蠟油換熱器設(shè)計(jì)_過(guò)程裝備與控制工程畢業(yè)設(shè)計(jì)-展示頁(yè)
2024-09-11 10:59本頁(yè)面
【正文】 圖 210 接管與筒體連接 設(shè)備法蘭與筒體連接 [7] 蠟油換熱器設(shè)計(jì) 8 圖 211 設(shè)備法蘭與筒體連接 管子與管板連接 [7] 圖 212 管子與管板連接 強(qiáng)度焊與貼脹。 本設(shè)計(jì) LB=4500 mm， Lc39。 蠟油換熱器設(shè)計(jì) 6 圖 27 鞍式支座 參數(shù) 允許載荷 Q： 305 kn，鞍座高度 h： 200 mm，底板 l1： 760 mm， b1： 170 mm，δ1： 12 mm，腹板 δ2： 8 mm，筋板 l2： 170 mm， b2： 140 mm， b3： 200 mm， δ3：8 mm，墊板 弧長(zhǎng)： 1180 mm， b4： 350 mm， δ4： 8 mm， e： 70 mm，螺栓間距 l2：600 mm，鞍座質(zhì)量： 63 kg，增加 100mm 高度增加的質(zhì)量： 9 kg 。法蘭外徑 D:205mm，螺栓孔中 心圓直徑 K:160mm,螺栓孔直徑L:22mm, 螺栓孔數(shù)量 n:8, 螺紋 Th:M20, 法蘭厚度 C:26mm, 法蘭頸A:98mm,B:98mm,S:6mm， H1:16mm,R:6mm,法蘭高度 H： 68mm,法蘭理論重量 :[5] 支座選擇 支座類型 由換熱器的尺寸及重量，選擇重型、 120176。法蘭外徑 D:180mm，螺栓孔中心圓直徑K:135mm,螺栓孔直徑 L:22mm,螺栓孔數(shù)量 n:4,螺紋 Th:M20,法蘭厚度 C:26mm,法蘭頸 A:82mm,B:82mm,S:5mm,H1:10mm,R:5mm,法蘭高度 H:62mm,法蘭理論重量 : N6：由 DN65，密封面形式 MFM；選擇 φ764 的鋼管。法蘭外徑 D:470mm，螺栓孔中心圓直徑 K:400mm,螺栓孔直徑 L:36mm,螺栓孔數(shù)量 n:12,螺紋 Th:M332,法蘭厚度C:46mm,法蘭頸 A:316mm,B:316mm,S:,H1:18mm,R:10mm,法蘭高度H:125mm,法蘭理論重 量 :. N5:由 DN50，法蘭形式 WN，密封面形式 MFM；選擇 φ57 的鋼管。 螺柱：規(guī)格 M36 數(shù)量 40 法蘭墊片 :選擇非金屬軟墊片 [4] 圖 25 法蘭墊片 由 DN1000 和公稱壓力 4MP，得到墊片 參數(shù)： D=1099mm， d=1039mm 接管及接管法蘭選擇 按任務(wù)書(shū)要求，選擇長(zhǎng)頸對(duì)焊法蘭，如圖； 蠟油換熱器設(shè)計(jì) 5 圖 26 接管法蘭 N1~N4管：由 DN250，法蘭形式 WN，密封面形式 MFM；選擇 φ2739 的鋼管。 圖 23 封頭管箱 蠟油換熱器設(shè)計(jì) 4 設(shè)備法蘭 選擇 換熱器設(shè)計(jì)壓力 4MP，溫度殼程 295oC、 管程 355oC，法蘭選擇長(zhǎng)頸對(duì)焊法蘭 [2]。同時(shí)均勻的布置了 8 根拉桿。如圖 2圖 22 。特別適用于管內(nèi)走清 潔 而不易結(jié)垢的高溫、高壓、腐蝕性大的物料 [2]。當(dāng)管子泄露損壞時(shí)，只有管束外圍處的 U 形管才便于更換，內(nèi)層換熱管壞了不能更換，只能堵死，而壞一根 U 形管相當(dāng)于壞兩根管，報(bào)廢率較高。當(dāng)殼體與 U 形換熱管有溫差時(shí)，不會(huì)產(chǎn)生熱應(yīng)力。 U 形管式換熱器 圖 12 U 形管換熱器 U 形管式換熱器的典型結(jié)構(gòu)如圖。對(duì)國(guó)外換熱器市場(chǎng)的調(diào)查表明，雖然各種板式換熱器的競(jìng)爭(zhēng)力在上升，但管殼式換熱器仍占主導(dǎo)地位約 64%[1]。蠟油換熱器設(shè)計(jì) 1 1 前言 課題意義 換熱器是化工、石油、能源等各工業(yè)中應(yīng)用相當(dāng)廣泛的單元設(shè)備之一。據(jù)統(tǒng)計(jì)，在現(xiàn)代化學(xué)工業(yè)中換熱器的投資大約占設(shè)備總投資的 30%，在煉油廠中占全部工藝設(shè)備的 40%左右，海水淡化工藝裝置則幾乎全部是由換熱器組成的。 管殼式換熱器 基本類型：固定管板式、浮頭式、 U 形管式和填料函式。這種換熱器的 結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是，只有一塊管板，管束由多根 U 形管組成，管的兩端固定在同一塊管板上，管子可以自由伸縮。 由于受彎管曲率半徑的限制，其換熱管排布較少，管束最內(nèi)層管間距較大，管板的利用率較低，殼程流體易形成短路，對(duì)傳熱不利。 U 形管式換熱器結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單、價(jià)格便宜，承壓能力強(qiáng)，適用于管、殼壁溫差較大或殼程介質(zhì)易結(jié)垢需要清洗，又不適宜采用浮頭式和固定管板 式的場(chǎng)合。 蠟油換熱器設(shè)計(jì) 2 2 蠟油換熱器設(shè)計(jì) 蠟油換熱器設(shè)計(jì)條件 表一 設(shè)備設(shè)計(jì)主要技術(shù)指標(biāo) 殼體 管程 換熱管排列 轉(zhuǎn)角正方形 設(shè)計(jì)壓力 /MPa 換熱面積 /m2 260 設(shè)計(jì)溫度 /℃ 295 355 換熱管直徑 /mm Φ25 工作壓力 /MPa 換熱管間 /mm 32 工作溫度 /℃ 227 355 折流板間距 /mm 300 介質(zhì)名稱 原料油 蠟油 換熱管長(zhǎng)度 /m 6 介質(zhì)性質(zhì) 易燃 易燃 管程數(shù) 1 4 主要材質(zhì) 16MnR 16MnR 表二 管口表 符號(hào) 公稱壓力 公稱尺寸 法蘭形式 密封面形式 用途 伸出長(zhǎng)度 N1 DN250 WN MFM 蠟油出口 見(jiàn)圖 N2 DN250 WN MFM 蠟油出口 見(jiàn)圖 N3 DN250 WN MFM 原油進(jìn)口 200 N4 DN250 WN MFM 原油進(jìn)口 200 N5 DN50 WN MFM 放空口 150 蠟油換熱器設(shè)計(jì) 3 N6 DN65 WN MFM 排污口 150 布管 按要求換熱管的直徑為 25mm，間距為 32mm，管長(zhǎng)為 6m，換熱面積為 260m2，換熱管排列方式為轉(zhuǎn)角正方形。 圖 21 換熱管排列方式 圖 22 布管圖 換熱管的數(shù)目為 600 根，計(jì)算得換熱面積為 m2，符合要求。 管箱選擇 由設(shè)計(jì)任務(wù)書(shū)選擇封頭管箱， Ⅳ 管程，如圖 23。 圖 24 設(shè)備法蘭 由筒體公稱直徑 1000mm 和 PN=
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