【正文】 圖 12 微調旋鈕 三 維圖 塑件工藝性分析 塑 件 原 材 料 分 析 原材料的選擇 名稱： ABS 類型：熱塑性塑料 結構特點：線性結構非結晶型 使用溫度：≤ 70℃ 化學穩(wěn)定性：良好 性 能 特 點 ： 機 械 強 度 較 好 ， 有 一 定 的 耐 磨 性 ， 但 耐 熱 性 較 差 ， 吸 水 性較大 主要用途：電器外殼、汽車儀表盤、日用品等 塑 件 原 材 料 成 型 性 能 分 析 流動性：中等 收縮性：成型收縮，收縮率 — 冷 卻 速 度 ： 由 于 澆 注 成 型 時 溫 度 較 高 ， 故 而 塑 件 冷 卻 速 度 較 慢 ， 必 須充分冷卻 為保證塑件成型這要求注射模具必須具 有 冷 卻 水 道 系 統(tǒng) 。 塑 件 基 本 信 息 描 述 ① 塑件為回轉體零件、結構簡單 。平 頂 山工 業(yè)職業(yè) 技 術學 院 畢業(yè)設計說 明 書 （ 論 文 ） 第 1 頁 目錄 第一章微調旋 鈕 塑 件 產品 研 發(fā) 分 析 設 計 任 務 的 提 出 塑 件 基 本 信 息 描 述 塑 件 二 維 圖 、 三 維 圖 顯示 塑件 工藝性 分析 塑件 原 材 料 分析 塑 件 原 材 料 成 型 性 能 分析 塑件 尺 寸 精 度 分 析 塑件 表 面 質 量 分 析 塑 件 的 結 構 公 藝 性 分 析 第二章塑件的 相 關 計 算 塑件 數(shù) 據(jù) 的 相 關 計 算 計 算 塑 件 的 體 積 和 質 量 以 及 最 大 投 影 面 積 確 定 注 射 機 成 型 設 備 及 參 數(shù) 塑 件 模 塑 工 藝 卡 的 填 寫 平 頂 山工 業(yè)職業(yè) 技 術學 院 畢業(yè)設計說 明 書 （ 論 文 ） 第 2 頁 型腔的布置 型 腔 布 置 方 案 塑 件 分 型 面 的 確 定 第三章澆注系 統(tǒng) 的 設 計 主 流 道 的 設 計 分 流 道 的 設 計 分 流 道 澆 口 的 設 計 澆 口 套 、 定 位 圈 的 設 計 第四章成型零 件 的 設 計 成 型 零 件 的 設 計 型 腔 的 結 構 設 計 型 腔 的 結構 二 維 圖 、 三 維 圖 顯 示 型 芯 的 結 構 設 計 型芯 結構 二 維 圖 、 三 維 圖 顯 示 成型零件 尺 寸 計 算 影 響 因 素 型 腔 、 型 芯 部 分 尺 寸 計 算 平 頂 山工 業(yè)職業(yè) 技 術學 院 畢業(yè)設計說 明 書 （ 論 文 ） 第 3 頁 第五章推出機 構 的 設 計 推 出 機 構 的 概 述 所 選 推 出 機 構 類 型 第六章側向分 型 與 抽 芯機 構 的 設 計 側 向 分 型 與 抽 芯 機 構 的 典 型 結構 顯示 斜 導 柱 、 滑 塊 、 楔 緊 塊 的 尺 寸 設 計 斜 導 柱 、 滑 塊 、 楔 緊 塊 的 二 維 、 三 維 圖 顯示 第七章 標準 模架的選擇 基本 模 架 組 合 型 式 所 選 定 模 架 類 型 及 組 合 尺 寸 第八章注射機 的 校 核 注射機 有 關 工 藝 參 數(shù) 的 校 核 最 大 注 射 量 的 校 核 鎖 模 力 的 校 核 裝 模 高 度 的 校 核 開 模 行 程 的 校 核 頂 出 裝 置 的 校 核 平 頂 山工 業(yè)職業(yè) 技 術學 院 畢業(yè)設計說 明 書 （ 論 文 ） 第 4 頁 第九章溫控系 統(tǒng) 的 設 計 溫 控 系 統(tǒng) 的 概 述 冷 卻 系 統(tǒng) 的 設 計 型 腔 、型 芯的 冷卻 第十章模具裝 配 圖 模 具 裝 配 圖 模 具 裝 配 過 程 塑件 注 射 成 型 工藝 卡 第十一章模具 成 型 零 件數(shù) 控 加 工 工 藝 規(guī)程 型 腔 的 數(shù) 控 加 工 工 藝 規(guī) 程 型 芯 的 數(shù) 控 加 工 工 藝 規(guī) 程 第十二章模具 裝 配 、 調試 、 日 常 維 護 第十三章結論 參考文獻 致謝 平 頂 山工 業(yè)職業(yè) 技 術學 院 畢業(yè)設計說 明 書 （ 論 文 ） 第 5 頁 第一章微調旋 鈕 塑 件 產品 研 發(fā) 分 析 設 計 任 務 的 提 出 微 調 旋 鈕 塑 件 如 圖 1 1 所 示 ， 設 計 要 求 如 下 ： 材 料 為 A B S， 生 產 批 量為 大 批 量 ， 未 注 公 差 為 MT 5 級 精 度 ， 塑 件 的 外 表 面 為 使 用 工 作 面 ， 不 允許 有 熔 接 痕 等 表 面 缺 陷 。 要 求 按 要 求 完 成 微調旋鈕 模 塑 注 射 工 藝 設 計 ，繪制 微 調 旋 鈕 模具總裝配圖及非標準模具零件圖，編制 微調旋鈕 注射模具成型零件 加 工 工 藝 ， 闡 述 微 調 旋 鈕 二 板 式 側 抽 芯 注 射 模 具 裝 配 過 程 。 ②塑件總體為一錐型凸臺形狀，故外形脫?？梢圆豢紤]脫模斜度； ③ 塑 件 下 部 分 壁 厚 均 勻 ，均 為 2mm，較 薄 ；上 部 分 壁 厚 為 3mm，也 較 薄 ； ④ 塑 件 外 表 面 有 一 Φ 4 的 單 面 通 孔 ， 為 保 證 孔 的 特 征 ， 故 必 須 設 計 斜導柱側抽芯機構； ⑤塑件無螺紋，故不涉及螺紋成型及螺紋脫模的問題； ⑥塑件為 MT5 級 精 度 ， 總 體 要 求 精 度 不 高 。 平 頂 山工 業(yè)職業(yè) 技 術學 院 畢業(yè)設計說 明 書 （ 論 文 ） 第 7 頁 塑 件 尺 寸 精 度 分 析 該 塑 件 尺 寸 精 度 無 特 殊 要 求 ， 所 有 尺 寸 均 按 要 求 MT5 查 取 公 差 ， 其 主要尺寸公差標注如 圖表 13： 表 13 塑件主要尺寸精度 基本尺寸 尺寸公差 塑件外形尺寸 216。430 216。210 216。150 42 420 塑件內形尺寸 216。39+ 0 . 5 6 0 216。37+ 0 . 5 6 0 216。9+ 0 . 2 8 0 216。4+ 0 . 2 4 0 216。6+ 0 . 2 8 0 216。2+ 0 . 2 0 0 7. 5 7. 5 + 0 . 2 8 0 3 3 + 0 . 2 0 0 塑 件 表 面 質 量 分 析 該塑件要求“外表面為使用工作面，不允許有熔接痕等表面缺陷 ”而塑件內部沒有較高的表面要求。 塑 件 的 結 構 公 藝 性 分 析 ①該塑件適合采用注射成型方法加工； ② 根 據(jù) 塑 件 結 構 特 點 適 合 采 用 側 澆 口 ， 推 件 板 推 出 的 兩 板 式 模 具 結構； ③ 考 慮 到 塑 件 單 邊 通 孔 的 特 征 ， 故 采 用 斜 導 柱 側 抽 芯 機 構 成 型 孔 特征； ④ 考 慮 到 塑 件 為 MT5 級 精 度 ， 總 體 要 求 精 度 不 高 ， 又 是 大 批 量 生 產 ，平 頂 山工 業(yè)職業(yè) 技 術學 院 畢業(yè)設計說 明 書 （ 論 文 ） 第 8 頁 故設計時采用一模四腔的 模 具 結 構 ， 以 提 高 生 產 效 率 ； ⑤推出機構采用簡單的推板推出機構。4 的 單 面 通 孔 ，故 設 計 到 斜 導 柱 側 抽 芯 分 型 結構的模具。 理由： ⑴ 塑件為回轉體零件、結構簡單 。 ⑵ 保證塑件能夠順利脫模； ⑶ 保證塑件外觀質量； ⑷ 保證塑件精度要求； ⑸ 使分型面容易加工； ⑹ 有利于排氣 。 如上圖分型面應選擇哪一個呢？說明理由。 而 右 面 A— A 分 型 面 保 證 不 了 塑 件 表 面 質 量 ，同 時 對 同 軸 度 有 一定的影響，故選擇左面 A— A 水 平 分 型 面 。 噴嘴孔直徑 d0=Φ4mm； 則根據(jù)模具主流道與噴嘴的 關 系 可 得 ： d=4+ 1 =5 m m。 L = 15 m m。 r = 0. 7 2 mm?！?4 176。其 主 流 道 如 3 1 所示 : 圖 31 主流道圖 分 流 道 的 設 計 ⑴ 該 塑 件 由 于 采 用 大 批 量 生 產 ， 故 采 用 工 字 型 平 衡 式 的 分 流 道 布 置 較合 適 ， 這 種 布 置 能 夠 達 到 各 種 型 腔 能 均 衡 地 進 料 ， 同 時 充 滿 各 型 腔 ， 保證注塑要求 ； ⑵ 分 流 道 截 面 采 用 半 圓 形 截 面 ，則 表 面 積 /體 積 比 最 小 ， 冷 卻 速 度 最 低 ，熱量及摩擦損失小 。故而綜合對塑件成型性能和澆口的分析比較，確定成型該塑件的模具采用 側澆口 。 ⑵ 塑件總體為一錐型凸臺形狀 。 型 腔 的 結 構 二 維 圖 、 三 維 圖 顯 示 型腔二維及三維布置圖如 4 1 所 示 ： 圖 41 型腔二維、三維布置圖 型 芯 的 結 構 設 計 ⒈ 型芯是成型塑件的內表面的成 型 零 件 ， 然 而 該 塑 件 ： ⑴ 型芯為回轉體零件、結構簡單 。 ⑶