【正文】 所持證件必須在有效期以內(nèi)。 3）開挖完成后，施工單位應(yīng)進行自檢，自檢合格后向現(xiàn)場監(jiān)理代表提交管溝驗收申請報告，通過監(jiān)理驗收之后，方可進行下道工序施工。管溝開挖前，對參加挖溝的人員進行技術(shù)交底，說明本段管溝開挖的長度、深度、地下障礙物情況、施工方法、安全措施及注意事項等，使施工人員做到心中有數(shù)。 5. 管溝 開挖 1）管溝開挖前，應(yīng)編制管溝開挖計劃，報監(jiān)理批準后方可實施。 部分管線位 置有大面積積水，采用挖掘機就近取土修筑一條高于積水面 寬 4m 的作業(yè)面。管垛支撐采用沙袋或填充軟質(zhì)物的紡織袋。堆放管子的場地盡量設(shè)置方便施工的地點。 在吊管和放置過程中，應(yīng)輕起輕落，不允許拖拉鋼管，并保持管內(nèi)清潔?，F(xiàn)場材料需按種類、規(guī)格、型號、數(shù)量等要求進行材料標識。凡有條件的應(yīng)一次云至槽邊，并保證施工安全。吊管應(yīng)采用尼龍吊裝帶，嚴禁直接用鋼繩吊裝；管材運道工地后應(yīng)卸至指定地點，鋼管不能與地面直接接觸，與地面最小距應(yīng)保持在 — 米之間，可采用鋪墊沙袋來滿足要求以防破壞防腐層。按設(shè)備進場計劃進場，在進場前必須經(jīng)過檢查合格后方可進場。鋼材、構(gòu)件等易銹蝕和易變形的物品應(yīng)加設(shè)墊木，墊塊支起。 3）根據(jù)甲方提供的坐標高程及現(xiàn)場復(fù)測情況，針對斷面虧土及管線位置處于水平面下的工作帶，進行調(diào)土，碾壓夯實。 2． 施工作業(yè)帶清理 1）作業(yè)帶清理之前，測量放 線人員應(yīng)對參加清理工作的指揮人員，機械操作手進行技術(shù)交底，至少要有一名放線人員參與作業(yè)帶清理工作。 （ 4） 組織機構(gòu)： 項目部主要人員名單 序號 姓名 職稱 本工程任職 備注 1 工程師 項目經(jīng)理 2 助理工程師 現(xiàn)場 負責(zé)人 3 助理工程師 技術(shù) 負責(zé)人 4 助理工程師 質(zhì)量員 5 助理工程師 安全員 6 助理工程師 材料員 二、施工方案 欣嘉園一期天然氣 工程 4 2． 1 施工程序 施工準 備 —— 測量放線 —— 施工作業(yè)帶清理 —— 材料 調(diào)運 檢驗 —— 排管 —— 管溝 開挖 ——管道安裝 —— 回填管身胸腔土 —— 吹掃及強度試驗 —— 接口防腐 —— 回填管頂 50cm 土方—— 鋪設(shè)警示帶 —— 嚴密性實驗 —— 回填土 —— 竣工驗收 2． 2 施工方法 1．測量放線 根據(jù)現(xiàn)場勘察的實際情況，以及設(shè)計說明和建設(shè) 單位 的具體要求，分段釘好標樁，放出溝槽中心線及開挖線，經(jīng)甲方和監(jiān)理驗線合格后開挖。 d． 落實清管、試壓的方案及技術(shù)措施所需的各項設(shè)備、材料等。 b．落實所需施工機具的配置、調(diào)試、檢修，油料供應(yīng)、吊具運輸?shù)?，準備進場機具報監(jiān)理審批。由各施工組項目負責(zé)人、技術(shù)人員、班長、質(zhì)檢員、安全員參加，交清工程項目工程量、地段、地點、施工方法、機具、安全措施、質(zhì)量標準、焊接工藝、技術(shù)要求、工序交接、隱蔽工程記錄及其他甲方、設(shè)計、監(jiān)理要求 注意的事項。 d．調(diào)查地下管道及電纜情況， 為下一步順利施工創(chuàng)造條件。 b．現(xiàn)場勘察、設(shè)計交樁、監(jiān)理驗樁、施工補樁，了解地形地貌，安排施工基地。 （ 2） 技術(shù)準備 ： a．組織施工人員學(xué)習(xí)相關(guān)的施工標準；對參加施工的電焊工、管工、機械手、防腐工、欣嘉園一期天然氣 工程 3 起重工等進行技術(shù)、理論和技術(shù)操作培訓(xùn)，熟悉工程的施工技術(shù)要求和質(zhì)量，掌握管線焊接、防腐補口、設(shè)備安裝等工藝質(zhì)量標準。 施工 部署 （ 1）施工 現(xiàn)場 平面圖 ： 根據(jù)施工現(xiàn)場條件， 計劃 設(shè)置營地 一 處 。 進度安排見附表。 本 工程計劃 2021 年 10 月 16 日開工 ， 2021年 12 月 15 日竣工，工期 61 天。 管道覆土不小于 米， 管道 坡度 ≥ ， 坡向凝水缸。 中壓管道強度 試驗 壓力為 ，氣密性 試驗 壓力為 。 管道連接采用氬弧焊打底，手工電弧焊罩面，焊條型號為 E4303。彎頭采用無縫鋼管，壁厚不小于直管壁厚。 管道采用螺旋雙面埋弧焊接鋼管，材質(zhì)為 Q235B， DN300 管道外直徑為 325mm， 管道壁厚為 7 mm。欣嘉園一期 天然氣 工 程 施 工 組 織 設(shè) 計 編 制 ： 審 核 ： 批 準 ： 編制單位： 編制日期： 2021 年 10 月 15 日 欣嘉園一期天然氣 工程 1 一、施工總說明 編制依據(jù)： SY/T0452— 02《 石油天然氣管道焊接工藝評定方法 》 SY/T0407— 97《涂裝前鋼材表面處理規(guī)范》 Q/MYJ01— 2021《鋼制焊接燃氣管道施工技術(shù)要求》 GB50236— 98《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》 SY/T4109— 2021《 石油天然氣鋼質(zhì)管道無損檢測 》 CJJ33— 2021《 城鎮(zhèn)燃氣輸配工程施工及驗收規(guī)范 》 SY/T4103— 1995《 鋼質(zhì)管道焊接及驗收 規(guī)范 》 SY/T0413— 02《埋地鋼質(zhì)管道聚乙烯防腐層技術(shù)標準》 工程概況 工程名稱 ： 欣嘉園一期天然氣 工程 設(shè)計單位：煤氣工程設(shè)計院 施工單位： 工程內(nèi)容： 欣嘉園一期天然氣 工程 ，管道 總 長度約 11km， 為 DN300 中壓、低壓管道 。中壓 設(shè)計壓力為 。 管道外防腐采用聚乙烯三層復(fù)合結(jié)構(gòu)加強級防腐 ， 補口采用 熱縮套 管件、閥井內(nèi)設(shè)備及凝水缸的防腐采用加強級環(huán)氧煤瀝青冷纏帶 。天然氣管道使用 AVK 閘閥 ，采用白鋼螺栓連接 。 中壓 管道焊縫做 100%超聲波檢驗， 20%射線復(fù)驗， 低壓管道焊縫做 100%超聲波檢驗； 過路管道 焊縫做 100%超聲波檢驗， 100%射線復(fù)驗。低壓管道強度 試驗壓力為 ，氣密性試驗壓力為 。管道上方 米處敷設(shè)專用燃氣管道警示帶，其長度與管道相同。 如遇現(xiàn)場協(xié)調(diào)問題，則工期順延。 質(zhì)量目標 欣嘉園一期天然氣 工程 2 工程質(zhì)量達到優(yōu)良工程標準，各分項質(zhì)量目標如下： a．現(xiàn)場焊接一次合格率 95%以上（按口數(shù)計算） ； b．補口補傷一次合格率 100%； c．管道埋深一次合格率 100%； d．管道試壓一次成功。施工道路使用現(xiàn)場已有道路；現(xiàn)場用電采用發(fā)電機發(fā)電；現(xiàn)場用水采用水車送水。對焊工資格、現(xiàn)場防腐補口人員資格在強化培訓(xùn)的基礎(chǔ)上，經(jīng)甲方監(jiān)理認可后才允許上崗操作。 c．向監(jiān)理報審合格焊工資格名單。 e．施工圖紙到位后熟悉圖紙，做好實物工程量計算，向施工組進行技術(shù)交底。 （ 3） 施工物資準備： a．器材準備、原材料復(fù)驗、甲供料落實，報需用計劃及運輸計劃，做好各項防護措施的準備工作。 c． 對 防腐管道及施工輔助材料進行檢驗，準備拉運進場工作。 e． 現(xiàn)場施工三通一平工作準備，線路定位、土地問題確定后，立即開始施工進車通道的修路及拉管、散管工作。在施工之前提前開挖探坑，證實地下障礙物的位置，由甲方與相關(guān)單位及時聯(lián)系，并及時采取措施，以便工程順利施工。 2）一般地段作業(yè)帶清理采用機械作業(yè)，用挖掘機將施工作業(yè)帶內(nèi)的灌木叢等雜物清除掉。 3． 材料調(diào)運、檢驗 1） 按照材料進場計劃，分部將材料運到現(xiàn)場，要求物資按品種、規(guī)格分類堆放，碼放整齊。物資運到現(xiàn)場后，由庫管人員分別填寫“入庫單”和“出庫單”，并分別登 記入帳，做好標識，合理堆放，做到數(shù)量、規(guī)格、品種“三清”，賬、卡、物相符。 2）在運輸管材過程中，應(yīng)采取相應(yīng)的保護措施，保證管身防腐及管道坡口不被碰撞。管材堆放不能超過兩層，以防止管口變形及溜管現(xiàn)象。搬運補償器、法蘭盤、球閥等設(shè)施時， 不能有兩種以上混裝情況出現(xiàn)，并對其做好隔墊措施和固定措施，以保護材料設(shè)備。 欣嘉園一期天然氣 工程 5 施工時將鋼管運到現(xiàn)場，并用吊車排放 ， 人工配合 排管。 對不宜在作業(yè)帶上臨時卸管的區(qū)段，需視現(xiàn)場情況設(shè)置臨時堆管場。堆放之前，場地要加以平整、壓實，防止雨水浸泡后地面塌陷，發(fā)生滾管事故。支撐物與管子的接觸寬度應(yīng)不少于 。使用機械碾壓，便于排管及管道安裝、溝槽開挖。 由監(jiān)理、線路施工單位共同依照設(shè)計圖紙和施工規(guī)范，對開挖段的控制標樁和管溝灰線進行核對和驗收。 2）一般地段土方管溝均采用挖掘機開挖管溝，局部復(fù)雜地區(qū)采用人工或機械相結(jié)合方式 開挖。 6．管道安裝 1）所用管道必須有材質(zhì)單和合格證，管材進場后安裝前 進行外觀檢查，不合格的不能使用。 3）管道安裝采用先在溝槽一側(cè)排成預(yù)制管組，然后吊車下管的方法。 4）組裝前應(yīng) 先將管道清掃干凈，組裝后要進行臨時封堵，防止污物進入管內(nèi)。使用前要進行烘干，然后放在保溫箱內(nèi)隨用隨取。 6）管材在焊接之前，應(yīng)對母材內(nèi)、外壁表面進行打磨，去除油、漆、銹、氧化物等贓物，直至漏出金屬光澤。 7）管材對口時采用對口器組裝，應(yīng)保證內(nèi)壁平齊，局部錯口不能超過壁厚的 10%，對接時相鄰兩縱向焊縫或螺旋焊縫距離應(yīng)大于 100mm。 8）管道組焊采氬弧焊打底，手工電弧焊罩面。人工手砂輪打磨。施焊前應(yīng)對焊條進行烘干，隨取隨用。 10）管道焊接要嚴格按照焊接作業(yè)指導(dǎo)書進行施工，氬弧焊作