灰?guī)旎ｍ?xiàng)施工方案-展示頁(yè)
2025-03-11 18:43本頁(yè)面
【正文】 4 個(gè)）。 動(dòng)力組織、機(jī)械設(shè)備計(jì)劃 滑模勞動(dòng)力需用計(jì)劃（表 1） 表 1 序號(hào) 崗位 勞動(dòng)力數(shù)量（每班） 合計(jì) 4 1 木工 班長(zhǎng) 1 8 4=32 看頂及預(yù)埋 預(yù)留 6 抄平吊中 1 2 瓦工 班長(zhǎng) 1 13 4=52 庫(kù)外粉刷 6 庫(kù)內(nèi)粉刷 4 小工 2 3 鋼筋工 班長(zhǎng) 1 15 4=60 庫(kù)外扎鋼筋 6 庫(kù)內(nèi)扎鋼筋 6 地面吊筋 1 平臺(tái)吊筋 1 4 混凝土工 平臺(tái)上 振搗手 2 13 4=52 推車 4 持楸 4 放料 1 看料，接、拆泵管 2 5 機(jī)電工 電工 1 4 4=16 電焊工 2 修車 1 6 其他 塔吊工 1 3 4=12 開混凝土泵 1 開鏟車 1 總計(jì) 224 主要機(jī)具需用量計(jì)劃（表 2） 表 2 5 序號(hào) 名稱 規(guī)格、型號(hào) 單位 數(shù)量 1 塔吊 QT100R45 臺(tái) 2 2 混凝土輸送泵 HBT60 臺(tái) 1 3 攪拌機(jī) JD500 臺(tái) 2 4 配料機(jī) PL800 套 1 5 液壓設(shè)備 YKT— 72 套 3 6 液壓千斤頂 HQ— 60 只 162 7 卷?yè)P(yáng)機(jī) 1T 臺(tái) 3 8 砂輪磨光機(jī) 臺(tái) 3 9 鋼筋切斷機(jī) QJ40 臺(tái) 1 10 鋼筋對(duì)焊機(jī) ON1— 100 臺(tái) 1 11 鋼筋彎曲機(jī) GW— 40 臺(tái) 2 12 電焊機(jī) BX— 300 臺(tái) 6 13 氣割工具 套 3 14 提升架 榀 126 第四章 主要分部分項(xiàng)工程施工方法 滑模施工方法的選用 按施工部署，本工程滑模施工庫(kù)底板以下采用環(huán)形柔性滑模操作平臺(tái)，庫(kù)底板以上筒倉(cāng)滑模施工采用環(huán)形平臺(tái)頂升鋼梁滑模；庫(kù)底鋼筋混凝土減壓錐在筒壁滑模結(jié)束后翻模施工。 3 組裝程序：放出內(nèi)外圍圈及開字架位置線→ 布置開字架→ 上開字架圍圈→上調(diào)節(jié)鋼管→ 搭設(shè)平臺(tái)桁架→ 搭設(shè)模板圍圈→ 封模板鋪設(shè)平臺(tái)板、搭設(shè)控制臺(tái)→ 布置油路、安裝千斤頂、支撐桿 滑模裝置拆除 滑模結(jié)束→ 加固支撐桿、清除多余滑模荷載→ 拆除油路、油泵拆除操作平臺(tái)欄桿安全網(wǎng)→ 利用塔吊拆除內(nèi)、外 模板→ 拆除支撐、提升架、千斤頂→ 拆除內(nèi)、外吊腳手→ 支撐桿堵頭拆除人員必須服從指揮，并帶好安全帶，按順序拆除，并應(yīng)充分利用塔吊。垂直運(yùn)輸主要采用 QTZ40塔式起重機(jī) 。 主要施工工藝施工準(zhǔn)備→滑模組裝→支承筒壁滑?！鷰?kù)底板→筒倉(cāng)倉(cāng)壁滑?！鷤}(cāng)內(nèi)結(jié)構(gòu)→倉(cāng)頂結(jié)構(gòu)→裝修及其他本工程 4 只庫(kù)的筒倉(cāng)倉(cāng)壁分兩個(gè)流水段，同時(shí) 滑模施工；在支撐筒體滑模結(jié)束后隨之對(duì)庫(kù)內(nèi)支撐柱組裝滑模施工。 2 第三章 施工部署 施工組織管理與主要措施 組織管理 (1)本工程實(shí)行項(xiàng)目法施工 ,由企業(yè)法人代表委托有著豐富的筒倉(cāng)施工經(jīng)驗(yàn) 的項(xiàng)目經(jīng)理為本工程的項(xiàng)目經(jīng)理，組建工程施工項(xiàng)目部，全權(quán)負(fù)責(zé)本工程項(xiàng)目的全部施工和經(jīng)濟(jì)等活動(dòng)。煙囪建筑總高度為 60m, 177。 以下 ， 壁厚 300㎜ 。 1 煙氣凈化滑模施工方案 第一章 編制依據(jù) （ 1）設(shè)計(jì)院施工圖紙、設(shè)計(jì)變更聯(lián)系單和現(xiàn)場(chǎng)圖紙會(huì)審記錄； （ 2）國(guó)家及省、市現(xiàn)行規(guī)范、規(guī)程、規(guī)定、標(biāo)準(zhǔn)、圖集等； （ 3）本公司類似工程的施工經(jīng)驗(yàn)； （ 4）本項(xiàng)目部的綜合施工能力、資源、機(jī)具、現(xiàn)狀。 第二章 工程概況 本工程為 兩組兩 個(gè) （共四個(gè)） 相同獨(dú)立 氧化鋁貯運(yùn) 筒倉(cāng) 及兩個(gè)相同獨(dú)立的煙囪 ，平面呈 “ 一 ” 字排列，兩 個(gè)氧化鋁貯運(yùn) 筒庫(kù)筒壁相距 ， 建筑總高度為 30m，177。基礎(chǔ)落在第四層凝灰?guī)r 上，每庫(kù)內(nèi)有附壁柱，庫(kù)底板 為 120㎜ /150㎜ ， 120㎜， 筒庫(kù)外直徑為 ，庫(kù)頂板標(biāo)高為 30m，板厚為 130㎜。 下 ， 標(biāo)高 壁厚 為 330，標(biāo)高 300，標(biāo)高 下壁厚為 280，標(biāo)高 260，標(biāo)高 220，標(biāo)高 以下壁厚為 200。 (2)項(xiàng)目部設(shè)項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目生產(chǎn)負(fù)責(zé)人、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人、施工員、資料員各專業(yè)工長(zhǎng)、質(zhì)檢員、安全員、材料員，取樣員等專職管理人員，分工負(fù)責(zé)專項(xiàng)工程管理工作?；炷良袛嚢琛⒈盟蜐仓?，滑模施工時(shí)在滑模平臺(tái)上設(shè)混 凝土骨料斗、混凝土泵送至骨料斗，再用小車轉(zhuǎn)運(yùn)至作業(yè)部位。 施工流程及進(jìn)度計(jì)劃 滑模裝置 組裝前，先在環(huán)形基礎(chǔ)面上放出內(nèi)外圍圈線、提升架布置線。 主要施工步驟 支撐筒體滑模→ 滑至 后滑空至 → 做庫(kù)底板→滑升至 m滑空至 m 做庫(kù)底 → 滑升至 m 庫(kù) 頂 板底 → 拆除內(nèi)平臺(tái)做庫(kù)內(nèi)結(jié)構(gòu)→ 做庫(kù)頂板 。庫(kù)頂結(jié)構(gòu)為鋼梁上鋪壓型鋼板、鋼筋混凝土復(fù)合結(jié)構(gòu)，在 6 筒體滑升到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，安裝鋼梁就位，鋼梁上鋪設(shè)壓型鋼板澆筑庫(kù)頂鋼筋混凝土。在模板上端第一孔、下端第二孔分別設(shè)雙鋼管圍檁，以管卡鉤頭拉結(jié)模板（每條拼縫不少于 2 個(gè)），圍檁以調(diào)節(jié)鋼管與提升架立柱連接。提升架規(guī)格為 1400mm 2400mm 。提升架布置：沿圓周每
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