【正文】 ..................................................... 2 第三章 三 .工程量 ............................................................. 2 第四章 四 .施工準備工作 ........................................................ 2 第五章 五、施工工序和技術措施 ................................................. 3 第 1節(jié) （一）施工測量 ..................................................... 3 第 2節(jié) （二）管道施工方案 ................................................. 3 第六章 六、主要施工機械進場計劃 ............................................... 7 第七章 七、施工主要材料進場計劃 ............................................... 8 第八章 八、勞動力投入計劃 ..................................................... 9 第九章 九、質量保證體系及質量保證措施 ........................................ 10 第 1節(jié) （一）質量目標 .................................................... 10 第 2節(jié) （二）質量保證體系 ................................................ 10 第 3節(jié) （三）質量保證措施 ................................................ 11 第 4節(jié) (四 )產品標識說明 .................................................. 12 第十章 十、施工機械設備維修措施 .............................................. 12 第十 一章 十一、安全生產措施 .................................................. 12 第 1節(jié) 安全生產體系 ...................................................... 12 第十二章 十二、文明施工措施 .................................................. 14 第十三章 十三、雨季施工措施 .................................................. 15 第十四章 十四、施工組織機構網(wǎng)絡圖 ............................................ 15 第十五章 十六、技術經(jīng)濟指標 .................................................. 15 第十六章 十七、關鍵工序質量控制 .............................................. 15 第 1節(jié) （一）關于安管工序施工與控制技術規(guī)程 .............................. 15 第 2節(jié) （二）關于頂管工序施工與控制技術規(guī)程 .............................. 16 一 .工程目的 本工程是為了配合咸陽路污水處理廠工程 — 咸陽路泵站的建設而修建的長江道（咸陽路 — 向陽路段）污水連通管工程。 二 .工程概況 自咸陽路沿長江道由東向西鋪設 d1600 污水管至向陽路，管道全長 540 米。 三 .工程量 鋪設： d1600 鋼筋混凝土承插口管 520 米 d1650 頂管 20 米 砌筑： 戊型檢查井 12 座 四 .施工準備工作 、收集資料 （ 1）實地勘察工程施工作業(yè)區(qū)的地質情況是否有對施工不利的流砂、軟基的因素，以便施工前作好準備工作。 （ 3）收集有關的地質資料、技術資料以及施工期間歷年的氣象資料等。 （ 2）配合顧客、監(jiān)理、設計單位聯(lián)系有關障礙物的 拆遷、遷移、切改等工作。 ②建立測量控制網(wǎng)，為達到施工中的管線位置、管道高程符合設計要求，應在施工前標定施工范圍，按一定距離布點，組成測量控制網(wǎng)，保證施工的放線需要，質檢需要、并定期檢查校核。 ② 施工前調配好施工機械及施工機具 ,按照質量認證程序對進場的機械、機具、儀器 做好檢驗，并建立記錄定案。 ② 施工及生活臨時用水向沿途單位借用。 ④ 臨時排水：施 工排水通過鋪設臨時排水管將水排至長江道北側一條 d1000 的污水管道中。 五、施工工序和技術措施 第一節(jié) （一）施工測量 。 ，其他檢查井均按照施工圖所示相對距離施放。 、舊井等構筑物位置及提供各部位深度。為了防止其滾管，施工時打間隔鋼樁 (I32a)，樁長 6 米 ,間距為 米 ,并采用柴油打樁機 (QY16 型 )打樁 ,16T 吊車配合施工。 ① 先用挖掘機挖土再挖至距設計槽底 20cm左右時停止 ,改用人工清底至設計深度 ,有地下障礙的地方采用人工挖槽，不得使用挖掘機。采用橫板支撐，人工挖土時需利用撐杠倒土板用鉛絲將到土測 量 開 槽 降水 平基 安 管 閉 水 砌井 回填 板連成一體，使其牢固可靠。 ④ 施工降水：本工程管道位于地下水位以下，為有效地控制地下水，采用雙 側排水溝，每 50 米設一集水井降水，當水位降至槽底 米左右再進行基礎施工。 ⑤ 溝槽端面如下圖所示： B—— 溝槽底部寬度，按設計圖所示尺寸。 依據(jù)設計要求本次施工管采用 90186。 4）下管及穩(wěn)管 ① 為便于施工，管材沿線分控堆放。橡膠圈不應有氣孔、裂縫和重皮，其物理性質符合設計要求。 ③ 下管時用吊車從下游向上游穩(wěn)管，其次要把管內承口、插口 的泥土清刷干凈，將膠圈套在插口端頭膠圈向前滾動要同步， 注意順直不扭曲。然后用水準儀測調管頭管尾的管頂或流水面高程至符合技術范及設計要求，同時確保中心先符合要，依次進行。 ②用水沖凈基礎后，先鋪一層砂漿，再壓磚砌筑。砌完一層后再灌一次砂漿，使縫隙內砂漿飽滿，然后再鋪漿筑砌上一層磚，上、下兩層磚間豎縫應錯開。 ④井壁與管接觸部分，必須坐滿砂漿，磚面與管外壁留 ，用砂漿堵嚴，并在井壁外抹管箍，以防漏水。 ⑤井身砌完后，外壁用砂漿搓縫，使所有外縫嚴密 飽滿。 ⑦抹面前先用水澆濕磚面，然后采用三遍法抹面。當抹面達到要求強度后再還土。 （ 7）回填土石屑：為保證當年修路決定回填石料至管頂以上 40cm。當上下層管道相交管壁間距小于 米，下層管道小于 d700mm 且上層管道大于 d600mm 時，做 360186。管道包管的兩側回填石屑至上層管外底。 ③對于平行管道的加固要用垂直井字支撐法加固。 ⑤在開槽時，必須注意地下水的控制，確保低水位，保持土壤穩(wěn)定，避免側滑回位移。 ⑦ 對于已經(jīng)完成的構筑物，如需開挖動土，必須保證相對安全距離，保持上的穩(wěn)定，避免滑坡。 B 頂管施工： W 舊井 1— W1 井段，由于要穿越 d2200 輸水干管，并且要半幅橫過咸陽路，交管部門要求不能影響咸陽路的交通，故此段采用頂管方案，主頂坑設置在長江道規(guī)劃線位上，頂管長度20 米，副坑做在 w 舊井 1 位置處。 ②頂管軸線位置高程依據(jù)設計提供的基準點 引入施工現(xiàn)場；并進行復測。對工程質量目標及安全進行認真教育。 （ 2）施工降水： 根據(jù)頂管位置，在管道外側 2 米沿頂管軸軸線方向 d600 深 18 米的降水大口井 8 眼。 ①大口井采用無砂砼濾管，管徑 d600，井深 18 米。 （ 3）打鋼板樁： 采用柴油打樁機（ QY16 型）打樁， 16 t 吊車配合施工，采用經(jīng)緯儀控制樁的位置及垂直度，嚴防向工作坑側傾斜。 迎門樁采用Ⅰ 32a(樁長 10m)單排密排 側樁采用Ⅰ 32a(樁長 10m)單排布置 為保證工作坑整體穩(wěn)定需在距樁上口 米及 3 米處設置二道Ⅰ 20 鋼圈 ，梁與四周鋼樁焊牢，并在四角焊制 45176。 （ 4）工作坑 開挖： 采用人機配合作業(yè)，在挖至距底標高差 200mm時，采用人工挖土，抄平以防止擾動坑底下原土層。排水明溝環(huán)工作坑四周設置，距鋼樁 溝寬 300 mm 深 300 mm。工作坑井窩子及排水溝作好后立即排水，晝夜不停。 （ 6）墊層及砼底板： 為保證工作坑內地下水排除順利，工作坑底作 200 mm 厚碎石墊層，墊層上作 300 厚砼底板，砼為 c20，采用商品砼一次澆完，留試件同條件養(yǎng)護。底板砼強度達到 100%后方可進行頂管施工。 （ 7）減小阻力措施： 采用煤油、石蠟、熬化， 均勻涂抹在管外壁，然后用噴燈，進行噴烤以便使石蠟與管外皮均勻接觸并且牢固，使管外壁形成潤滑層，以達到減小頂進過程中摩擦阻力的效果。 （ 9）頂進作業(yè)： ①頂力：根據(jù) GB5026897 頂力計算公式： P=fγ D1[2H+(2H+D1)tg2(45。 γ 管道所處土層的重力密度（ KN/M3） D1管道的外徑（ M） H管道頂部以上復蓋土層厚度（ M） ф 管道所處土層的內磨擦角（。選用 500 t 雙作用液壓千斤頂 2臺，高壓油泵 (32Mpa)1 臺。 ②頂進施工程序： (在全部頂管設備安放好，復側無誤后 ) 吊車將第一節(jié) d1650 管安放工作坑導向軌上，管前端安裝鋼刃角。 ③頂進掏土及運輸： 由于本工程頂管管上復土部分為新還填土或原還的雜填土，所在頂管作業(yè)中必須嚴格遵循“先頂后挖”原則，嚴禁超挖。 。陶土深度每次為300 mm。斗車行進由卷揚機拉動。 ④頂進質量測控： （ A）在頂管的前端及最后端管內頂部標注頂進中心軸線標尺，用經(jīng)緯儀測每頂一鎬的左右偏差變化認真作頂進測量記錄；提供下一鎬頂進時需糾偏調整的依據(jù)。 ⑤ 頂進方向高程偏差的調整： （ A）頂進方向 如發(fā)生左右偏差時，采用調整管前端二側掏土吃力情況進行糾偏，并用管前端的糾偏千斤頂予以調整。如出現(xiàn)“抬頭”應首先檢查管前端底下是否有硬物，如有應及早排除。 六、主要施工機械進場計劃 序號 機械 (具 )名稱 型號 數(shù)量 備注 序號 機械 (具 )名稱 型號 數(shù)量 備注 1 汽車吊車 25t 1 8 卷揚機 3 t 2 2 汽車吊車 16t 1 9 鉆井機 1 3 打樁機 QY16 1 10 潛水泵 QW30 16 備 2 4 高壓油泵 32mpa 1 11 污水泵 80QG 2 5 千斤頂 500 t 3 備用 1 12 裝載機 1 6 電焊機 30KVA 1 13 乙塊切割工具 1 7 觸變泥漿注漿設備 2 14 空壓機風鎬設備 3 8 挖掘機 2 9 攪拌機 2 10 機動翻斗車 4 11 汽車 10 七、施工主要材料進場計劃 名 稱 單 位 規(guī) 格 數(shù) 量 水泥 噸 325 20 425 粗砂 噸 145 碴石 噸 18 24cm 679 土石屑 方 2548 機磚 千塊 60 井蓋 套 D650 12 砼承插口管 m D1600 520 砼頂管 m D1650 20 八、勞動力投入計劃 九、質量保證體系及質量保證措施 第一節(jié) （一）質量目標 嚴格管理、爭創(chuàng)局優(yōu)工程。因此，選擇 懂工藝、懂技術又有實際施工經(jīng)驗的人員擔當質量員。如果發(fā)現(xiàn)質量隱患，我們以質量體系為主體，發(fā)揮其作用，把質量隱患消滅在萌芽狀態(tài)，具體做法是：質量員把現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)的質量隱患匯總上來，分析后拿出具體解決的辦法，盡快指導施工隊伍進行改進，改進后匯報給質量管理部、施工工種 2020 年 6 月 5 15 20 25 30 壯工 抹灰工 管工 電工 砼工 水 暖工 挖掘機司機 吊車司機 機動翻斗車司機 汽車司機 15 0 0 2 0 2 0 0 0 1 40 10 10 2 6 2 2 1 4 10 40 10 10 2 6 2 2 1 4