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正文內(nèi)容

丙烯精餾塔吊裝方案最終版-展示頁

2024-09-14 20:21本頁面
  

【正文】 00 級別 400噸 工況 SHB 主臂長度 36m 副臂長度 / 超提配重 120噸 超升配重 / 履帶尺度 10m 工作半徑 10m 額定吊裝負荷 350t 溜尾吊車負荷率 * 吊裝繩索設(shè)置 一、主吊繩索 :選用 L=8m梁,Φ 1306 61( ab) 鋼絲繩抗拉強度為 1870MPa鋼絲繩兩根,長度 68米 。 A:起重機結(jié)構(gòu)或貨物垂直于風向的迎風面積( m2) 1塔第一段的風載荷為: Pw=*1****1=790kg≈ 1塔第二段的風載荷為: Pw=*****1=1077kg≈ t 2塔第一段的風載荷為: Pw=*****1=1757kg≈ 2塔第二段的風載荷為: Pw=*****1=1198kg≈ 2塔第三段的風載荷為: Pw=*****1=693kg≈ 2塔第 四段的風載荷為: Pw=*****1=493kg≈ 167。 風載荷 說明 由于 風速 大于 ,故風壓按照極端情況。 以上附圖用 CAD以 1:1比例畫出,根據(jù)以上附圖可知吊裝臂與設(shè)備之間的距離滿足規(guī)范要求,可以吊裝。 167。 167。如發(fā)現(xiàn)吊物重心偏移或其他物件粘連等情況時,必須立即停止起吊,采取措施并確認安全后方可起吊。 試吊工藝:吊繩套掛牢固后,起重機緩慢起升,將吊繩繃緊稍停,起升不得過高(距支撐 300mm左右 ),確認安全后才可進行正式吊裝。 167。 6 各設(shè)備具體吊裝實施方案及要求 167。 167。 根據(jù)各設(shè)備的 分段 吊裝重量、吊裝高度、現(xiàn)場具體條件及工期要求等,結(jié)合我公司成熟的吊裝經(jīng)驗,經(jīng)我公司有關(guān)人員對現(xiàn)場進行認真勘測,加上科學、嚴謹?shù)募夹g(shù)論證,本著穩(wěn)妥可行、安全可靠、技術(shù)成熟、經(jīng)濟合理的原則,擬定采用 山東大概海灣吊裝公司 XGC15000型 1000噸 履帶式 起重機 作為主吊裝機具,用 QUY400履帶 式 起重機溜尾配合抬送設(shè)備尾部, 吊裝 1丙烯精餾塔和 2丙烯精餾塔。 有 關(guān)設(shè)備吊點的規(guī)定: 因設(shè)備需進行 焊后 熱處理 , 因此 2丙烯精餾塔主吊耳及溜尾吊耳 應(yīng)在熱處理前焊接完 ,并且檢測合格。主吊耳應(yīng)靠 近 主吊車并水平對稱放置, 溜尾 吊耳 應(yīng)位于 設(shè)備 正上方。 167。 167。 167。 4 大型設(shè)備運輸、吊裝參數(shù)一覽表 設(shè)備名稱 2丙烯精餾塔 1丙烯精餾塔 設(shè)備位號 T2303 T2304 設(shè)備規(guī)格 DN7600*106250*52/36 DN6500*66600*46/32 容器類別 III類( A2級) III類( A2級) 分段長度 第一段 第二段 第三段 第四段 第一段 第二段 分段重量 514T 315T 175T 112T 248T 278T 梯子平臺重量 約 36T 約 15T 約 5T 約 5T 約 20T 約 27T 吊裝機索具重量 45T 42T 計算載荷 (動載系數(shù)取 ) T 水壓試驗壓力 MPaG MPaG 167。為保證丙烯精餾塔吊裝施工有計劃、有步驟、安全、順利地進行,綜合考慮施工成本、工期、資源配置等因素,結(jié)合現(xiàn)場特點以及具體情況,特編制本方案。 XGC15000型 1000噸和 QUY400噸履帶 式 起重機性能表 與操作手冊 167。 《大型履帶起重機技術(shù)條件》 JB/T53181991 167。 《石油化工工程起重施工規(guī)范》 SH/T35362020 167。 《 工程建設(shè) 安裝工程 起重施工規(guī)范》 HG202012020 167。 寧夏寶豐焦化廢氣回收綜合利用制烯烴項目 60萬噸 /年 DMTO裝置 大型設(shè)備參數(shù)和相關(guān)資料 167。 167。 167。 167。 167。 167。 167。 167。 方案涉及的設(shè)備參數(shù)依據(jù)《寧夏寶豐焦化廢氣綜合利用制烯烴項目 60萬噸 /年 DMTO裝置 》相關(guān)技術(shù)文件。 本 方案僅對 寧夏寶豐焦化廢氣回收綜合利用制烯烴 60萬噸 /年 DMTO裝置中 關(guān)鍵設(shè)備編制吊裝方案 ,即: 1丙烯精餾塔、 2丙烯精餾塔。1 施工進度計劃 ............................................................................................... 42 寧夏寶豐焦化廢氣回收綜合利用制烯烴項目 烯烴分離單元 2丙烯精餾塔 III 類吊裝 方案 2 167。1 吊裝計算 ....................................................................................................... 24 167。1 0、項目 HSE ...................................................................................................... 16 167。 吊裝施工管理組織體系和操作人員崗位職責 ............................................ 9 167。各設(shè)備具體吊裝實施方案及要求 ................................................................. 4 167。大型設(shè)備吊裝參數(shù)一覽表 .............................................................................. 3 167。編制依據(jù)和執(zhí)行規(guī)范 ...................................................................................... 2 167。寧夏寶豐焦化廢氣回收綜合利用制烯烴項目 烯烴分離單元 2丙烯精餾塔 III 類吊裝 方案 1 目 錄 167。1 、編制說明 ........................................................................................................... 2 167。工程概況 ........................................................................................................... 3 167??傮w方案概述 ................................................................................................... 3 167。吊裝平面布置及吊裝作業(yè)場地處理要求 .................................................... 7 167。起重作業(yè)管理規(guī)定 ........................................................................................ 11 167。1 吊裝施工用主要施工機索具及手段用料一覽表 .................................... 24 167。1 吊裝 附圖 ....................................................................................................... 42 167。 1 編制說明 167。 167。吊裝平面按照《寧夏寶豐焦化廢氣綜合利用制烯烴項目 60萬噸 /年 DMTO裝置設(shè)備布置圖》進行布置。 本方案僅論述裝置中由我單位承擔的兩臺大重型設(shè)備的吊裝方案,裝置中其余設(shè)備的吊裝方案也另有編制,本方案也不再敘及該內(nèi)容。 方案中所列的所有吊車的額定負 荷均包括吊車吊鉤重量 G吊車跑繩 G2以及吊裝設(shè)備用的繩索具重量 G3, 所以允許吊裝設(shè)備的重量應(yīng)該為吊車的額定負荷減去 G G G3 三者后剩下的部分。 按中國化學工程施工技術(shù)管理規(guī)定,本方案屬Ⅲ類大型施工方案,應(yīng)由中化六建公司級技術(shù)管理。 丙烯精餾塔分段吊裝 或整體吊裝 時 管軸式 主吊耳和溜尾吊耳由山東海灣大型設(shè)備吊裝有限公司設(shè)計 ,設(shè)備制作廠家 制作焊接 ,我單位只負責設(shè)備 分段 吊裝就位 。 本方案中的丙烯塔吊裝所用平衡梁由 我單位 負責計算設(shè)計并 進行現(xiàn)場制作 。 此 方案不包括塔的組對和 組對施工時的 安全施工 措施,張化機應(yīng)編制。 2 編制依據(jù)和執(zhí)行規(guī)范 167。 《大型設(shè)備吊裝工程施工工藝標準》 SH/T35152020 167。 《起重工操作規(guī)程》 SYB411280 167。 《大型設(shè)備吊裝安全規(guī)程》 SY62792020 167。 《起重機設(shè)計規(guī)范》 GB38112020 寧夏寶豐焦化廢氣回收綜合利用制烯烴項目 烯烴分離單元 2丙烯精餾塔 III 類吊裝 方案 3 167。 3 工程概況 MTO甲醇制烯烴和甲醇制丙烯是兩個重要的 C1化工新工藝,是煤制烯烴工藝路線的核心技術(shù),是將 甲醇轉(zhuǎn)化為乙烯、丙烯的成熟工藝, DMTO核心設(shè)備是 1丙烯精餾塔和 2丙烯精餾塔 ,這兩臺設(shè)備具有 吊裝高度高,吊裝重量重,具有較大的吊裝難度。 167。 5 總體吊裝方案概述 。 編制設(shè)備吊裝方案的基本原則或思路:安全可靠、穩(wěn)妥可行、技術(shù)先進、經(jīng)濟合理、 減少高空作業(yè)。 為減少高空作業(yè)風險 , 設(shè)備梯子平臺以及附塔管線管支架等在設(shè)備吊裝之前應(yīng)盡可能安裝上 。 設(shè)備吊裝的基本方法以及設(shè)備運輸至現(xiàn)場的基本要求:設(shè)備吊裝時需用兩臺吊車,一臺吊車(即主吊車)抬頭部,一臺吊車(即溜尾吊車)抬尾部,采用抬寧夏寶豐焦化廢氣回收綜合利用制烯烴項目 烯烴分離單元 2丙烯精餾塔 III 類吊裝 方案 4 送法吊裝。 167。 167。 其中 1丙烯精餾塔采用 1000噸 履帶式 起重機 吊分兩段 吊裝, 在 設(shè)備設(shè)計高度 進行組對焊接, 2丙烯精餾塔采用 1000噸 履帶式 起重機 分四段 吊裝,分別 在 設(shè)備設(shè)計高度 進行組對 焊接 。 設(shè)備吊裝順序安排: 根據(jù)現(xiàn)有的各設(shè)備吊裝結(jié)構(gòu)參數(shù)和重量, 為盡量減少 1000噸履帶吊換接桿的次數(shù), 合理安排各設(shè)備吊裝順序如下: 400 噸 履帶式 起重機 進現(xiàn)場組車→→1000 噸 履帶式 起重機 進場組車 →→ 吊裝 1丙烯塔 第一段( 1000噸 履帶式 起重機 ( 接 72米主桿, SHB工況 ) →→ 吊裝 2丙烯塔第一段→→ 1000噸 履帶式 起重機 組桿( 102米主 桿, SHB工況)→→ 吊裝 1丙烯塔第二段→→ 吊裝 2丙烯塔第二段→→ 1000噸 履帶式 起重機 換桿 (72米主桿 、塔式副臂 54m, SHW工況 )→→ 吊裝 2丙烯塔第三段→ → 吊裝 2丙烯塔第四段→→ 1000噸 履帶式 起重機 和400噸 履帶式 起重機 撤場 167。 設(shè)備組裝要求:在現(xiàn)場 根據(jù)起重機作業(yè)半徑 指定位置 組裝 1丙烯精餾塔及 2丙烯精餾塔。 1丙烯精餾塔和 2丙烯精餾塔吊裝工藝流程:丙烯精餾塔到達現(xiàn)場并達到吊裝條件→→ 1000 噸履帶 式起重機 站位并在車后方加超級配 重 460噸→→在 1000噸履帶 式起重機 吊鉤上掛好吊裝繩索→→ 1000 噸 履帶 式起重機 連接設(shè)備頂部 主 吊耳→→ 400 噸 履帶 式起重機 連接設(shè)備尾部溜尾吊耳→→ 試吊 →→開始吊裝, 1000 噸 履帶 式起重機 作業(yè)半徑為 20米并提升使設(shè)備底部比障礙高300mm左右→→旋轉(zhuǎn) 1000 噸 履帶 式起重機 臂桿→→丙烯精餾塔轉(zhuǎn)動至正對寧夏寶豐焦化廢氣回收綜合利用制烯烴項目 烯烴分離單元 2丙烯精餾塔 III 類吊裝 方案 5 基礎(chǔ)位置→→丙烯精餾塔就位→→拆除主吊繩索→→依照此順序依次吊裝第二段、三段、四段丙烯精餾塔 167。試吊中,指揮人、起重工、起重機司機必須協(xié)調(diào)配合。 在試吊過程中采用水準儀進行觀測吊車 處地基變化情況 ,如果發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)停止吊裝。 現(xiàn)場影響設(shè)備吊裝應(yīng)預(yù)留區(qū)域應(yīng)預(yù)留出設(shè)備吊裝所預(yù)備的行車路線及設(shè)備吊裝預(yù)留場地,詳見 附圖 ( BXJL10) 。 丙烯精餾塔吊裝時立面圖見 附圖 ( BXJL02/03/04/05/06/07/08/09) .吊耳形 式及位置見 附圖( BXJL02/03/04/05/06/07/08/09) 。 167。 根據(jù)風載荷計算公式 Pw=C*Kn*q*A C:風載形體系數(shù)(按管結(jié)構(gòu)考慮) Kn:風壓高度變化系數(shù) q:計算風壓值( kg/m2)為 kg/m2。 鋼絲繩計算參照 《石油化工工程起重施工規(guī)范》 SH/T35362020 平衡梁計算參照《石油化工吊裝工作手冊》
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