【正文】 漏漿，在澆筑前應潤濕，但不得積水。模板及其支架應具有 足夠的承載能力，剛度和穩(wěn)定性，能可靠的承受澆筑混 凝 土的重量，側(cè)壓力以及施工荷載。拆除梁底摸支柱時，亦從跨中向兩端作業(yè)。 3） 拆除梁底模板的方法大致與樓板模板相同。每塊竹編模板拆下時，或用人工托扶放于地上，或?qū)⒅е斠硗新輻U再下調(diào)相等高度，在原有鋼楞上適量搭設(shè)腳手板，以托住拆下的模板。然后拆下 U形卡和 L 形插銷，再用鋼釬輕輕撬動鋼框竹編模板，或用木錘輕擊，拆下第一塊，然后逐塊逐段拆除。而后拆除梁與樓板模板的連接角模及梁側(cè)模板，以使兩相鄰模板斷連。 4） 鋪設(shè)完畢后，用靠尺、塞尺和水平儀檢查模板的平整度與底標高，并進行必要的校正。 2） 支架搭設(shè)完畢后，要認真檢查板下龍骨與支撐的連接及支架安裝的牢固與穩(wěn)定；根據(jù)給定的水平標高線，認真調(diào)節(jié)頂托的高度，將龍骨找平，注意起拱高度（當板的跨度等于或大于 4m時，按跨度的 1/1000～3/1000 起拱），并留出樓板模板的厚度。支架的支撐（碗扣式）應從邊跨的一側(cè)開始，依次逐排安裝，同時在支撐的中間及下部安裝碗扣式縱橫拉桿，在上部安裝可調(diào) 12 式頂托。 5） 標高校正完后在支柱之間應加設(shè)水平拉桿或斜撐，一般高地面 20～30mm 處應設(shè)一道，向上縱橫方向每隔 左右一道，在梁下支柱應根據(jù)荷載情況加設(shè)剪刀撐，然后將樓面清掃干凈。 4） 樓 面模板鋪完后，應用水平儀測量模板標高進行校正。 3） 鋪定型組合鋼模板宜從一側(cè)開始鋪設(shè)，每兩塊板間縱向邊肋上用U 形卡連接，縱向板位置可用 L形插銷連接、 U形卡間距不宜大于 300mm。 2） 樓板模板下部的支柱和鋼楞的排列與間距，根 據(jù)樓板的混凝土重量和施工荷載大小確定，一般支柱間距為 800— 1200mm，大（外）鋼楞間距為 600— 1200mm．?。▋?nèi)）鋼楞間距 400— 600mm。 樓板模 安裝 方法及 要點 1） 底層地面應整平夯實，并鋪墊腳手板；樓層地面上支柱部分亦應鋪墊腳手板。當梁高超過 600mm 時，需加腰楞，并穿對拉螺栓拉結(jié)；側(cè)梁模上口要拉線找直，安裝牢固，以防跑模。固定梁底模板 。 2)在支撐上調(diào)整梁底短鋼管，預留梁底模板的厚度，拉線安裝梁底模板并找直。 10 1)安裝梁模支架之前，首層為土壤地面時應平整夯實，首層土壤地面，在支撐下宜鋪設(shè)統(tǒng)長墊板 , 樓板 5cm木方墊木 ,并且樓層間的上、下支座應在一條直線上；支撐一般采用雙排，間距一般以 500～ 1000mm 為宜（具體應按施工計算定），在支撐上方連固梁底短鋼管，在支撐之間應設(shè)縱橫水平聯(lián)結(jié)桿，根據(jù)支撐高度決定水平聯(lián)結(jié)桿設(shè)幾道，一般離地200～ 300mm 處設(shè)一道，往上縱橫方向每隔 1600mm 左右設(shè)一道，并且與滿堂架子拉結(jié)，對于無滿堂架子或高度超過 5mm 和大體積深梁必須設(shè)置剪刀撐。當架高超過 75mm時，側(cè)模宜加穿對拉螺栓加強。 5)用型鋼（或鋼管）梁卡具或梁托架（或三角架）支撐固定梁側(cè)模廚具或托架間距按配板設(shè)計規(guī)定，一船間距為 750cm。如梁跨度等于或大于 4rn 時，梁底模應按設(shè)計要求起拱，如設(shè)計無要求時，起拱高度取梁跨的 l‰～ 3‰。一般情況下采用雙排支柱間距 60～ 100cm，支柱之間或下邊應設(shè)剪刀支撐和水平拉桿，以保持穩(wěn)定。 2)梁模板安裝先安裝鋼支柱，下部墊通長腳手板。要適當加設(shè)臨時支撐或在柱上口留一個松動穿墻螺栓，以防整片柱模傾倒傷人。拆掉的模板及配件用滑板滑到地面或用繩子綁扎吊下。拆除第一層時，用木錘或帶橡皮墊的錘向外側(cè)輕擊模板上口，使之松動，脫離柱混凝土。 以上述方 法安裝柱模，全面檢查安裝質(zhì)量后，做群體的水平拉結(jié)及剪刀支撐的固定。采用小型鋼間距 500mm 分上、中、下固定柱模。 4)自下而上安裝柱套箍，較正柱模軸線位移、垂直偏差、截面、對角錢。 2） 隨即安裝第二片柱模，在二片柱模的接縫處粘貼 2mm 厚的海綿條，以防漏漿；用連接螺栓連接二塊柱模，作好支撐或固定。 8） 將柱模內(nèi)清理干凈 ，封閉清理口，辦理柱模預檢。 6）柱 模安裝完畢與鄰柱群體固定前，要復查模板垂直度、對角線差值和支撐、連接件穩(wěn)定情況合格后再群體固定。 5） 柱模的固定一般采取設(shè)拉桿（或斜撐）或用鋼管井字支架固定。對于截面較大的柱子應 按設(shè)計增加對拉螺栓。 3） 柱模安裝完以后，要檢查并糾正移位和垂直度；接著檢查并糾正模板的對角線長度差；補齊四角的 U 形卡，再由下面上按模板設(shè)計的規(guī)定安裝住箍?；蛘甙捶啪€位置釘好壓腳板，或在柱四邊離地 50— 80mm處的主筋上焊接支桿，從四面頂 住模板，以防止位移。 樓板、梁模板拆除工藝 工藝流程： 7 拆除支架部分水平拉桿和剪力撐 → 拆除梁連接件及側(cè)模板 → 下調(diào)樓板模板支柱頂翼托螺旋 2～ 3m，使模下降 → 分段分片拆除樓板模板、鋼 (木 ) 楞及支柱 → 拆除梁底模板及支撐系統(tǒng)。 模板拆除工藝流程 ， 柱子模板拆除工藝 1） 分散拆除工藝流程： 拆除拉桿或斜撐 → 自上而下拆掉 (穿柱螺栓 ) 或柱箍 → 拆除豎楞，自上而下拆鋼框竹編模板 → 模板及配件運輸維護。 梁模板施工工藝： 彈線→支立桿→調(diào)整標高→ 搭設(shè)梁模支架→安裝梁底愣→安裝梁底模板→梁底起拱→綁扎鋼筋→安裝梁側(cè)模板安裝→另一側(cè)模板→安裝豎愣、斜豎愣、腰愣及對拉螺栓→復核梁尺寸，位置→全面檢查質(zhì)量→預檢。 ，拼裝場地應夯實平整，并設(shè)置簡單拼裝 6 操作平臺。 ，放好軸線和模板邊線，走好水平控制標高；柱、墻模板底邊應抹好水 凝 砂漿找平居。根據(jù)流水段劃分，確定模板的配制數(shù)量。 作業(yè)條件 模板配板設(shè)計，確定模板平面布置、縱橫鋼擺規(guī)格、排列尺寸和穿墻螺栓的位置；柱箍形式及間距保板組裝形式、支撐系統(tǒng)的形式、間距和布置；驗其鋼楞和支撐系統(tǒng)的強度、剛度和穩(wěn)定性。鐵桶、撬杠、起子、經(jīng)緯儀、水平儀。 主要機具設(shè)備 手電鉆、砂輪切割機、圓據(jù)機、電動扳手以及電焊設(shè)備等。平面可調(diào)鋼槍架、木方等。 有 U形卡 L形插銷、鉤頭螺栓、緊固螺栓、對拉螺栓、碟形扣件、 3形扣件、板條式拉桿等。 二． 鋼模板 模板規(guī)格 長度為： 450、 600、 750、 900、 1200、 1500；寬度為： 100、 150、200、 250、 300mm，肋高均為 55mm，代號 P. 陰角模板規(guī)格：寬度為 150mm 150mm、 100mm 150mm；長度為 450、600、 900、 1200、 1500mm；肋高 55mm，代號 E；陽角模板規(guī)格：寬度為100mm 100mm、 50mm 50mm?，F(xiàn)場內(nèi)功設(shè)五處大 4 模板堆場，占地面積 500m2 ，加工場地及模板堆場地面全部硬化。 2． 生產(chǎn)準備 人員準備：根據(jù)施工現(xiàn)場需要提前安排好相關(guān)人員，并進行人員分工。項目技術(shù)負責人及主管工長對操作班組做好崗前培訓，明確模板加工、安裝標準及要求。 施工準備工作 。本工程是重點工程，社會對工程現(xiàn)場文明施工要求較高，搞好文明標化施工非常關(guān)鍵。根據(jù)工程特點本工程安裝一臺塔吊。 3） 工期要求緊，投入量大。 2） 總承包管理難度大。本工程質(zhì)量自報等級為一次性交驗合格，質(zhì)量目標為結(jié)構(gòu)創(chuàng) 市 優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)。施工現(xiàn)場的臨時用電為建 設(shè)單位提供的電源；臨時用水為建設(shè)單位提供的 1 根Ф 100mm 的給水管道。 建筑外墻為外墻面磚及涂料裝飾。 門：戶內(nèi)均采用木門、木隔斷或玻璃隔斷；分戶防盜門采用成品（防火）防盜門。 200 厚加氣混凝磚，用 M5 混合砂漿砌筑。 以下墻體選用 MU15 蒸壓灰砂磚，砂漿選用 M5 水 凝 砂漿。 塊 ，其干重度≤ ，砂漿選用 M5 混合砂漿。二次結(jié)構(gòu)為 C20. 3 抗震等級 工程設(shè)防烈度 7 度 抗震等級 二級 4 鋼筋類別 熱軋鋼筋： HPB23 HRB33 HRB400； 冷軋扭鋼筋： CRB550 級。 6） 本工程的所有露天、與非侵蝕性的水或土壤直接接觸的結(jié)構(gòu)構(gòu)件 1 所處環(huán)境類別均為二 a 類，其余未注明的結(jié)構(gòu)構(gòu)件所處環(huán)境類別均為一類。 4） 工程地基基礎(chǔ)設(shè)計等級甲級。 2） 建筑結(jié)構(gòu)安全等級為二級。樓屋蓋均采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁板結(jié)構(gòu)。 結(jié)構(gòu)體系采用鋼筋混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)，沿建筑豎向樓、電梯間井筒，設(shè)備管井，建筑外墻及適當部位的內(nèi)隔墻布置剪力墻。其中，近 10000㎡涉外三 星級酒店；近 15000㎡ 4A級寫字樓；近 16000 ㎡時代購物廣場、商業(yè)風情街；近 100000 ㎡現(xiàn)代都市生態(tài)華宅。 建筑物高度 56 米。工程概況 盛世 ?時代東光位于東光片區(qū)。南到南門橋，北到東光大道，東到東光大 道一段 ，西臨馬邊河。 占地 70 多畝，總建筑面積 144455㎡。 本工程 地上結(jié)構(gòu)均為框剪結(jié)構(gòu)，層數(shù)為 118 層。為充分 利用剪力墻的抗側(cè)剛度及承載力，減輕結(jié)構(gòu)重量，在滿足剪力墻強度及層間位移要求的前提下，盡量減少數(shù)量，減薄厚度，盡量增大住宅的使用空間。本工程結(jié)構(gòu)平面在合適位置設(shè)伸縮縫， 1） 本工程結(jié)構(gòu)設(shè)計使用年限為 50 年。 3） 建筑抗震設(shè)防標準為丙類。 5） 建筑防火分類為二類；建筑耐火等級為一級。 7） 混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件的裂縫控制等級 :三級 序號 項 目 內(nèi) 容 1 結(jié)構(gòu)形式 基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)形式 人工 地基 主體結(jié)構(gòu)形式 框架 剪力墻結(jié)構(gòu) 2 混凝土 強度等級 C30， 以上剪力墻為 C25，其余梁、柱、墻、 梁、板均為 C25。 5 砌體材料 177。 177。 2 墻體：177。 屋面：防水等級為二級，采用 3 厚 SBS 卷材防水一道， 30 厚聚苯板保溫。 窗：采用塑鋼中空玻璃門窗。 本工程施工現(xiàn)場的“三通一平”工作已落實。 、重點、難點與對策 1） 質(zhì)量要求高。因此，對本工程的施工過程中的質(zhì)量控制及所采取的施工技術(shù)措施要求高，砼結(jié)構(gòu)及二結(jié)構(gòu)施工過程中將以清水結(jié)構(gòu)標準來要求和控制。 本工程需要材料、設(shè)備量大，施工人員多 且技術(shù)含量高，專業(yè)分包量多，如何組織好各專業(yè)分包分階段進場，確保各工序有機的銜接，并在施工過程中及時協(xié)調(diào)好各專業(yè)分包的施工需要，對總承包單位的管理協(xié) 調(diào)、綜合能力提出了較高的要求。特別是結(jié)構(gòu)階段施工量廣，面大，工期 3 非常緊，除加強科學管理，配備高素質(zhì)的項目班子外，現(xiàn)場分為三個施工段交叉施工，需投入大量的人員、周轉(zhuǎn)材料和機械設(shè)備。 4） 現(xiàn)場文明施工要求高。 綜上所述時代東光已具備基本的施工條件。 1 模板工程施工準備工作 一． 木模板 準備 根據(jù)施工組織設(shè)計、施工圖紙要求計算模板配置數(shù)量，確定各部位模 板施工方法，編制模板設(shè)計施工方案。根據(jù)施工進度，主管工長提前制定模板加工計劃。 機械準備：根據(jù)施工需要量準備好機械設(shè)備 3. 現(xiàn)場準備 在施工現(xiàn)場設(shè)木料加工場地，占地面積 xxxx m2。 4. 運輸準備 在加工區(qū)將 50 100、 100 100 木方加工成型，用自制推車運至現(xiàn)場； 在現(xiàn)場完成 多層板墻模板、柱模板、梁幫板拼裝，模板安裝用塔吊吊運、安裝、拆除。長度與肋高也同陰角模板 ，代號 Y；連接角模板規(guī)格：寬度為 50mm 50mm，長度和肋高亦同陰角模板，代號 J。 支撐鋼楞、型鋼柱箍、鋼管柱箍、型鋼梁卡具、鋼管梁卡具、鋼管支柱（頂撐）、鋼管斜撐。 5 常用廢機油與柴油（ 1： 1～ 4）和有機硅共水解物與汽油（ 1： 10）等。 釘錘、鐵水平尺、鋼尺、扳 手、鋼絲刷、油刷。塔尺等。繪制全套模板設(shè)計圖（包括模板平面布置圖、立面圖、組裝囹、節(jié)點大樣圖、零件加工圖、材料表等）。 ，運進現(xiàn)場進行維修，按區(qū)段編號模板內(nèi)表面涂刷好脫 模劑，分規(guī)格整齊堆放。 、墻鋼筋已綁扎完畢；水、電管線及預埋鐵件已安裝，鋼筋保護層墊塊已綁好并辦完隱檢手續(xù)。 工藝流程模 2 模板 安裝 工藝流程 柱模板工藝流程： 第一片柱模板安裝就位 → 第二片柱模板安裝就位并用卡子螺栓連接→ 安裝第三四片柱模 → 檢查柱模對角線 、 位移并糾正 → 群體柱模固定 →安裝斜撐 → 預檢 。 樓板工藝流程 支立桿→校正標高→安裝橫縱鋼（木）愣→鋪竹膠板模板→預檢。 2） 分片拆模工藝流程： 拆掉拉桿或斜撐 → 自上而下拆掉柱箍 → 拆掉柱連接角一側(cè) U形卡， 、分二片或四片拆離 → 吊運片模板。 3 模板工程施工操作方法及要點 柱模 安裝 方法及 要點 1） 先按柱底標高和位置扶好水 凝 砂漿找平層，按放線位置，做好定位墩，以保證柱軸線和標高的正確。 2） 按柱模板設(shè)計圖的模板位置，由下而上安裝組合鋼模板，一般按柱子大小一面模板的一邊帶一個角模預先排好，就位后先用鐵絲與主筋連接臨時固定，用少量 U 形卡將網(wǎng)測模板連接卡緊，安裝完兩面再安裝另兩面模板，由下而上直至柱頂。 4） 柱箍可用型鋼（角鋼、槽鋼）或鋼管制成柱箍間距根據(jù)柱模尺寸、側(cè)壓力大小、組合鋼模板強度、剛度，由計算和配板設(shè)計確定。當用鋼管、扣件作為柱箍時，扣件受力應有確切依據(jù)肘才能使用。 8 前者系在柱模每邊