嚴(yán)重的鋼管中抽取三根，在每根銹蝕嚴(yán)重的部位橫向截斷取樣檢查，當(dāng)銹蝕深度超過 ，鋼管上嚴(yán)禁鉆孔 。不合格者應(yīng)剔除，并應(yīng)運至工地庫房分類堆放。 ，應(yīng)加設(shè)墊板，墊板應(yīng)有足夠強度和支承面積，且應(yīng)中心承載。 立桿的垂直度偏差應(yīng)≤ 1/300，且應(yīng)同時控制其最大垂直偏差值：當(dāng)架高≤ 20m時為不大于 50mm；當(dāng)架高＞ 20m時為不大于 75mm。 50mm厚木腳手板，腳手板與鋼管之間加墊 3mm厚 150179。夾角。 模板支撐架高寬比一般不大于 5，建筑物邊梁高寬比無法滿足時，采取加寬與結(jié)構(gòu)連接、 對稱斜拉等措施，確保穩(wěn)定。 。 8. 2 . 9腳手架左右相鄰立桿和上下相鄰平