【正文】 土及可燃物作粘結(jié)劑，對(duì)環(huán)境污染較大；產(chǎn)品表面質(zhì)量差，尺寸精度低。享有“清潔工藝”、“二十一世紀(jì)鑄造技術(shù)”和綠色鑄造技術(shù)“之稱。 3）以 公司 新舊工藝比較 為例 新舊工藝的革新 比較 （見 表 1） ： 表 1 新舊工藝的革新比較 鑄件 類型 年產(chǎn)量 （噸） 工藝名稱 工藝簡(jiǎn)介 8 新舊工藝的資源消耗 比較 （見 表 2） 表 2 新舊工藝的資源消耗比較 車 橋 配 套 鑄 件 800 消失模工藝 利用可發(fā)性泡沫塑料或其它氣化的材料制成可氣化模型，再把表面涂有耐火材料的模型放入砂箱，模型四周用干砂充填堅(jiān)實(shí)，澆注液態(tài)金屬，取代模型。 2） 以 傳統(tǒng) 砂型 工藝 為例 傳統(tǒng) 砂型 工藝 一般 以煤粉和陶土作粘結(jié)劑，輔以可燃物 （通常為工業(yè)酒精） 。相當(dāng)多的沖天爐長(zhǎng)期在 1∶ 5～ 1∶ 6 的焦鐵比下工作 ， 而穩(wěn)定在 1∶ 7～ 1∶ 10 的爐子很少 。 7 項(xiàng)目建設(shè)的目的和意義 傳統(tǒng)鑄造技術(shù)的更新?lián)Q代 消失模鑄造符合當(dāng)今鑄造技術(shù)發(fā) 展的總趨勢(shì)，符合我國(guó) 機(jī)械裝備制造業(yè)、 汽車 制 造業(yè)的發(fā)展方向，有著廣闊的前景，被國(guó)內(nèi)外鑄造界譽(yù)為 “ 二十一世紀(jì)的鑄造技術(shù) ” 、 “ 鑄造工業(yè)的綠色革命 ” 。美國(guó)、 德國(guó)、加拿大、 日本 、 韓國(guó) 、 法國(guó)和荷蘭 等 也派代表出席本屆年會(huì) ，其規(guī)模 超過了歷屆，說明中國(guó)的消失模鑄造處在上升階段，外賓 的參會(huì)參展，表明中國(guó)的消失模鑄造引起國(guó)外消失模鑄造設(shè)備商、模具制造商、涂料供應(yīng)商以及鑄件采購(gòu)商的關(guān)注。我公司在這種情況下上馬年產(chǎn) 2萬噸的消失模鑄造生產(chǎn)線，必然提升 石首地區(qū) 乃至湖北省的鑄造水平。 圖 2為山西 某 公司半自動(dòng)消失模鑄造生產(chǎn)線及所生產(chǎn)的大型工程車傳動(dòng)箱體照片，圖 3為安徽 某 叉車集團(tuán) 1998 年引進(jìn)的全自動(dòng)消失模鑄造生產(chǎn)線及所生產(chǎn)的出口美國(guó)的拖拉機(jī)齒輪箱體。 目前，中國(guó)消失模鑄造企業(yè) 200多家。圖 1 為美國(guó) 某 公司消失模鑄造生產(chǎn)線照片，該照片顯現(xiàn)生產(chǎn)環(huán)境潔凈友好。據(jù)美國(guó)鑄造協(xié)會(huì)（ AFS） 2020 年最新數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)， 2020年美國(guó) 消失模鑄造企業(yè)約 100 家，其中：鑄鐵企業(yè) 40 多 家，鑄鋼企業(yè) 20多 家；鑄鋁企業(yè) 20 多 家；鑄銅企業(yè) 5 家 。 項(xiàng)目國(guó)內(nèi)外發(fā)展概況 國(guó)際消失模鑄造技術(shù)發(fā)展趨勢(shì) 1999 年美國(guó)威斯康星大學(xué)的一項(xiàng)市場(chǎng)市場(chǎng)調(diào)查表明，在未來的 6 到 10 年中，消失模 工藝的前景一片光明 。 2020 年，我公司 共回收利用廢舊金屬 2480噸，其中，工業(yè)廢舊鋼 材 960 噸，廢舊合金材料 370 噸，鋼屑800 噸，鐵屑 350 噸 。幾年來， 通過采用鋼屑、鐵屑熔煉合格鋼水和鐵水澆注鑄件的研究與實(shí)踐， 取得了 成 功 。 按 普通石英砂 200 元 /噸、陶土 350 元 /噸計(jì)算 ，5 企業(yè) 每年 就可節(jié)約成本 近 430 萬元。生產(chǎn)過程中使用過的型砂經(jīng)過 簡(jiǎn)單 的除塵 處理 后便 可 直接回用，損耗率在 5%以 下 ，而傳統(tǒng)鑄 造 工藝使用過的型砂 由于回收成本高， 一噸鑄件消耗一噸砂子。 遵循 了 “再利用 、 再 循環(huán) ”原則 ， 實(shí)現(xiàn)了資源的綜合利用 1）本項(xiàng)目每年可 回收利用各行各業(yè) 的工業(yè)廢棄金屬 20200噸，其中普通廢鋼 （包括鋼屑 、鐵屑 ） 16000 噸，各種特種金屬?gòu)U料，如各種含鎳、鉬、鉻、鈦和釩等元素的合金材料等 3000噸，特種金屬的回收價(jià)值一般不到新料的 50％， 按 平均 3000 元/噸計(jì)算，每年 可 節(jié)約成本 600 萬元左右。 4） 傳統(tǒng) 砂 型鑄造，需在型砂中加入 8%~10%左右的水，因?yàn)橐粐嵭蜕吧a(chǎn)一噸鑄件，而消失模鑄造采用的是干砂造型， 按年產(chǎn) 2 萬噸鑄件計(jì)算，每年可節(jié)約水資源 1600~2020 噸。 2） 普通鑄造的澆冒口重量 占鑄件總重量的 50%~100%，消失模鑄造 澆冒口 僅占 鑄件總量的 20%~25%， 大大減少了 原材料資源 的損耗 。 節(jié)約資源方面 1）一般鑄件的機(jī)械加工余量在 5－ 10 毫米左右， 切削金屬的 重量占總鑄件重量的 5－ 10％左右（ 大型鑄件其比例還要大）。 4） 與 傳統(tǒng) 鑄造 相比 ， 消失模鑄造采用干砂造型， 鑄件易落砂、清理量非常 小，生產(chǎn)車間的 噪音大大降低，減少了對(duì)周邊環(huán)境的噪音污染。 而消失模鑄造用砂只需作簡(jiǎn)單的除塵處理后便可直接回用，避免了上述污染。 而且 ， 由于 傳統(tǒng)砂型 回收成本高，與購(gòu)進(jìn)新砂比較 ， 沒有 效益 優(yōu)勢(shì)，因此 許多鑄造企業(yè) 很少回收。 傳統(tǒng)鑄造 砂的回收 再生 一般采用“干法”（烘干和燃燒）或“濕法”（水清洗）回收。 減排方面 1）與 傳統(tǒng) 鑄造比較，消失模 造型 所 用干砂中無化學(xué)粘結(jié)劑，泡沫塑料模氣化時(shí)分解的有害氣體主要有 CO、苯、二