【正文】 制作，試模，試生產(chǎn)現(xiàn)場跟進(jìn)。在此期間我了解注塑材料，注塑模具組成，注塑工藝；熟悉掌握了注塑產(chǎn)品的主要缺陷、注塑產(chǎn)品的測量，注塑產(chǎn)品的整個(gè)制程過程控制及車間異常的處理等。 QC 扮演著制程控制的重要角色，保證產(chǎn)品的生產(chǎn) 首檢、按時(shí)巡檢、尾檢、入庫前檢查都嚴(yán)格按控制計(jì)劃控制。因?yàn)閯倧膶W(xué)校畢業(yè)，很多都覺得陌生，只有從最基礎(chǔ)的開始做起。下面我將對入職以來的工作情況進(jìn)行述職，如有不當(dāng)之處，請領(lǐng)導(dǎo)指正。我于 2021 年 8 月 31 日加入 Toneluck，很榮幸成為品質(zhì)工程部的一員，轉(zhuǎn)眼已經(jīng)一年八個(gè)月了。我想說不管在哪里工作，做什么工作，態(tài)度和心態(tài)很重要。 協(xié)助客戶處理由我司產(chǎn)品的質(zhì)量異常及分析工作，盡最大努力提升我們產(chǎn)品品質(zhì)在客戶端的聲譽(yù)。 三、工作展望 作為 Toneluck 形象的一個(gè)窗口，必須預(yù)先充分估量工作中問題潛在的發(fā)生性，相應(yīng)加強(qiáng)工作力度，完善并細(xì)化前期工作，減少乃至杜絕其發(fā)生的可能性，預(yù)先充分防范、及時(shí)處理問題并總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，對以后的工作方式和細(xì)節(jié)進(jìn)一步完善。 二、工作之中的不足之處 由于專業(yè)知識不夠豐富，對一些特殊的質(zhì)量異常不能斷定其產(chǎn)生的根本原因。通過了解客戶車間，發(fā)現(xiàn)我司的制程水平與客戶端存在一些差距，很多值得借鑒和學(xué)習(xí)的地方。 2021 年 1 月～至今，我被領(lǐng)導(dǎo)派遣江蘇凱毅德汽車系統(tǒng)（常熟）有限公司客戶處駐廠，主要工作內(nèi)容： 全面了解我司產(chǎn)品在客戶端的應(yīng) 用，生產(chǎn)使用情況及物料需求量； 當(dāng)出現(xiàn)質(zhì)量異常時(shí)，及時(shí)和客戶進(jìn)行有效溝通并將異常情況第一時(shí)間匯報(bào)給工廠領(lǐng)導(dǎo)； 8D 報(bào)告中針對每次異常改善后的產(chǎn)品進(jìn)行跟蹤； 挖掘潛在的質(zhì)量問題匯報(bào)給公司，促使提前改善，而避免不必要的客戶抱怨等。熟悉五金制程過程，注塑制程過程、裝配制程過程。保證我們工廠量產(chǎn)出來的產(chǎn)品，能夠滿足客戶的要求。根據(jù) TS16949體系要求，產(chǎn)品需要的非量產(chǎn)及量產(chǎn)控制文件都必須由我來編制，新產(chǎn)品需要控制哪些尺寸，外觀要求，作業(yè)指導(dǎo)書等，完成之后再給 DQE工程師審核；測量方面，所以新 產(chǎn)品的測量方法和工具的選用都由 DQE和測量工程師共同完成。把制程過程中所存在的問題點(diǎn)找出來， ApQp 團(tuán)隊(duì)負(fù)責(zé)解決，同時(shí)根據(jù)客戶提供的信息和特殊特性要求。 2021 年 3 月～ 2021 年 12月，我有幸成為 DQE 小組的一員。對制程因素人、機(jī)、料、法、環(huán)的監(jiān)控，對制程異常處理、客訴處理、產(chǎn)品工程變更的跟蹤等。為了持續(xù)提供令客戶滿意的產(chǎn)品。 一、工作回顧 2021 年 9 月～ 2021 年 2 月，我從事注塑車間的一名 QC技術(shù)員。我目前職務(wù)是：江蘇常熟駐廠工程師。品質(zhì)工程部工程師個(gè)人述職報(bào)告 第一篇：品質(zhì)工程部工程師個(gè)人述職報(bào)告 品質(zhì)工程部工程師個(gè)人述職報(bào)告 尊敬的領(lǐng)導(dǎo)： 你好！ 首先我要感謝入職以來，各位領(lǐng)導(dǎo)對我工作的關(guān)心和指導(dǎo)，各位同事對我工作的支持和幫助。我于 2021 年 8 月 31 日加入 Toneluck，很榮幸成為品質(zhì)工程部的一員，轉(zhuǎn)眼已經(jīng)一年八個(gè)月了。下面我將對入職以來的工作情況進(jìn)行述職，如有不當(dāng)之處，請領(lǐng)導(dǎo)指正。因?yàn)閯倧膶W(xué)校畢業(yè)，很多都覺得陌生，只有從最基礎(chǔ)的開始做起。 QC 扮演著制程控制的重要角色，保證產(chǎn)品的生產(chǎn)首檢、按時(shí)巡檢、尾檢、入庫前檢查都嚴(yán)格按控制計(jì)劃控制。在此期間我了解注塑材料，注塑模具組成，注塑工藝；熟悉掌握了注塑產(chǎn)品的主要缺陷、注塑產(chǎn)品的測量，注塑產(chǎn)品的整個(gè)制程過程控制及車間異常的處理等。主要負(fù)責(zé)新產(chǎn)品的前期質(zhì)量控制與策劃，在新產(chǎn)品整個(gè) ApQp 階段，我都必須對新產(chǎn)品的每個(gè)零件樣件制作，試模，試生產(chǎn)現(xiàn)場跟進(jìn)。我必須做大量的驗(yàn)證性試驗(yàn)，去驗(yàn)證我們生產(chǎn)出來的產(chǎn)品是否滿足客戶的要求及應(yīng)用上是否滿足。 DQE 必須確認(rèn)所有新產(chǎn)品、新制程、新設(shè)備、新夾具、新模具的可靠性。在此期間，我進(jìn)一步對五金材料、沖壓工藝、注塑材料、注塑工藝、生產(chǎn)模具結(jié)構(gòu)、及工廠許多的作業(yè)流程有一定了解。這可能是我這一年的工作內(nèi)容幫助了我的提升。在此期間，我學(xué)到了不少工作經(jīng)驗(yàn)與知識，在和他人的交流與溝通方法也有不少長進(jìn)。針對目前 D1215 組件開關(guān)是問題最多的一款產(chǎn)品，如客訴的不導(dǎo)通現(xiàn)象的根本原因未能被找到，這 也是我接下來的工作重點(diǎn)。在溝通方面自己還顯得不夠沉穩(wěn)，技能方面還不夠仔細(xì)嚴(yán)謹(jǐn)?shù)取? 要與公司品質(zhì)部門保持密切的聯(lián)系，雙方多溝通，盡可能將所發(fā)生 的質(zhì)量問題降到最低限度。 在今后工作中，我將不斷總結(jié)與反省，不斷鞭策自己，不斷的去豐富充實(shí)自己，客觀的面對自己的不足，更好的去改進(jìn)，以適應(yīng)公司發(fā)展。最后我祝愿公司生意興隆，每個(gè)人都會(huì)有美好的明天！ 述職人： 第二篇：品質(zhì)工程部工程師個(gè)人述職報(bào)告 品質(zhì)工程部工程師個(gè)人述職報(bào)告 尊敬的領(lǐng)導(dǎo)： 你好！ 首先我要感謝入職以來，各位領(lǐng)導(dǎo)對我工作的關(guān)心和指導(dǎo)，各位同事對我工作的支持和幫助。我目前職務(wù)是：江蘇常熟駐廠工程師。 一、工作回顧 2021 年 9 月～ 2021 年 2 月，我從事注塑車間的一名 QC技術(shù)員。為了持續(xù)提供令客戶滿意的產(chǎn)品。對制程因素人、機(jī)、料、法、環(huán)的監(jiān)控，對制程異常處理、客訴處理、產(chǎn)品工程變更的跟蹤等。 2021 年 3 月～ 2021 年 12月，我有幸成為 DQE 小組的一員。把制程過程中所存在的問題點(diǎn)找出來， ApQp 團(tuán)隊(duì)負(fù)責(zé)解決，同時(shí)根據(jù)客戶提供的信息和特殊特性要求。根據(jù) TS16949體系要求，產(chǎn)品需要的非量產(chǎn)及量產(chǎn)控制文件都必須由我來編制，新產(chǎn)品需要控制哪些尺寸，外觀要求，作業(yè)指導(dǎo)書等，完成之后再給 DQE工程師審核；測量方面，所以新產(chǎn)品的測量方法和工具的選用都由 DQE和測量工程師共同完成。保證我們工廠量產(chǎn)出來的產(chǎn)品，能夠滿足客戶的要求。熟悉五金制程過程，注塑制程過程、裝配制程過程。 2021 年 1 月～至今，我被領(lǐng)導(dǎo)派遣江蘇凱毅德汽車系統(tǒng)（常熟）有限公司客戶處駐廠，主要工作內(nèi)容： 全面了解我司產(chǎn)品在客戶端的應(yīng)用，生產(chǎn)使用情況及物料需求量； 當(dāng)出現(xiàn)質(zhì)量異常時(shí)，及時(shí)和客戶進(jìn)行有效溝通并將異常情況第一時(shí)間匯報(bào)給工廠領(lǐng)導(dǎo)； 8D 報(bào)告中針對每次異常改善后的產(chǎn)品進(jìn)行跟蹤； 挖掘潛在