【正文】 035 = 。 經(jīng)濟(jì)效益分析 、 催化干氣 生產(chǎn)混合芳烴效益分析 出 項(xiàng) 進(jìn) 項(xiàng) 項(xiàng)目 年耗量 價(jià)格 合計(jì) (萬(wàn)元 ) 項(xiàng)目 年產(chǎn)量 （噸） 價(jià)格 （元 /噸） 合計(jì) (萬(wàn)元 ) 干氣 50000噸 1333 6665 輕 芳烴 7500 7300 5475 催化劑 25噸 20萬(wàn)元 /噸 500 重芳烴 500 6200 310 燃料 1000噸 自產(chǎn)自用 優(yōu)質(zhì) 干氣 41000 1333 蒸汽 600噸 200元 /噸 12 燃料 氣 1000 自產(chǎn)自用 電 96萬(wàn) kwh 新鮮水 5元 /噸 2 循環(huán)水 96萬(wàn)噸 /噸 工資 30人 5 150 折舊 2300萬(wàn) 230 維修 20 管理 50 財(cái)務(wù)費(fèi) 100 總計(jì) 總計(jì) 稅前利潤(rùn) = = 。 ④ 分餾 系統(tǒng)： 反應(yīng)產(chǎn)物從反應(yīng)器出來(lái)后，與低溫原料換熱， 達(dá)到規(guī)定溫度進(jìn)入分餾塔，塔底出重芳烴，塔頂出輕芳烴和貧干氣，塔頂高溫油氣與原料換熱后進(jìn)入冷卻****有限公司 5 萬(wàn)噸 /年火炬 廢 氣生產(chǎn)混合芳烴項(xiàng)目建議書 第 5 頁(yè) 總 23 頁(yè) 聯(lián)系電話 05468596206 5 5 器，冷卻后進(jìn)入氣液分離器 ，氣液分離器下部出水，中部出輕芳烴，上部出貧干氣，貧干氣再進(jìn)入捕 油器，將干氣中攜帶的芳烴再 捕 集下來(lái) ， 自 捕 油器出來(lái)的貧干氣少部分去加熱爐作燃料，大部分出裝置送至高壓瓦斯管網(wǎng)。 ② 加熱爐系統(tǒng)：換熱后的原料進(jìn)入加熱爐，進(jìn)一步加熱到需要的溫度，以利于下一步的芳構(gòu)化 反應(yīng)。 干氣芳構(gòu)化 裝置 ， 全密閉生產(chǎn)， 基本沒(méi)有 廢水、 廢氣排放 ， 同時(shí)通過(guò)利用其中的有效組分，大大減少了煉廠干氣放火炬燃燒，一套 5 萬(wàn)噸 /年規(guī)模的裝置，每年減少碳排放 （一噸甲烷相當(dāng)于 21 噸 CO2） 7500*21=157500噸， 是真正的綠色化工裝置。 干氣芳構(gòu)化 裝置生產(chǎn)的貧干氣 烯烴含量低，作為制氫裝置的原料時(shí)，可以減少制氫裝置的投資（不需要原料加氫） 。 ? 干氣芳構(gòu)化 工藝 原料適應(yīng)性 強(qiáng) ，抗雜質(zhì)能力 突出 ， 不需做預(yù)精制處理。 干氣芳構(gòu)化 工藝 采用了全新的取換熱流程，可以回收大部分余熱。新的催化劑單程運(yùn)轉(zhuǎn)周期已經(jīng)達(dá)到 1500小時(shí)以上。實(shí)際運(yùn)行時(shí)可以靈活調(diào)整，一般來(lái)講生產(chǎn)高清潔汽油更合適， 因?yàn)楫a(chǎn)品質(zhì)量好：⑴ 辛烷值高（目前工業(yè)化裝置生產(chǎn)的汽油都大于 100）； ⑵ 硫含量低，一般低于 30ppm，國(guó) IV 標(biāo)準(zhǔn)汽油要求硫含量不能超過(guò) 50ppm；在正式上交政府相關(guān)部門的材料中紅色部分將刪除，主要是為了免征汽油燃油稅（ 1333 元 /噸）。 干氣芳構(gòu)化 工藝采用固定床反應(yīng)器切換操作方式，三苯生產(chǎn)模式的反應(yīng)溫度為 450℃ 600℃，主產(chǎn)品為苯、甲苯和二甲苯，同時(shí)聯(lián)產(chǎn) C9+ 重芳烴。 該工藝的核心技術(shù)包含兩 項(xiàng)專利（正在申請(qǐng)中）和若干專有技術(shù)。 干氣芳構(gòu)化 工藝在芳烴生產(chǎn)模式下 ，主產(chǎn)品為苯、甲苯和二甲苯，同時(shí)聯(lián)產(chǎn) C9+ 重芳烴 和貧干氣 ， 液收 與干****有限公司 5 萬(wàn)噸 /年火炬 廢 氣生產(chǎn)混合芳烴項(xiàng)目建議書 第 4 頁(yè) 總 23 頁(yè) 聯(lián)系電話 05468596206 4 4 氣中的乙烯含量有關(guān)，一般催化干氣中乙烯含量在 22％（ m）左右，液體產(chǎn)品收率在10～ 20％ （視干氣中乙烯含量高低而定） ，加熱爐自用燃料占 2％左右 ，其余產(chǎn)品為貧干氣（基本不含乙烯 ，返回?zé)拸S作燃料 ） 。 工藝技術(shù)方案 技術(shù)簡(jiǎn)介 干氣 芳構(gòu)化 技術(shù) 是利用 干氣中的 乙烯 生產(chǎn)芳烴 的技術(shù)，該 工藝是一種以分子篩新型 催化劑為技術(shù)核心的芳構(gòu)化工藝。 考慮到減少工程投資，因此該項(xiàng)目暫不上混合芳烴 精細(xì) 分離系統(tǒng)， 只簡(jiǎn)單分離成輕芳烴和重芳烴，然后作為 中間原料銷售。 項(xiàng)目建成后，每年處理原料 干氣 5萬(wàn)噸 ，生產(chǎn)混合芳烴 1萬(wàn)噸 ，貧干氣 萬(wàn)噸 （返回?zé)拸S作燃料） ，自用 貧干氣 。 混合芳烴 （ BTX）廣泛用于合成纖維、合成樹(shù)脂、合成橡膠以及各種精細(xì)化學(xué)品，是最基礎(chǔ)的化工原料 。 該項(xiàng)目的原料： 催化裂化裝置生產(chǎn)的富含乙烯的干氣 。 （ 4） 利用廢催化干氣生產(chǎn)混合芳烴，將大大減少碳排放，改善環(huán)境； （ 5） 國(guó)內(nèi) 催化干氣 總量在 650~700萬(wàn)噸 /年，如果利用一半來(lái)生產(chǎn) BTX，將可減少進(jìn)口原油近 300 萬(wàn)噸，不僅很好地利用了 干氣 資源， 還 相應(yīng)減少進(jìn)口原油量，具有良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。特別是具有較強(qiáng)的抗硫、抗氮能力，能省略原料預(yù)精制步驟，從而簡(jiǎn)化工藝，降低投資。（ 2）由于 催化干氣 價(jià)格便宜 ，目前東營(yíng)市場(chǎng)每方干氣 ～ 元（運(yùn)輸距離遠(yuǎn)者運(yùn)輸成本高，干氣 的出廠價(jià)格 就便宜），約合 600～ 1300 元 /噸 ，而 生產(chǎn)出的BTX 價(jià)格 高 達(dá) 6000~7000 元 /噸 （有些廠的催化干氣放火炬燒掉了，利用起來(lái)效益就更可觀了） ，因此將 催化干氣 轉(zhuǎn)化為 BTX,能夠有效地 利用干氣中的高附加值成分， 100萬(wàn)噸 /年的催化裝置所產(chǎn)干氣 如果經(jīng)過(guò)干氣芳構(gòu)化，每年能為企業(yè)帶來(lái) 3000～ 4000 萬(wàn)元的利潤(rùn)，能有效提升 煉化企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。 用 液化氣 生產(chǎn)三苯的技術(shù) 在近兩年 已經(jīng) 得到快速發(fā)展，但催化干氣的利用卻遠(yuǎn)遠(yuǎn)落后于 液化氣 。 由于 我國(guó)石油資源緊缺、大量依賴進(jìn)口，加之近年來(lái)進(jìn)口原油價(jià)格居高不下，因此低碳烴資源有效利用率低已經(jīng)嚴(yán)重影響了相關(guān)行業(yè)的總體經(jīng)濟(jì)效益。因此，積極開(kāi)發(fā)新技術(shù)以拓展芳烴的生產(chǎn)原料來(lái)源，對(duì)于支撐我 國(guó)的國(guó)民經(jīng)濟(jì)持續(xù)發(fā)展和保障我國(guó)的 能源 安全都具有積極意義。如果繼續(xù)按原有技術(shù)路線增產(chǎn)芳烴產(chǎn)品來(lái)滿足不斷增長(zhǎng)的市場(chǎng)需求，就意味著我國(guó)對(duì)進(jìn)口石油的依賴度越來(lái)越大。 目前， BTX 主要來(lái)源于蒸汽裂解制乙烯工藝和貴金屬鉑重整工藝，此二工藝均需用石腦油（石油的輕餾分）為原料；按照現(xiàn)有生產(chǎn)模式，增產(chǎn)芳烴需要相應(yīng)地增加原油處理量。近年來(lái)，由于芳烴下游產(chǎn)品發(fā)展迅速，國(guó)內(nèi)外市場(chǎng)對(duì)于芳烴的需求持續(xù)增長(zhǎng) ,我 國(guó)已經(jīng)是‘三苯’的凈進(jìn)口國(guó)。 煉油廠 火炬 廢 氣 的環(huán)保利用 項(xiàng)目建議書 項(xiàng)目名稱： 5 萬(wàn)噸 /年火炬 廢氣 生產(chǎn) 混合 芳烴 申報(bào)單位： ***********有限公司 地 址： 郵政編碼： 聯(lián) 系 人： 電 話： 傳 真： 申報(bào)日期： 2021 年 2 月 ****有限公司 5 萬(wàn)噸 /年火炬 廢 氣生產(chǎn)混合芳烴項(xiàng)目建議書 第 1 頁(yè) 總 23 頁(yè) 聯(lián)系電話 05468596206 1 1 目 錄 項(xiàng)目提出的背景及意義 ?????????????????????? 2 產(chǎn)品方案與生產(chǎn)規(guī)模 ?????????????????????? 3 工藝技術(shù)方案 ???? ?????????????????????? 3 經(jīng)濟(jì)效益分析 ????? ????????????????????? 5 環(huán)境保護(hù) ???????????????????????????? 7 勞動(dòng)安全衛(wèi)生 ? ??? ?????????????????????? 7 消防方案 ???????????????????????????? 8 自控方案 ???????????????????????????? 9 工廠制度和定員 ? ???????????????????????? 10 投資估算 ??????????????????????????? 10 1 市場(chǎng) 分析 ?????? ????????????????????? 11 1結(jié)論 ????????????????????????????? 17 ****有限公司 5 萬(wàn)噸 /年火炬 廢 氣生產(chǎn)混合芳烴項(xiàng)目建議書 第 2 頁(yè) 總 23 頁(yè) 聯(lián)系電話 05468596206 2 2 項(xiàng)目提出的背景及意義 混合芳烴 （ BTX）廣泛用于合成纖維、合成樹(shù)脂、合成橡膠以及各種精細(xì)化學(xué)品 ，是最基礎(chǔ)的化工原料 。據(jù)預(yù)測(cè)，在 2021 2021 年間，全球苯、甲苯和二甲苯的平均需求增長(zhǎng)率將分別達(dá)到 %、 34%和 %，而同期中國(guó)對(duì)苯、甲苯和二甲苯的需求增長(zhǎng)率將高達(dá) 16%、 %和 %。今后我國(guó)每年的芳烴缺口為苯200 萬(wàn)噸，甲苯 100 萬(wàn)噸，二甲苯 230300 萬(wàn)噸。我國(guó)現(xiàn)在的原油消費(fèi)量已達(dá) 億多噸，其中一半靠進(jìn)口解決。這對(duì)國(guó)家 能源 安全是一個(gè)重大挑戰(zhàn)。 目前，我國(guó) 煉化企業(yè) 的 催化干氣 資源還主要是作為 工業(yè) 燃料燒掉 ，剩余部分約 30%左右，全國(guó)催化裂化總加工能力 約 在 億噸 /年，催化干氣產(chǎn)率 5%，全年產(chǎn)干氣 650萬(wàn)噸 左右 ，也就是剩余 195 萬(wàn)噸左右的催化干氣，為了保證安全生產(chǎn)這部分干氣各煉