【正文】 模板進場后，必須堆放在模板加工場，加工場分為加工場所與木料堆場兩個部份，模堆放應(yīng)整齊、穩(wěn) 固、按各種模板、成品、半成品、廢品等分門別類堆放，做到成垛、成堆、成捆并掛牌注明。 模板加工管理 模板加完畢后，必須經(jīng)過項目經(jīng)理部技術(shù)負責人、施工員、質(zhì)檢人員驗收合格后方可使用。次龍骨 (格柵 )必須雙面刨光，主龍骨 (牽杠 )至少要單面刨光。 欄板模板設(shè)計 欄板模板采用 1830 915 18 膠合板面板， 100 100mm 方木作豎楞 (方木均經(jīng)壓刨找平 )， 100 100mm 方木雙拼＠ 600 作橫楞，φ 12＠ 500對拉螺栓和鋼管斜支撐加固。側(cè)面用鐵釘將膠合板固定在木板上，木螺絲要凹進膠合板表面，上、下邊加內(nèi)控式定位筋分左、中、右三道支撐定位，左右兩側(cè)與暗柱內(nèi)控式定位筋分上、中、下固定。 頂板 后澆帶模板地下室板、頂板模板采用門型架加膠合板體系，地下室板頂板模板選用膠合板 189 151830mm ，擱柵選用100100mm 方木 366mm，牽杠選用 1001 00mm 1200mm，支撐門架間間距按 1200mm排列，后澆帶模板詳后剖面圖。 (7) 后澆帶模板 本工程主樓與裙樓之間在地下室部份 (底板至頂板之間 )有兩道十字交叉的后澆帶，按圖紙要求，后澆帶應(yīng)等本層混凝土澆筑 60 天后才能澆搗砼，所以這兩處后澆帶模板及支撐體系應(yīng)設(shè)計為獨立支撐體系，與其它模板支撐體系分開，在拆模時單獨留置后澆帶模板及支撐體系。配板的方式應(yīng)先用標準尺寸的整塊膠合板對稱排列，不足部分留在中央及兩端，用 膠合板鋸成所需尺寸嵌補。門架用交叉拉桿滿布保持支撐的穩(wěn)定。 第 9 頁 (5) 梁模板 梁的底模與側(cè)模均采用定型 18mm 厚膠合板制作拼模，梁側(cè)格柵采用 50 100mm 方木 700，壓骨用 50 100mm 方木＠ 300，并加φ 10 對拉螺栓＠ 300，每 300mm 兩側(cè)加道 40 60mm 方木斜撐。 1000mm柱長 700mm 的柱，豎楞采用 100 100mm 方木 ,間距250mm，柱箍柱箍采用 100 100mm 方木雙拼，間距 350mm，中間加一道φ 16對拉螺栓。 (4) 柱模板 柱模采用定型 18mm厚膠合板制作整體模板。積水坑、電梯井 采用九夾板按井坑大小加工成定型模板 ,翻轉(zhuǎn)使用。 以下模板設(shè)計 (1) 墊層模板 第 8 頁 承臺、底板墊層為 300 厚 C15 毛石混凝土墊層，墊層側(cè)模板采用 100 100 方木，沿墊層邊線設(shè)置方木，方木支撐在基坑圍護樁上。 模板隔離劑選用 模板隔離劑選用水性隔離劑，涂刷隔離劑前必須清理模板的的水泥渣、鐵釘?shù)入s物，梁板模板可在模板安裝后、鋼筋未開始綁扎前進行涂刷，墻柱模板板必須在隔離劑涂刷后安裝。 機具及工具準備一覽表 名 稱 規(guī) 格 功 率 數(shù) 量 錘子 重量 、 500 個 單頭扳手 開口寬 (mm)： 17～ 1 22～ 24 圓盤鋸 MJ106 3KW 2 臺 平刨 MB503 3KW 2 臺 手電鉆 8 把 臺鉆 VV508S 520W 2 臺 手提電鋸 M651A 4 臺 手提電刨 4 臺 壓刨 MB1065 2 臺 活動扳手 最大開口寬 65mm 手電鉆 鉆頭直徑 12～ 20mm 12 個 空壓機 1立方 2 臺 鋼絲鉗 長 150、 175mm 墨斗 、粉線帶 砂輪切割機 配套 2 個 水準儀 S3 1 臺 垂鉛儀 J3 1 臺 水平尺 長 450、 500、 550mm 鋼卷尺 50m、 30m、 5m 直尺 2～ 3m 工程檢測尺 2m 塞規(guī) 一般 材料準備 第 7 頁 模板材料施工計劃表 序號 名稱 規(guī)格 單位 數(shù)量 進場時間 1 膠合板板 189 151830 片 16000 2 方木 100 100(4m) m 24000 3 門架 1200 個 6000 4 頂托 個 20210 5 鋼管 噸 50 6 止水螺栓 個 20210 7 穿腹螺栓 個 2021 8 鐵釘 噸 主要施工方法 流水段的劃分 流水施工可以使工程有節(jié)奏、均衡、連續(xù)施工，根據(jù)本工程的實際情況，地下室部份按 ○ 1 ~○ ○10 ~○1 ○12 ~○20分成三個施工段，即按南、北樓、裙房各為一個施工段。從而提高管理人員的管理水平和崗位技能水平，保證模板工程的施工質(zhì)量與進度，防止返工 、誤工引起的不必要損失。 項經(jīng)部技術(shù)負責人組織項目經(jīng)理部施工、生產(chǎn)人員熟悉圖紙，認真學習掌握施工圖紙的內(nèi)容、要求和特點，同時針對有關(guān)施工技術(shù)和圖紙存在的疑點做好記錄，通過會審，對圖紙中存在的問題，與設(shè)計、建設(shè)、監(jiān)理共同協(xié)商解決，取得一致意見后，辦理圖紙會審紀要，作為施工圖的變更依據(jù)和施工依據(jù)。 測量放樣員： 陳 煒 負責工程的全部放線工作、保護控制樁、水準點。 模板施工員： 陳 如 發(fā) 對模板工程進行技術(shù)交底； 對施工過程進行監(jiān)控； 負責模板工程驗收。 項經(jīng)部技術(shù)負責人：黃光武 全面負責工程的技術(shù)工作。 技術(shù)方面難點 本工程面積大，地下室 平面結(jié)構(gòu)復雜，梁、柱、墻、板的斷面均較大，后澆帶施工模板安裝，質(zhì)量要求高；同時與鋼筋、水電設(shè)備安裝立體交叉作業(yè)、工期緊，質(zhì)量要求高；剪力墻筒體大模多、柱模板斷面大、穿腹拉桿螺栓應(yīng)用多，因而模板技術(shù)含量高，因此在模板技術(shù)方面也提出了更高的要求，同時增加了在模板安裝技術(shù)方面的難度。具體位置見附圖 1。樓 梯施工縫留在樓梯板中間三分之一跨長處。柱施工縫留在梁底處。 第 1 頁 編制依據(jù) 主要依據(jù)施工圖紙、施工組織設(shè)計、規(guī)范和規(guī)程以及企業(yè)規(guī)定與制度，具體見表 1。 模板編制的主要依據(jù) 表 1 序號 名 稱 編 號 備 注 1 袁州區(qū)新城東湖花苑小區(qū)一標段 建施 設(shè)計號：S2021709D1 上海市建工設(shè)計研究院有限公司 結(jié)施 2 《 袁州區(qū)新城東湖花苑小區(qū)一標段 施工組織設(shè)計》 3 規(guī)范 標準 規(guī)定 制度 、 《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》 (GB502042021) 《建筑施工門式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》 (JGJ1282021) 《中華人民共和國建設(shè)標準強制性條文》 施工質(zhì)量和安全部分 《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》 GB503002021 《建筑施工手冊》第二版 第 2 頁 工程概況 設(shè)計概況： 1 建筑面積 (m2) 總建筑面積 ㎡ 地下室面積 ㎡ 2 層 數(shù) 地下 1 層 地上 33 層 3 層高 (m) 地下一層 地上 3m 4 結(jié)構(gòu)形式 基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)形式 樁基、承臺 、筏板 主體結(jié)構(gòu)形式 框架 、剪力墻 結(jié)構(gòu) 6 結(jié)構(gòu) 斷面 尺寸 外墻厚度 (mm) 400 內(nèi)墻厚度 (mm) 200、 24 柱斷面尺寸(mm) 600 600、 梁斷面尺寸(mm) 500 900、 300 800、 200 550、 200 500、200 300、 200 350、 200 400、 150 300、250 550、 200 600、 200 900 樓板厚度 (mm) 180mm、 110mm、 100mm 7 樓梯結(jié)構(gòu)形式 梁板式樓梯 8 施工縫設(shè)置 底板按后澆帶劃分澆筑。墻施工縫留在板 (梁 ) 底處，滿足規(guī)范和設(shè)計要求。 現(xiàn)場情況 由于現(xiàn)場場地擁擠，梁板模板均采用定型九夾板，墻、板模板采用九夾板拼裝，故在施工現(xiàn)場南向及北向設(shè)置模板加工廠與木料臨時堆場。 結(jié)構(gòu)平面圖 詳見 A 區(qū) 1地下車庫 結(jié)構(gòu)平面圖 第 3 頁 工程難點 管理方面難點 本工程地下室面積大，平面結(jié)構(gòu)復雜，故對工人的素質(zhì)要求高，同時由于梁鋼筋節(jié)點復雜，水電風安裝預埋等工種交叉作業(yè)，增加了模板工程的管理難度。 施工安排 施工部位及工期要求 時 間 部 位 開 始 時 間 結(jié) 束 時 間 流水天數(shù) 備注 年 月 日 年 月 日 基礎(chǔ)底板 2021 4 19 2021 5 25 36 實際天數(shù)為 86 天 地下室二層 2021 5 10 2021 6 12 33 地下室一層 2021 6 10 2021 7 13 33 勞動組織及職責分工 質(zhì)量管理組織及職責 第 4 頁 操作者分工及數(shù)量： 根據(jù)施工進度計劃及施工流水段劃分進行勞動力安排，主要勞動力分工及數(shù)量，如下表： 勞動力準備一覽表 項目經(jīng)理：陳建貿(mào) 負責項目全面生產(chǎn)工作 工作。 負責鋼筋、模板、混凝土等施工過程監(jiān)控。 土建質(zhì)檢員： 翁 琪 對模板工程質(zhì)量進行監(jiān)控、檢查、督促不合格項目的整改； 對建材質(zhì)量進行檢查、監(jiān)控。 質(zhì)量管理組織及職責分工 第 5 頁 序號 施工部位 工 種 地下室 墻體 梁板 柱 1 木工 60 80 60 2 電氣焊工 6 3 電 工 2 施工準備 技 術(shù)準備 熟悉審查圖紙、學習有關(guān)規(guī)程、規(guī)范、企業(yè)規(guī)定制度。熟悉各部位截面尺寸、標高、制定模板初步設(shè)計方案，同時組織相關(guān)人員學習規(guī)范、規(guī)程與企業(yè)規(guī)定制度。 新技術(shù)、新工藝、新材料的應(yīng)用 ① 后澆帶模板獨立支撐系統(tǒng) ② 模板采用門架加鋼管支撐 ③ 筒體剪力墻大拼模的應(yīng)用 ④ 止水螺栓、穿腹螺栓的應(yīng)用 ⑤ 脫模劑、隔離劑的應(yīng)用 機具準備 第 6 頁 主要施工及工具準備詳見下表。 模板及支撐配置數(shù)量 本工程地下室模板面積約 26000平方米，根據(jù)施工進度的要求和工程的實際需要，在地下室施工階段，配備墻柱模板 套，梁板模板 ，具體材料需用量計劃詳見 。 模板設(shè)計 177。 (2) 底板、承臺模板 承臺最大高度為 2021mm，底板厚度為 500mm，側(cè)模全部采用磚模。 (3) 墻模采用 1830 915 18 膠合板面板， 100 100mm 方木作內(nèi)楞，間距 300mm，φ 48 鋼管雙拼作外楞，間距700mm，φ 12對拉止水螺栓和鋼管斜支撐加固，穿墻螺栓水平距離 300mm，豎向距離 700mm。 柱長≤ 700mm 的柱，豎楞采用 100 100mm 方木，方木均經(jīng)壓刨找平，每 250mm 一道，柱箍采用 100 100mm 方木雙拼，間距 500mm。 1100 1100、 1000 1000 的柱，豎楞采用 100 100mm 方木，每 200mm 一道，柱箍采用 100 100mm 方木雙拼，間距 400mm，中間加二道φ 16對拉螺栓。支撐梁底的小楞選用 75 150mm方木間距 300mm，托梁選用1001 00mm＠ 1200 的方木通長布置在門架上，門架間距 布置。 (6) 頂板 (板 )模板 地下室板、頂板模板采用門架加膠合板體系，地下室板頂板模板選用膠合板 189 151830mm ，擱柵選用 50100mm 方木366mm，托梁選用 1001 00mm 1200mm，支撐門架按 1200mm排列。板縫均用鐵皮封縫，確保砼表面光滑平整。 墻體后澆帶模板用膠合板， 1001 00mm 方木雙面經(jīng)刨光后作格柵＠ 300， 100 100mm 方木雙拼＠ 600 作橫楞，φ 12＠ 500 第 10 頁 對拉止水螺栓和鋼管斜支撐加固。 (8) 門窗洞口模板 采用 50mm 厚的木板定型門窗洞口模，其角用定型角鋼固定，并用螺栓拉牢。 樓梯模板設(shè)計 樓梯模板為膠合板，踏步側(cè)板兩端釘在梯段側(cè)板木檔上，靠墻的一端釘在反三角木上，踏步板龍骨采用 50mm 厚方木，制作時在梯段側(cè)板內(nèi)劃出踏步形狀與尺寸，并在踏步高度線一側(cè)留出踏步側(cè)板厚度定上木檔。 模板加工 模板加工要求 柱、梁的模板加工必須滿足 截面尺寸，兩對角線誤差小于 第 11 頁 1mm，尺寸過大的模板需進行刨邊，否則禁止使用。翹曲、變形的方木不得作為龍骨使用。對于周轉(zhuǎn)使用的膠合板，如果有飛邊、破