【正文】 員培訓(xùn)，使每一步施工都有計(jì)劃、有措施。 、技術(shù)準(zhǔn)備 、 由土建技術(shù)負(fù)責(zé)人組織現(xiàn)場(chǎng)工長(zhǎng)、質(zhì)檢、作業(yè)隊(duì)技術(shù)人員熟悉圖紙及本方案，學(xué) 習(xí)國家現(xiàn)行有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)，并進(jìn)行模板方案交底。 二、施工安排 、模板施工質(zhì)量目標(biāo) 模板工程質(zhì)量目標(biāo)為各檢驗(yàn)批驗(yàn)收合格率 100％，保證混凝土拆模后表面平整、尺寸準(zhǔn)確、棱角方正，各項(xiàng)指標(biāo)符合“結(jié)構(gòu)長(zhǎng)城杯”模板工程質(zhì)量評(píng)審標(biāo)準(zhǔn)。 1 目錄 一、工程概況 ......................... 2 二、施工安排 ......................... 2 三 .施工準(zhǔn)備 .......................... 2 四、主要項(xiàng)目施工方法 ..................... 3 五、模板工程質(zhì)量要求 ..................... 4 六、其它措施 ......................... 5 2 一 、 工程概況 本工程為 中國電力科學(xué)院特高壓桿塔試驗(yàn)基 地塔材庫房工程 ,鋼結(jié)構(gòu)。位于楊芬港中國中國電力科學(xué)院特高壓桿塔試驗(yàn)基地院內(nèi)，地處四環(huán)以外，建筑面積為 3286m2。 、流水段劃分 三 .施工準(zhǔn)備 、勞動(dòng)力準(zhǔn)備 為了保證模板支設(shè)質(zhì)量，模板工程各工序施工應(yīng)由固定工人進(jìn)行、材料準(zhǔn)備 3 根據(jù)施工進(jìn)度安排及時(shí)進(jìn)料、督促模板加工，同時(shí)技術(shù)、質(zhì)檢員應(yīng)作好模板的驗(yàn) 收，保證模板質(zhì)量及加工尺寸準(zhǔn)確無誤，不合格的堅(jiān)決退貨，嚴(yán)禁使用。 、依據(jù)本方案，結(jié)合工程的實(shí)際特點(diǎn)，編制切實(shí)可行的技術(shù)交底，定期組織召開技術(shù)交底會(huì)；針對(duì)特殊部位、施工難點(diǎn)部位，應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)交底。 四、主要項(xiàng)目施工方法 模板施 工 施工準(zhǔn)備→定位放線→安裝模板定位裝置→安裝模板→緊固穿墻螺栓、調(diào)整模板→驗(yàn)收 A、模板進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)根據(jù)配板圖紙要求清點(diǎn)數(shù)量，核對(duì)型號(hào)；大模板安裝前應(yīng)進(jìn)行技術(shù)交底； B、鋼筋作完隱檢并合格，放好墻邊線、洞口線和模板控制線并經(jīng)過驗(yàn)收； 4 C、合模前必須將模板內(nèi)部雜物清理干凈； D、模板與混凝土接觸面應(yīng)清理干凈、涂刷脫模劑，刷過脫模劑的模板遇雨淋或其它因素失效后必須補(bǔ)刷； E、模板吊裝到位后用撬棍進(jìn)行調(diào)整，邊就位、邊校正，隨后安裝各種連接件，支承件及加臨時(shí)支撐； 模板拆除 拆模時(shí)，實(shí)行拆模申請(qǐng)制度，由模板工 長(zhǎng)填寫拆模申請(qǐng)，經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后方可拆模。 五、模板工程質(zhì)量要求 、主控項(xiàng)目 、安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及其支架時(shí)，下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承載能力，或加設(shè)支架；上、下層支架的立柱應(yīng)對(duì)準(zhǔn)，并鋪設(shè)墊板； 、在涂刷模板隔離劑時(shí)，不得玷污鋼筋和混凝土接槎處； 、一般項(xiàng)目 、模板的接槎不應(yīng)漏漿，在澆筑混凝土前，木膠板應(yīng)澆水濕潤(rùn)，但模板內(nèi)不應(yīng)積水； 、模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂 刷脫模劑，但不得采用影響結(jié)構(gòu)性能或妨礙裝飾工程施工的脫模劑； 5 、澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈； 、固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔和預(yù)留洞不應(yīng)遺漏，且應(yīng)安裝牢固。工序質(zhì)量執(zhí)行程序：現(xiàn)場(chǎng)分項(xiàng)工程質(zhì)量控制程序； 、 模板進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)認(rèn)真檢查驗(yàn)收，尤其注意模 板規(guī)格尺寸、方正、刨邊及板面平整度； 、 施工中應(yīng)嚴(yán)格控制測(cè)量放線的精度，并要用經(jīng)緯儀將大角控制線彈在墻上，支上層模板時(shí)吊線檢查，進(jìn)行內(nèi)外雙控，以確保大角的順直； 、 為防止漏漿，頂板在澆筑混凝土?xí)r，墻根部位應(yīng)重點(diǎn)找平，平整度控制在 2mm 以內(nèi)；支墻體模板之前還要粘貼海綿條，另外門窗口模四周及墻體拼縫處均應(yīng)貼海綿條，做到粘貼牢固、位置準(zhǔn)確嚴(yán)防海綿條進(jìn)入墻內(nèi)； 、 模板板面清理和涂刷脫模劑應(yīng)有專人負(fù)責(zé)，確保板面清理干凈，脫模劑涂刷均勻、到位； 、梁、柱模板合模前對(duì)模板尺寸進(jìn)行檢 查，防止出現(xiàn)截面尺寸不準(zhǔn)，混凝土保護(hù)層過大或過??； 6 、施工中嚴(yán)格按模板支撐設(shè)計(jì)起拱并控制支撐件加固，保證梁板跨中結(jié)構(gòu)起拱； 、認(rèn)真復(fù)核預(yù)埋件，預(yù)留孔的位置標(biāo)高及固定質(zhì)量，積極做好土建與安裝的配合工作，保證預(yù)埋件、管線和孔洞的準(zhǔn)確性； 、為保證層間過渡平整、光滑，外模下口與已澆砼墻面相交處貼海綿條； 、模板安裝完成后，應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格的檢查驗(yàn)收，確保模板垂直、位置準(zhǔn)確，拼縫平整、接縫嚴(yán)密、加固牢靠； 、澆筑混凝土?xí)r，設(shè)專人看模； 、成品保護(hù)措施 、頂板、梁模板支設(shè)過程中，嚴(yán)禁在模板上堆放鋼筋等建筑材料，避免模板被壓變形； 、混凝土澆筑過程中，嚴(yán)禁利用模板支撐架設(shè)泵管及作業(yè)架支設(shè)； 、混凝土在振搗過程中，嚴(yán)禁震動(dòng)模板； 、保持大模板本身的整潔及配套設(shè)備零件的齊全，吊運(yùn)應(yīng)防止碰撞墻體，堆放合理，保持板面不變形； 、大模板吊運(yùn)就位時(shí)要平穩(wěn)、準(zhǔn)確，不得碰砸樓板及其他已施工完的部位，不得兜掛鋼筋，用撬棍調(diào)整大模板時(shí)，嚴(yán)禁撬模板上口； 、拆除模板時(shí)按程序禁止用大錘敲擊，防止混凝土墻面及門窗洞口等處出現(xiàn)裂紋； 、模板與墻面粘結(jié)時(shí)，禁止用塔吊吊拉模板，防止將墻面拉裂； 7 、模板堆放要求 模板組裝完畢后，用漆在板進(jìn)行編號(hào)，并按照規(guī)格、型號(hào)分類碼放；大模板應(yīng) 與地面成 750面對(duì)面放置 ，且模板下部應(yīng)墊通長(zhǎng) 100100mm 木方 ，中間留 500mm 工作面，暫時(shí)不用的大模板用鋼管將上口相連，當(dāng)不能滿足要求時(shí)必須搭設(shè)模板存放架進(jìn)行存放。 模板嚴(yán)禁靠在柱或其它不穩(wěn)定物體上。 、安全 措施 、在施工過程中，本著“安全第一，預(yù)防為主”的原則，嚴(yán)格執(zhí)行國家規(guī)定的各項(xiàng)安全制度和要求，定期組織安全教育，檢查安全生產(chǎn)，對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底的同時(shí)必須進(jìn)行安全交底； 、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴安全帽，現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙，高處施工時(shí)必須系安全帶； 8 、外腳手架及相關(guān)圍護(hù)設(shè)施齊備之前，不可進(jìn)行任何施工作業(yè)，防止墜落事故。工作時(shí)注意腳底，防止釘子扎腳和空中墜落。 、長(zhǎng)度短于 的材料必須裝在料斗中方可吊運(yùn)。拆模時(shí)，要求有班組長(zhǎng)跟班作業(yè)，避免墜落傷人。拆模間歇時(shí)，應(yīng)將已活動(dòng)的模板、拉桿、支撐等運(yùn)作或妥善堆放，防止因扶空、踏空而墜落。 、小鋼模必須碼放穩(wěn)固，高度不超過 。 、高處作業(yè)時(shí)，材料必須碼放平穩(wěn)整齊。 、作業(yè)前應(yīng)檢查所使用的的工具，如手柄有無松動(dòng)、斷裂等，手持電動(dòng)工具的漏電保護(hù)器應(yīng)試機(jī)檢查，合