【正文】 8 由地面變電所向 底板瓦斯抽放進(jìn)風(fēng)巷 提供局扇和動(dòng)力電源。 瓦斯監(jiān)測裝置的布置及要求 : 在 底板瓦斯抽放進(jìn)風(fēng)巷 工作面和回風(fēng)流各安裝一臺(tái)甲烷傳感器 ,工作面甲烷傳感器距工作面不超過 5 米 ,回風(fēng)流甲烷傳感器 距回風(fēng)口 10至 15米 .其工作面 甲烷傳感器 報(bào)警濃度為 ≥ %,斷電 濃度為 ≥ %,復(fù)電濃度小于 %,。 其通風(fēng)路線如下 : 新鮮風(fēng)由主井→ +1820主井 井底 車場 → +1820運(yùn)輸石門 →局扇→ 1820 聯(lián)絡(luò)巷→ 工作面。負(fù)壓供風(fēng)量為 363m3/min。 7 控制風(fēng)流設(shè)施的安裝地點(diǎn)及要求 : 揭煤前先在 1820 聯(lián)絡(luò)巷 安裝兩道牢固的反向風(fēng)門 ,風(fēng)門墻垛掏槽深度不得小于 米 ,墻垛厚度不得少于 米 ,風(fēng)門厚度不得小于 50mm,間距不小于 4米， 通過反向風(fēng)門墻垛的風(fēng)筒、水溝等，必須設(shè)有逆向隔斷裝置， 質(zhì)量達(dá)到合格要求。 六 、揭煤地點(diǎn)區(qū)域采掘工作面分布及通風(fēng)、瓦斯、監(jiān)測、供電系統(tǒng)。 五 、石門段及煤門段支護(hù)形式與材料及要求 : 揭煤 段采用光爆、錨、網(wǎng)、噴支護(hù) ,噴層厚度為 100mm, 巷道規(guī)格為 凈高 、凈寬 ,要求工程質(zhì)量達(dá)到合格以上。厚度分別為 米和 米，地質(zhì)構(gòu)造以褶曲為主，區(qū)域內(nèi)頂?shù)装迤鸱容^大。 煤層賦存狀態(tài)描述 : 煤層走向大致東西 傾向南 143176。 6 已取得的前探鉆孔成果表 : 詳見 :《 底板瓦斯抽放進(jìn)風(fēng)巷 揭煤前探鉆孔參數(shù)成果三視圖》。 工作面的位置為 X=,Y=,目前工作面位置距煤層 斜 距 米 ,法線距離 。底板為深灰色中厚層細(xì)砂巖。 煤層形態(tài)詳見《 底板瓦斯抽放進(jìn)風(fēng)巷 揭煤地質(zhì)圖》所示。 ， 煤層 平均傾角 82176。 巷道施工 情況 : 底板瓦斯抽放進(jìn)風(fēng)巷 布置在 M51煤的底板中 ,設(shè)計(jì)與煤層法線距離 12米，施工中進(jìn)行了防誤穿煤層措施，通過防誤穿煤層地質(zhì)鉆孔探測分析，按現(xiàn)方位施工，前方底板瓦斯抽放進(jìn)風(fēng)巷 5 與 M51 煤層法線距離只有 5 米 ,不符合《防治煤與瓦斯突出規(guī)定》 ，因此巷道方位 必須 進(jìn)行調(diào)整，調(diào)整后的巷道將穿過 M51煤和 M50 煤 之間的地質(zhì)鉆孔已探明煤層厚度為 米和 米的二層不可采煤層 。 六盤水鐘山區(qū) 正高煤 礦 底板瓦斯抽放進(jìn)風(fēng)巷 揭 煤 措 施 2021 年 10 月 9日 2 目 錄 前言 編制依據(jù) 揭煤地點(diǎn)概況 控制 底板瓦斯抽放進(jìn)風(fēng)巷 前方煤層層位的前探鉆孔設(shè)計(jì)及待揭煤情況 底板瓦斯抽放進(jìn)風(fēng)巷揭煤 段及 過 煤門段支護(hù)形式與支護(hù)材料 揭煤地點(diǎn)區(qū)域采掘工作面分布及通風(fēng)、瓦斯、監(jiān)測、供電系統(tǒng) 、壓風(fēng)自救 防突設(shè)施（設(shè)備） 底板瓦斯抽放進(jìn)風(fēng)巷 揭煤突出危險(xiǎn)性預(yù)測設(shè)計(jì) 底板瓦斯 抽放進(jìn)風(fēng)巷 揭煤防突措施設(shè)計(jì) 底板瓦斯抽放進(jìn)風(fēng)巷 揭煤的防突措施效果檢驗(yàn) 1 底板瓦斯抽放進(jìn)風(fēng)巷 揭煤震動(dòng)性放炮設(shè)計(jì) 1 過門坎防突措施 1 過煤門防突措施 1 揭煤程序 1 揭煤方法 1 安全防護(hù)措施 1 組織措施 3 1綜合安全技術(shù)措施 1 避災(zāi)和救援 附圖 4 一、前言 正高煤礦底板瓦斯抽放進(jìn)風(fēng)巷布置在 +1820 水平 M51 煤的底板中 ,設(shè)計(jì)與煤層法線距離 12米，工程量 500米，施工中嚴(yán)格落實(shí)了防誤穿煤層措施，通過防誤穿煤層地質(zhì)鉆孔探測分析，目前按現(xiàn) 有巷道方位施工，施工前方底板瓦斯抽放進(jìn)風(fēng)巷道與 M51煤層法線距離只有 5米 ,不符合《防治煤與瓦斯突出規(guī)定》，因此巷道方位必須進(jìn)行調(diào)整，調(diào)整后的巷道將穿過 M51煤 和 M50煤 之間的地質(zhì)鉆孔已探明煤層厚度為 米和 米的二層不可采煤層， 為確保在揭穿 薄 煤層過程中揭煤工作的安全順利進(jìn)行，特制定以下措施： 二 、 設(shè)計(jì)編制的依據(jù) 該設(shè)計(jì)主要依據(jù) 《防治煤與瓦斯突出規(guī)定》 、 《 正高煤礦底板瓦斯抽放進(jìn)風(fēng)巷 地質(zhì) 說明書 》 、《 正高煤礦底板瓦斯抽放進(jìn)風(fēng)巷掘進(jìn)作業(yè)規(guī)程》 和《 正高煤礦底板瓦斯抽放進(jìn)風(fēng)巷 揭煤地質(zhì)說明書》編制而成。 三 、 揭煤 地點(diǎn)概況 底板瓦斯抽放進(jìn)風(fēng)巷 揭煤 地點(diǎn)標(biāo)高 + 米 ,方位為130度 ,設(shè)計(jì)坡度 3‰ 。 揭煤區(qū)域的地質(zhì)構(gòu)造情況 : 底板瓦 斯抽放進(jìn)風(fēng)巷所 揭煤層 為 M51 煤和 M50 煤之間派生的二層不可采薄煤 ,已探明與 M51煤間距為 8米， 與 M50煤間距為 20米 煤層走向大致東西 傾向南 142176。厚度分別為 米和 米， 地質(zhì)構(gòu)造以褶曲為主，區(qū)域內(nèi)頂?shù)装迤鸱容^大 ,對工作面的掘進(jìn)無較大的影響。 揭煤處頂?shù)装鍘r性描述 : 經(jīng)前探地質(zhì)鉆孔探測資料探明，所揭煤層 頂板為深灰色中厚層粉、細(xì)砂巖。頂?shù)装寰€(wěn)定。 四 、 控制 底板瓦斯抽放進(jìn)風(fēng)巷 前方煤層層位的前探鉆孔成果及待揭煤情況 : 前探鉆孔施工位置 :根據(jù)《 防治煤與瓦斯突出規(guī)定 》 第六十一條，底板瓦斯抽放進(jìn)風(fēng)巷在離煤層 15米施工了 4個(gè)穿透煤層全厚的前探鉆孔，在離煤層 米施工了 5 個(gè)穿透煤層全厚的前探鉆孔， 完全控制了揭穿煤層的賦存位置和形態(tài)。 前探鉆孔成果三視圖 : 詳見《 底板瓦斯抽放進(jìn)風(fēng)巷 揭煤前探鉆孔參數(shù) 成果三視圖》。煤層平均傾角 82176。 揭煤過程 從 頂 板向煤層掘進(jìn) ,從施工前探鉆孔位置起預(yù)計(jì)巷道 與 煤層最短 法線 距為 米。 煤門段采用 光爆、錨、網(wǎng)、噴 支護(hù) ,巷道規(guī)格 為凈高 米、凈寬 米的半圓 拱形 ,要求工程質(zhì)量達(dá)到合格以上。 揭煤地點(diǎn)區(qū)域采掘工作面分布情況 : 底板瓦斯抽放進(jìn)風(fēng)巷 工作面 、 16601 采煤工作面 。 區(qū)域內(nèi)的通風(fēng)系統(tǒng)說明 : 工作面采用壓入式局扇通風(fēng) ,選用 15 型（ 2 15Kw）局部通風(fēng)機(jī)。工作面出口風(fēng)量不小于 160m3/min。 回風(fēng) (乏風(fēng) )工作面 → +1820掘進(jìn)回風(fēng)石門 → +1820回風(fēng)巷→風(fēng)井→地面?；仫L(fēng)流 甲烷傳感器 報(bào)警和斷電濃度均為 ≥ %,復(fù)電濃度小于 %,斷電范圍為 底板瓦斯抽放進(jìn)風(fēng)巷 所有動(dòng)力電源 , 甲烷 傳感器要經(jīng)常維護(hù)和檢測 ,做到靈敏可 靠 。 七 、 防突設(shè)施（設(shè)備） 抽放設(shè)備： 2BEA303（ 75KW）高負(fù)壓、低流量水環(huán)式真空泵二臺(tái)，一臺(tái)工作，一臺(tái)備用。在 +1820 底板瓦斯抽放進(jìn)風(fēng)巷按標(biāo)準(zhǔn)安裝一臺(tái)WYS2（ A）型管道氣體多參數(shù)監(jiān)測計(jì)量裝置，底板瓦斯抽放進(jìn)風(fēng)巷安裝一個(gè)人工手動(dòng)放水器。 鉆探設(shè)備： 鉆機(jī)： 礦用全液壓坑道鉆機(jī)，型號： ZDY650， 2臺(tái) ,一臺(tái)工作 ,一臺(tái)備用。 實(shí)施預(yù)測預(yù)報(bào)時(shí)工作面位置： 當(dāng)工作面距煤層法線 7 米 ,由工作面向煤層的適當(dāng)位置 打