【正文】 大大提高 了員工的凝聚力和工作效率。崇鋼在改革進行中無一人下崗，這是領導班子考慮到企業(yè)的特殊情況，具體問題具體分析的結(jié)果。一些年富力強，才華橫溢的年輕人員得到提拔和重用。企業(yè)內(nèi)部也有很多員工在職參加自考和電大學習深造。即先參加職業(yè)技能培訓和安全生產(chǎn)教育，然后下基層，在一線向老員工學習技能，盡快提高新進廠職工的技術(shù)水平和綜合素質(zhì)。員工一旦進入企業(yè)，還必須經(jīng)過嚴格的文化 考試 和實際操作。公司新 近出臺了針對高素質(zhì)人才（大專及大專以上學歷畢業(yè)生）的用工政策。 （一）勞動用工制度 企業(yè)要競爭，要有人才流動，但必須在一個穩(wěn)定的環(huán)境下進行。本著“大改革，小震動；熱問題，冷處理”的改革宗旨，崇鋼的現(xiàn)行人員管理，以穩(wěn)為先，不僅考慮到企業(yè)的整體經(jīng)濟利益，更把企業(yè)員工的利益時刻放在首位。一個有前途的發(fā)展中企業(yè)，如何正確定位人才管理，使其成為具有凝聚力和創(chuàng)造力的企業(yè)主體，是否有一套行之有效的管理制度是國有企業(yè)改革中決不可輕視的重要環(huán)節(jié)。一個企業(yè)，如果它維系自己與員工關(guān)系的全部紐帶就是金錢，那么它一定不能成功。推行預算管理以來，年均鋼產(chǎn)量遞增 噸，創(chuàng)規(guī)模效益達 30xxxx 萬元，產(chǎn)品綜合合格率由 98 年的 提高到 2020 年的 以 上，取得了歷史以來最好的經(jīng)營業(yè)績?？茖W的管理帶來了豐厚的回報。增產(chǎn)目標和奮斗目標為嘉獎目標，即達到增 產(chǎn)目標拿增產(chǎn)獎金，達到奮斗目標拿奮斗獎，從而激發(fā)了廣大干部職工參與成本管理的熱情，樹立了全員成本意識。其中考核目標是基本的目標，也是最低目標，必須完成。根據(jù)考核結(jié)果，進行工資分配。指標分解是由上至下，指標核算是由下至上。從而在客觀上起到了激勵和督促的作用。這一體系的建立主要是為了鼓勵各車間、班組工人發(fā)揮聰明才智，將超標的損失盡可能的彌補過來。如果核算下來，超過了成本指標，那么該怎么辦？這就是下一體系。是指指標分解之后，各處室、車間、班組日常核算機制。調(diào)查過程中，生產(chǎn)計劃部的李部長把它形象的比喻為“千斤重擔人人挑，人人頭上有指標”。然后公司將指標分到各車間，接著各車間將成本指標分到各班組，各班組再分解到各崗位，這樣一項成本指 標決策就從上至下傳遞到了每個員工身上。公司每年年初會制定一個整體指標，包括噸鋼生產(chǎn)成本管理費用、財務費用、銷售費用等?？尚校瑒t嚴格按照其行之；不行，則否決之。企業(yè)由此煥發(fā)了勃勃生 機。 9899 年公司經(jīng)營再度陷入困境。噸鋼售價在 98 年的基礎上又下降 了 10xxxx 元，直接減少利潤 300xxxx 萬，再加上銀行貸款和相關(guān)協(xié)議的財務支出，以及應在上年攤銷而轉(zhuǎn)入本年的費用支出，幾項合計，使公司收入減少了 390xxxx 萬元。公司各項技術(shù)指標也連續(xù)兩年刷新歷史記錄，公司經(jīng)濟效益大幅增長，企業(yè)實力顯著增強，真正實現(xiàn)了扭虧為盈。 1999 年崇鋼產(chǎn)鋼 3xxxx 噸，比歷史最高產(chǎn)量提高了 1xxxx噸，質(zhì)量指標達到 。崇鋼嚴格按照國家部署，結(jié)合本企業(yè)的實際情況，適時調(diào)整經(jīng)營和管理模式，建立了現(xiàn)代企業(yè)制度?！笔宕髨蟾嬷厣辏喊凑铡爱a(chǎn)權(quán)清晰，權(quán)責明確，政企分開，管理科學”的要求，對企業(yè)進行規(guī)范化的公司改造。 基于公司產(chǎn)品供大于求的現(xiàn)狀，公司以直銷為主，降低代銷費用，減少流通環(huán)節(jié)，降低庫存占用，從而減少資金占有，降低銷售成本。對提高產(chǎn)品質(zhì)量，降低生產(chǎn)成本，起到了顯著的作 用。（ 3）公司經(jīng)常對職工進行安全教育，提高職工的安全生產(chǎn)意識。他們經(jīng)驗豐富，業(yè)務純熟，是公司的生產(chǎn)技術(shù)能手，也是各崗位的楷模。公司投資建設了一座化鐵爐，每天可生產(chǎn) 700 噸鐵水，彌補了公司鐵水供應不足，對公司的可持續(xù)發(fā)展有重大意義；投資新增建了一座 80 噸汽車衡，增強和完善了公司的計量工作；對制氧空壓機轉(zhuǎn)子進行了改造，提高了氧氣產(chǎn)量，年節(jié)約外購氧氣費 10xxxx 萬元；實施了連鑄保護澆 鑄和鋼包底吹氮新工藝，對減少裂紋廢品和鋼水夾渣起到了巨大作用，提高了產(chǎn)品合格率。 在生產(chǎn)環(huán)節(jié)，公司通過引進先進設備，優(yōu)化管理，提高人力資源利用率，降低生產(chǎn)成本，使公司產(chǎn)品更有競爭力。對大宗產(chǎn)品實行招標采購，對價值高數(shù)量少的物品采購 實行對標，對價值低數(shù)量少的物品實行議標。 成本控制： 針對資產(chǎn)重組前成本居高不下，公司緊緊抓住產(chǎn)供銷各環(huán)節(jié)，想方設法降低成本，提高效益。財務部門采用債務重組、加強核算等方式，取得營業(yè)外收入 7xxxx 元，減少貼現(xiàn)支出 2xxxx 元，兩項共取得效益 10xxxx 元。銷售部門及外協(xié)部門加強清欠力度，加速了貨幣回籠。 為盤活存量資金，采購部門進一步壓縮部門庫存，做到產(chǎn)量增加庫存不增加，力爭達到“零庫存”，進一步減輕了公司資金壓力。資產(chǎn)重組后，崇鋼抓住銀行利率下調(diào)的機遇，加上天鐵的良好商業(yè)信譽，以貸低還高、貸新還舊的方式，及時清理了高息負債 300xxxx 萬元 ，年節(jié)約利息支出 20xxxx 元，并以承兌匯票歸還了部分借款，取得間接效益 10xxxx 萬元。 （二）資產(chǎn)重組后實現(xiàn)了資金的良性循環(huán) １、資金運作與財務管理： 高息負債是公司重組前的主要包袱之一。資產(chǎn)重組完成后，建立健全組織機構(gòu)。港方占 2xxxx 股份不變，另外每年給港方 30xxxx 元作為損失補貼。天津鐵廠以債權(quán) 469xxxx 元置換涉縣煉鋼廠的 5xxxx 股權(quán)。認為崇鋼硬件良好，只是經(jīng)營管理上出了問題，如果進行資產(chǎn) 重組，既可以壯大天鐵實力，又可以盤活不良資產(chǎn)，且不用再追加新的投入。到 98 年底，公司累計拖欠天鐵集團 億元鐵水款，拖欠職工工資 xxxx 月，公司又一次陷入困境。（ 2）天津鐵廠自己新上煉鋼分廠后，對公司的鐵水供應造成了一定影響。比較突出的是財務管理混亂。（ 4）思想觀念保 守陳舊，不敢放開手腳，大刀闊斧的改造。（ 3）技術(shù)落后。公司規(guī)模小，又處于偏僻山區(qū)，專業(yè)人才吸收處于劣勢。從內(nèi)部來看：（ 1）資金短缺，資金周轉(zhuǎn)不靈，設備不能及時更新，工資欠發(fā)，購買鐵水困難，生產(chǎn)難以維持，規(guī)模更難擴大。 1993 年 7 月 16 日與香港嶸高公司合 資，成為中外合資企業(yè)，擺脫了資金難于流轉(zhuǎn)的致命困境。企業(yè)的力不從心卻激起了崇鋼人原始的斗志和特有的熱情。并成為國際鋼鐵協(xié)會成員單位。對工資分配制度，勞動用工制度等進行了一系列根本性的變革和創(chuàng)新，同時改進生產(chǎn)設備，加強技術(shù)創(chuàng)新，企業(yè)效益逐年遞增。作為煉鋼行業(yè)的代表，崇鋼在改革和發(fā)展中有許多方面值得同行業(yè)借鑒和學習。 主要產(chǎn)品：圓鋼、螺紋鋼、角鋼、槽鋼、中板、線材、熱軋卷板 ， 產(chǎn)品行銷全國并出口 20 多個國家和地區(qū) 。自 1958 年建廠投產(chǎn)以來，歷經(jīng)半個世紀的艱苦創(chuàng)業(yè)， 已從一個名不見經(jīng)傳的地方中小企業(yè)， 邯鋼已發(fā)展成為總資產(chǎn)達 476 億元，銷售收入近 400 億元，年產(chǎn)鋼達 900 萬噸的現(xiàn)代化鋼鐵企業(yè)集團。我們一行 xxxx 懷著無比激動的心情來到了涉縣，并到達了我們此次社會實踐的目的地 —— 邯鄲鋼鐵集團。邯鄲蘊藏有種類繁多的礦產(chǎn)資源，是全國著名的煤炭和高品位的鐵礦石產(chǎn)區(qū)，煤炭和鐵礦石儲量分別達到 40 億噸和 億噸，被譽為現(xiàn)代 “鋼城 ”、 “煤都 ”。為今后的實習工作奠定了基礎。 通過這次參觀實習，學生們學習了許多與本專業(yè)相關(guān)的知識，了解了工廠的生產(chǎn)和管理情況。 比如 用于液壓機構(gòu)的液壓泵；我們了解了兩種泵：葉片泵，齒輪泵。公司的主要產(chǎn)品有三大類常規(guī)閥、疊加閥、插裝閥、比例閥 。 公司于 九五 期間建成的榆次液壓有限公司技術(shù)中心，是中國液壓行業(yè)唯一經(jīng)國家經(jīng)貿(mào)委、國家稅務總局、海關(guān)總署認定的國家級企業(yè)技術(shù)中心，擁有優(yōu)秀的科研開發(fā)和工藝研究專業(yè)人才隊伍，配備了一流的研究測試手段。 榆次液壓集團有限公司是中國液壓元件及相關(guān)產(chǎn)品的重要制造基地，是中國液壓領域集科研、開發(fā)、貿(mào)易與生產(chǎn)制造為一體的高新技術(shù)大型企業(yè)。而工藝設 計中發(fā)現(xiàn)有些零件不好生產(chǎn)就得修改初步設計或者詳細設計；等等。其中各個環(huán)節(jié)相互依賴，一個不行就要返回好到前面的相應環(huán)節(jié)重新設計。除了參觀工廠，公司還為我們安排了幾個講座一個關(guān)于紡織行業(yè)，一個有關(guān)產(chǎn)品設計過程，介紹了現(xiàn)在的流行研究軟件 。 我們 依次參觀了冷鍛廠，鑄造廠，機加工廠，精大件加工廠。畢業(yè)實習總結(jié)報告 2020年 2月 21日至 3月 2日，我系工程力學專業(yè) 2個班（ 0212340 02123402）在榆次市經(jīng)緯紡織廠以及榆次液壓件廠進行歷時兩個星期的畢業(yè)實習，指導教師為薛春霞、高經(jīng)武，經(jīng)過兩個星期的實習，圓滿完成了任務。 榆次經(jīng)緯紡織廠是一個全國著名的現(xiàn)代化國有大型企業(yè)， 1951 年建廠， 1954年投產(chǎn)，該廠既有各種傳統(tǒng)的生產(chǎn)設備，更具有現(xiàn)代化的數(shù)控設備，是全國 CIMS教學實習基地，也是我系專業(yè)實習的好地方。本次實習主要在該廠的棉專部、化專 部、中小件部和紡紗器部四個單位進行，另外參觀了該廠的數(shù)控生產(chǎn)線、板料的 CIMS、數(shù)控激光切割、沖壓車間、鑄造車間等現(xiàn)代制造系統(tǒng)。產(chǎn)品的研發(fā)是一個非常復雜的過程，現(xiàn)在就有一個軟件專為研發(fā)部門設計；大致的過程分為六個決策立項 —— 初步設計 —— 詳細設計 —— 工藝設計 —— 依單配度 —— 信息發(fā)布。如詳細設計發(fā)現(xiàn)有些過程不易實現(xiàn)，就得修改初步設計。最后樣品出來后還要在工廠試用一段時間后才進行技術(shù)評價和批量生產(chǎn)。公司成立于 1988 年。從六十年代開始，在陸續(xù)引進日本、美國 、意大利等的技術(shù)的基礎上，自行開發(fā)了我國第一代液壓泵、液壓閥等國產(chǎn)元件系列產(chǎn)品。 在這里我們參觀了一下工廠的各個車間，如機床車間，油缸車間，油泵車間，油閥車間；最后到工廠的研發(fā)中心的展覽室瀏覽企業(yè)的各種產(chǎn)品。特別是他的齒輪泵，構(gòu)造精密，結(jié)構(gòu)緊湊；利用兩葉輪在轉(zhuǎn)動時兩齒輪空間變化來提供高壓液體。我們也與 他們的相關(guān)負 責人建立了聯(lián)系。 邯鄲市位于河北省南端，西依太行山脈，東接華北平原，與晉、魯、豫三省接壤，轄 4 區(qū)、 1 市、 14 縣，總面積 萬平方公里，全市總?cè)丝? 萬。其中煤炭儲量豐富，煤種齊全，煤質(zhì)較好；鐵礦品位高、有害雜質(zhì)少、可選性好 。 邯鄲鋼鐵集團有限責任公司（簡稱邯鋼）位于我國歷史文化名城、晉冀魯豫四省交界的中心城市、河北省重要工業(yè)基地 ——邯鄲。 公司的經(jīng)營范圍是： 氧氣、蒸汽生產(chǎn)； 黑色金屬冶煉、鋼坯、鋼材軋制；燒結(jié)礦冶煉，焦炭及副產(chǎn)品制造、銷售；冶金機械配件的加工、維修；經(jīng)營本企業(yè)自產(chǎn)產(chǎn)品和技術(shù)的出口業(yè)務和本企業(yè)所需的原輔材料、機械設備、零配件及 技術(shù)的進口業(yè)務；與本公司業(yè)務相關(guān)的技術(shù)開發(fā)、技術(shù)轉(zhuǎn)讓、技術(shù)咨詢、技術(shù)服務。 十幾年來，企業(yè)由小到大，由弱變強，走過了不平凡的路。尤其是資產(chǎn)重組后，公司建立了現(xiàn)代企業(yè)制度，實行全面預算管理模式。 邯鋼在河北省百強企業(yè)中名列 首位，在中國企業(yè) 500 強中名列第 74 位，在全國制造業(yè)中名列第 28 位，位居全國納稅百強企業(yè)第 62 位。 下面我們將從該企業(yè)體制改革、管理改革及技術(shù)改革和創(chuàng)新三個方面談一談崇鋼經(jīng)驗，作為我們的實踐成果現(xiàn)匯報如下： 一、實行股份制改革 為發(fā)展謀出路 （一）股份制改造 —— 勢在必行 涉縣煉鋼廠作為一個剛起步的國有小企業(yè)，在其成長過程中可謂困難重重，荊棘遍野。他們不辭辛苦，打出自己的品牌。 崇鋼公司自投產(chǎn)以來，經(jīng)過幾年的發(fā)展，雖然生產(chǎn)技術(shù)不斷改進，設備配套進一步完備，但企業(yè)仍面臨著極大的困難。（ 2）人才匱乏。在將近 140xxxx 名員工中，僅有 2xxxx 名本科生。僅是吸收別人的一點經(jīng)驗，自己在黑暗中獨自摸索，沒有獨立的技術(shù)創(chuàng)新和使用機制。（ 5）管理手段落后，責權(quán)不清，浪費嚴重，成本居高不下。從外部來看：（ 1） 9 98 年市場低迷，尤其是鋼鐵市場的蕭條，產(chǎn)品供過于求。以上這些無疑使公司雪上加霜。 在此情況下，天津鐵廠為盤活 億元欠款，對崇鋼進行了全面調(diào)查。 于是， 1999 年 1 月 12 號，天鐵集團與崇利制鋼有限公司進行資產(chǎn)重組。涉縣煉鋼廠的 469xxxx 元均為銀行貸款，現(xiàn)轉(zhuǎn)為新合營公司的貸款，由新合營公司承擔利息，相當于新公司貸款 469xxxx 元歸還了涉縣煉鋼廠。這樣重組后，天鐵、嶸高、涉縣煉鋼廠三方的股權(quán)比例分別為 5xxxx、 2xxxx、2xxxx，由 天鐵控股，三方共同經(jīng)營。公司董事長由天鐵領導兼任，天鐵向崇鋼公司派出 xxxx 參加經(jīng)營班子，即一位總經(jīng)理，兩位副總經(jīng)理和一位總經(jīng)濟師。公司三角債務繁重，資金周轉(zhuǎn)乏力，外欠高達 450xxxx 元，每年利息支出達 120xxxx 元。通過清壓倉庫，轉(zhuǎn)換轉(zhuǎn)貸，提前歸還了天津、江蘇等多項高息貸款，年節(jié)約利息支出 17xxxx 元，并對 100xxxx 元高息貸款進行了降息談判，年節(jié)約利息 2xxxx 元。生產(chǎn)部門加快生產(chǎn)流程，提高生產(chǎn)技術(shù)，減少資金占用。 99 年以來公司采用追繳、法律訴訟、兌 轉(zhuǎn)等多種方式共收回舊欠 296xxxx萬元。通過資金運作，直接降低財務費用 60xxxx 萬元，使公司的資金實現(xiàn)了良性循環(huán)。 在采購環(huán)節(jié)，公司一改原來采購過程中采購費用居高不下，轉(zhuǎn)而實行招標、議標和對標采購制度。這樣一來，采購成本大幅下降，原輔材料以及備品備件質(zhì)量卻有了明顯提高。（ 1） 生產(chǎn)設備和工藝技術(shù)革新。實施濺渣護爐工藝，提高了爐齡，降低了消耗；實施廢水回收利用工程，節(jié)約了水資源（ 2）公司定期舉行“技術(shù)比武”，涌現(xiàn)出一大批優(yōu)秀的技術(shù)骨干。他們?yōu)槠髽I(yè)作出了突出的貢獻。生產(chǎn)計劃處時常檢查工人的崗位操作，各車間和班組嚴格按照生產(chǎn)工藝流程進行規(guī)范化的運作，建立起崗位責任制。 在銷售環(huán)節(jié)。 jzm 同志曾經(jīng)指出：“建立現(xiàn)代企業(yè)制度是國有企業(yè)改