【正文】 據(jù)污泥干固量，比例控制高分子混凝劑加藥量，%。與脫水機(jī)配套的自動控制系統(tǒng)按污泥流量自動分配脫水機(jī)組、自動加藥混合，自動脫水。 脫水機(jī)房的控制脫水系統(tǒng)包括：離心脫水機(jī)、進(jìn)泥泵加藥泵、絮凝劑制備系統(tǒng)、臺沖洗水泵、水平螺旋輸送機(jī)、傾斜螺旋輸送機(jī)等設(shè)備。按紫外線消毒系統(tǒng)自身PLC預(yù)先編制的程序(紫外透光率%)控制運(yùn)行。攪拌機(jī)啟動5秒后若PLC沒有接收到運(yùn)行信號則判定攪拌機(jī)控制電路故障，此時應(yīng)停止攪拌機(jī)的運(yùn)行并報警。集中控制時，可在中心控制室通過操作鍵盤控制攪拌機(jī)的開、停。手動控制時，人工在現(xiàn)場操作控制攪拌機(jī)的開、停。刮吸泥機(jī)、沉淀池與生化池協(xié)調(diào)連續(xù)運(yùn)行，排泥與污泥泵房協(xié)調(diào)二沉池除檢修外一般情況均工作。第四種情況，當(dāng)回流污泥及剩余污泥泵啟動5秒后若PLC沒有接收到運(yùn)行信號，則判定控制電路故障，此時應(yīng)停止此臺泵的運(yùn)行并報警同時投入備用泵運(yùn)行?；亓魑勰啾眉笆Ｓ辔勰啾贸艘陨纤枋龅目刂品绞酵膺€有一些外部限制條件，第一種情況，回流污泥泵及剩余污泥泵都應(yīng)停止運(yùn)行并報警，控制二沉池排泥量增大，第二種情況，控制二沉池排泥量減少。剩余污泥的二種控制方式通過現(xiàn)場控制柜上的選擇開關(guān)確定，自動控制時的二種控制模式可在中心控制室或PLC現(xiàn)場人工設(shè)定。三個時間周期分別為4小時、8小時、12小時。首先應(yīng)計算剩余污泥量值，由剩余污泥流量計值和脫水車間儲泥池液位控制剩余污泥泵開啟時間，儲泥池液位過高減停剩余污泥泵。間隔運(yùn)行控制時，剩余污泥量計算公式如下：W＝V 剩余污泥泵剩余污泥泵分手動、自動二種控制方式，自動控制時又可分為間隔運(yùn)行控制、集中控制二種控制模式。污泥回流泵的二種控制方式通過現(xiàn)場控制柜上的選擇開關(guān)確定，自動控制時的三種控制模式可在中心控制室成PLC現(xiàn)場人工設(shè)定。一般情況下，污泥回流粗調(diào)程序完成10分鐘后才能進(jìn)入細(xì)調(diào)程序。此種控制方式為粗調(diào)方式。污泥回流量計算公式：Qs＝FxSc/Sj式中：Qs：污泥回流量、Fx：進(jìn)水流量、Sc：污泥泵房污泥濃度、Sj：“A2/O”池污泥濃度，根據(jù)工藝流程要求(高負(fù)荷曝氣工藝)“A2/O”，一般情況下“A2/O”。手動控制時，人工在現(xiàn)場操作控制回流污泥泵的開、停。鼓風(fēng)機(jī)的開啟臺數(shù)和進(jìn)風(fēng)導(dǎo)葉開啟度根據(jù)鼓風(fēng)機(jī)出風(fēng)總管的流量進(jìn)行控制，以保持鼓風(fēng)機(jī)出風(fēng)總管的流量滿足工藝要求。潛水推流器的二種控制方式通過現(xiàn)場控制柜上的選擇開關(guān)確定。潛水推流器啟動5秒后若PLC沒有接收到運(yùn)行信號則判定潛水推流器控制電路故障，此時應(yīng)停止水下推進(jìn)器的運(yùn)行。手動控制時，人工在現(xiàn)場操作控制曝氣機(jī)、潛水推流器開、停。厭氧池、缺氧池水下攪拌器不間斷攪拌,保證水流無死區(qū)。集中控制時，可在中心控制室通過操作鍵盤一步化或分步控制鼓風(fēng)機(jī)、潛水推流器、及其輔助設(shè)備的開、停。5秒的時間值應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場聯(lián)動調(diào)試情況修改。砂水分離器與旋流沉砂器、吸砂泵、電動閘閥的控制方式及控制模式宜保持一致。砂水分離器的二種控制方式通過現(xiàn)場控制柜上的選擇開關(guān)確定。聯(lián)動控制時，吸砂機(jī)啟動5秒后應(yīng)聯(lián)動砂水分離器啟動；吸砂機(jī)停止運(yùn)行1分鐘后應(yīng)聯(lián)動砂水分離器停止運(yùn)行。 砂水分離器砂水分離器分手動、自動二種控制方式，自動控制時又可分為聯(lián)動控制、集中控制二種控制模式。皮帶輸送機(jī)的二種控制方式通過現(xiàn)場控制柜上的選擇開關(guān)確定。皮帶輸送機(jī)啟動5秒后若PLC沒有接收到運(yùn)行信號則判定皮帶輸送機(jī)控制電路故障，此時應(yīng)停止細(xì)格柵機(jī)及皮帶輸送機(jī)的運(yùn)行。時間值可修改。手動控制時，人工在現(xiàn)場操作控制輸送機(jī)的開、停。格柵機(jī)自動控制的三種控制模式可在中心控制室或PLC現(xiàn)場人工設(shè)定。5秒的時間值可根據(jù)現(xiàn)場調(diào)式情況調(diào)整。集中控制時，可在中心控制室通過操作鍵盤(或鼠標(biāo))控制格柵機(jī)的開、停。水位差控制時，根據(jù)格柵機(jī)前后水位差值控制，當(dāng)格柵前后水位差值△h≥20cm時，啟動格柵機(jī)自動運(yùn)行，每次運(yùn)行時間為10分鐘或10周次，△h值及每次運(yùn)行的時間，根據(jù)進(jìn)水中雜質(zhì)情況可在中心控制或PLC現(xiàn)場通過輸入設(shè)備人工設(shè)定或修改。 細(xì)格柵機(jī)細(xì)格柵機(jī)分手動，自動二種控制方式，自動控制時又可分為時間周期控制、水位差控制、集中控制三種控制模式。在中心控制室可通過鍵盤或鼠標(biāo)控制潛水泵的開、停。以上的水位參數(shù)及延時時間都應(yīng)是可調(diào)整的，在具體實施時可根據(jù)現(xiàn)場調(diào)試情況重新設(shè)定參數(shù)。那么總的來水量：Q=Q1+Q2,當(dāng)Q2=0時,Q=Q1,即來水量＝抽水量，這是泵房運(yùn)行最佳情況，可以保持高水位運(yùn)行，節(jié)約電能。若吸水井水位低于水泵的吸程要求，應(yīng)發(fā)出水位超低信號報警并采取措施。應(yīng)發(fā)出水位超高信號報警并采取措施，人工打開進(jìn)水泵房的溢流管上的閥門(高程單位為米；為黃海高程,＋)。水位控制時，按水位上升與下降的不同又可分為二種控制順序，一種為水位上升開泵順序控制，另一種是水位下降停泵順序控制。 進(jìn)水潛水泵進(jìn)水泵分手動、自動二種控制方式，自動控制時又分水位控制，水位上升或下降速率控制，集中控制三種控制模式。皮帶輸送機(jī)的二種控制方式通過現(xiàn)場控制柜上的選擇開關(guān)確定。集中控制時，可在中心控制室通過操作鍵盤控制皮帶輸送機(jī)的開、停。手動控制時，人工在現(xiàn)場操作控制輸送機(jī)的開、停。格柵機(jī)自動控制時的三種控制模式可在中心控制室或PLC現(xiàn)場人工設(shè)定。5秒的時間值根據(jù)現(xiàn)場情況可調(diào)。格柵機(jī)啟動5秒后若PLC沒有接收到運(yùn)行信號則判定格柵機(jī)控制電路故障。時間周期控制時，根據(jù)進(jìn)水雜質(zhì)情況設(shè)定時間周期，現(xiàn)階段設(shè)三個時間周期1小時、2小時、3小時，即格柵機(jī)每隔1小時或2小時或3小時運(yùn)行一次，每次運(yùn)行時間10分鐘或10周次，以上時間值可在中心控制室或PLC現(xiàn)場根據(jù)運(yùn)行經(jīng)驗人工設(shè)定或修改。手動控制時，人工在現(xiàn)場操作控制格柵機(jī)的開、停。當(dāng)轉(zhuǎn)換開關(guān)打到“REMOTE/遠(yuǎn)方”時由控制系統(tǒng)實施上述的控制。 系統(tǒng)功能 概述對于計算機(jī)監(jiān)控及數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)而言，具有可編程序控制器的自動控制功能，即由現(xiàn)場可編程控制器中的程序?qū)ΜF(xiàn)場設(shè)備實行自動控制；還具有中控室監(jiān)控計算機(jī)的遠(yuǎn)方手動控制功能，即由操作員在中控室經(jīng)判斷后通過操作員鍵盤手動控制設(shè)備的運(yùn)行。l 高速數(shù)據(jù)通訊網(wǎng)可支持無限節(jié)點(diǎn)，為擴(kuò)展分站數(shù)量提供了廣大空間。178。具有開發(fā)時間短、易學(xué)、易懂、易修改特點(diǎn)。l 控制器采用梯形圖邏輯或順序流程圖、邏輯功能塊等方式編程。 功能強(qiáng)l 高速數(shù)據(jù)通訊網(wǎng)具有10/100MBPS的數(shù)據(jù)傳輸速率，是開放式的工業(yè)實時網(wǎng)絡(luò)。l 所有分站PLC均可長期在惡劣環(huán)境下無故障運(yùn)行。 系統(tǒng)特點(diǎn) 178。 系統(tǒng)特點(diǎn) 概述本系統(tǒng)是一個基于PLC的集散控制系統(tǒng)，完成污水處理過程控制、工藝參數(shù)顯示、設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)監(jiān)測及故障報警、生產(chǎn)數(shù)據(jù)存儲及分析、報表打印等功能。另設(shè)兩臺打印機(jī)，用于打印所需的技術(shù)文件，也可隨時打印“日報表”、 “月報表”及“年報表”，所有報表可采用中文形式。 第三級: 中央控制室（CCR）中央控制室（CCR）主要用于監(jiān)視污水處理過程中的技術(shù)參數(shù)，設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)以及系統(tǒng)維護(hù)等；同時，工程師可通過工程師鍵盤設(shè)置設(shè)備的控制模式以及修改工藝參數(shù)等。 第二級: 現(xiàn)場控制站（PLC）當(dāng)“控制模式”選擇開關(guān)置于“REMOTE/遠(yuǎn)方”位置，操作員將不能利用控制箱上的“START/啟動”、“STOP/停止”按鈕控制設(shè)備的“運(yùn)行”和“停止”，此時設(shè)備的控制權(quán)交給現(xiàn)場控制站（PLC），這種操作級別次之（第二級），PLC將根據(jù)上位機(jī)的指令“遙控”或“自動” 控制（PLC控制程序）設(shè)備的運(yùn)行。咸豐縣污水處理廠的SCADA控制系統(tǒng)由三級組成：第一級：就地控制箱（LCP）第二級：現(xiàn)場控制站（PLC）第三級：中央控制室（CCR） 第一級: 就地控制箱所有設(shè)備均有現(xiàn)場控制箱，當(dāng)“控制模式”選擇開關(guān)置于“LOCAL/現(xiàn)場”位置時，操作員可利用控制箱上的“START/啟動”、“STOP/停止”按鈕控制設(shè)備的“運(yùn)行”和“停止”，這種操作級別最高（第一級），獨(dú)立于“計算機(jī)”控制及“PLC”控制之外。計算機(jī)數(shù)據(jù)采集及監(jiān)控系統(tǒng)是一個集中監(jiān)視分散控制的系統(tǒng)，當(dāng)上位監(jiān)視設(shè)備故障或沒有使用時，現(xiàn)場各控制設(shè)備還可以繼續(xù)工作，對整個工藝過程沒有影響。SCADA系統(tǒng)完成咸豐縣污水處理廠整個工藝流程所必需的數(shù)據(jù)采集，順序控制，時間控制，回路調(diào)節(jié)及上位監(jiān)視作用。1 系統(tǒng)描述 控制系統(tǒng)的構(gòu)成 概述咸豐縣污水處理廠控制系統(tǒng)主要采用SCADA系統(tǒng)，該系統(tǒng)負(fù)責(zé)采集全廠工藝參數(shù)、電氣參數(shù)和設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)、并控制工藝設(shè)備的運(yùn)行、故障報警以及生產(chǎn)報表打印等。SCADA 是監(jiān)視控制和數(shù)據(jù)采集的簡稱。在滿足工藝流程的要求之外，還能實現(xiàn)咸豐縣污水處理廠的安全生產(chǎn)、降低物耗能耗、提高生產(chǎn)管理水平。系統(tǒng)的主要構(gòu)成部分有：現(xiàn)場控制站、上位監(jiān)視設(shè)備及數(shù)據(jù)通訊網(wǎng)絡(luò)?，F(xiàn)場控制模式主要用于設(shè)備維護(hù)及調(diào)試階段，此時的設(shè)備保護(hù)由“硬連鎖”完成，軟件連鎖信息將不起作用。根據(jù)污水處理的工藝過程及集中控制的原則，在生產(chǎn)區(qū)內(nèi)區(qū)設(shè)置二個現(xiàn)場控制站，分別負(fù)責(zé)各處理工段的有關(guān)工藝參數(shù)的采集，設(shè)備運(yùn)行的控制。中控室設(shè)有兩臺監(jiān)控計算機(jī)，配有22大屏幕全平監(jiān)視器及工程師鍵盤和操作員鍵盤，操作員可通過它們監(jiān)視技術(shù)參數(shù)的變化，設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)及故障狀態(tài)，所有信息均以各種曲線及流程圖等形式顯示。為直觀地掌握主要設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)，工藝參數(shù)及故障狀態(tài)，在中控室還設(shè)立一套投影裝置。本系統(tǒng)采用開放式工業(yè)高速以太網(wǎng)作為系統(tǒng)骨干網(wǎng)，連接所有現(xiàn)場控制站、中央控制室及管理計算機(jī)，構(gòu)成一個具有網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)的分布式控制系統(tǒng)及生產(chǎn)管理信息系統(tǒng)。 可靠性高l 本系統(tǒng)任何一個現(xiàn)場控制分站故障均可在中控室報警并存儲報警信息。178。強(qiáng)大的通訊功能使整個系統(tǒng)數(shù)據(jù)可在骨干網(wǎng)上高速傳輸，實現(xiàn)數(shù)據(jù)共享。這種編程方法更接近工藝描述，適合電氣工程師習(xí)慣?？紤]到特殊算法要求，如果需要，也可使用諸如FORTRAN，PASCAL，C語言對特殊復(fù)雜算法編程。 系統(tǒng)的可擴(kuò)展性和可維護(hù)性l 分站控制器采用模塊化結(jié)構(gòu)，具有很好的可擴(kuò)展性和可維護(hù)性。l 良好的故障診斷及報警系統(tǒng)，可縮短系統(tǒng)的修復(fù)時間。所有的被控設(shè)備均具有遠(yuǎn)方控制的功能：作為最低要求，在其相應(yīng)的現(xiàn)場控制箱中具有“LOCAL就地/REMOTE遠(yuǎn)方”轉(zhuǎn)換開關(guān)。 典型工藝設(shè)備的控制 粗格柵機(jī)粗格柵機(jī)分手動、自動二種控制方式，自動控制時又可分為時間周期控制、水位差值控制，集中控制三種控制模式。水位差值控制時，根據(jù)格柵機(jī)前后水位差值控制，當(dāng)格柵前后水位差值△h≥15cm時，啟動格柵機(jī)自動運(yùn)行，每次運(yùn)行時間為10分鐘或10周次，△h值及每次運(yùn)行的時間根據(jù)進(jìn)水中雜質(zhì)情況可在中心控制室或PLC現(xiàn)場通過輸入設(shè)備人工設(shè)定或修改。集中控制時，可在中心控制室通過操作鍵盤控制格柵機(jī)的開、停。此時應(yīng)停止格柵機(jī)的運(yùn)行。格柵機(jī)的二種控制方式通過現(xiàn)場控制箱上的選擇開關(guān)確定。 粗格柵機(jī)柵渣皮帶輸送機(jī)柵渣皮帶輸送機(jī)分手動、自動二種控制方式，自動控制又可分為聯(lián)動控制，集中控制二種控制模式。聯(lián)動控制時，粗格柵機(jī)啟動8秒后應(yīng)啟動皮帶輸送機(jī)，聯(lián)動運(yùn)行；粗格柵機(jī)停止運(yùn)行30秒后應(yīng)停止皮帶輸送機(jī)運(yùn)行，時間值根據(jù)現(xiàn)場情況可調(diào)。皮帶輸送機(jī)啟動5S后若PLC沒有接收到運(yùn)行信號則判定皮帶輸送機(jī)控制電路故障，此時應(yīng)停止粗格柵機(jī)和皮帶輸送機(jī)的運(yùn)行，5秒的時間值根據(jù)現(xiàn)場情況可調(diào)。皮帶輸送機(jī)自動控制時的二種控制模式可在中心控制室或PLC現(xiàn)場根據(jù)粗格柵控制方式人工設(shè)定。手動控制時人工在現(xiàn)場操作控制潛水泵的開、停。①水位上升期的開泵順序控制近期當(dāng)水位h≤，潛水泵全部處于停止?fàn)顟B(tài)，假設(shè)此時有廠外來水，進(jìn)水泵房吸水井水位開始上升，；若此時吸水井水位繼續(xù)上升，；若此時吸水井水位繼續(xù)上升，；若此時吸水井水位還在上升，說明進(jìn)水量超過設(shè)計值,報警（）顯示說明進(jìn)水量超過設(shè)計值。②水位下降期的停泵順序控制當(dāng)水位h≥，潛水泵全部處于開啟運(yùn)行狀態(tài)，假設(shè)此時廠外來水量開始減少，進(jìn)水泵房吸水井水位開始下降，；若此時水位仍在下降，延時1分鐘停一臺大泵開小泵；；此時進(jìn)水泵房潛水泵已全部停止抽水。水位速率控制時，設(shè)Q1為泵抽水量，Q2為水增加或減少的量(用水位上升、下降速率來計算)。通過水位上升(或下降)速率可計算出來水量，確定要開多少臺泵。以上的水位參數(shù)系相對標(biāo)高（高程單位為米；黃海高程），進(jìn)水泵房匯水面積約定53m2,在具體編制控制軟件時根據(jù)超聲波液位計安裝位置的絕對標(biāo)高換算成水位的相對高度。累計每臺泵的運(yùn)行時間，能耗,啟動次數(shù),進(jìn)水泵自動輪換運(yùn)行。手動控制時，人工在現(xiàn)場操作控制格柵機(jī)的開停。時間周期控制時，根據(jù)進(jìn)水雜質(zhì)情況設(shè)定時間周期，現(xiàn)階段設(shè)三個時間周期1小時、2小時、3小時，即格柵機(jī)每隔1小時或2小時或3小時運(yùn)行一次，每次運(yùn)行10分鐘或10周次小時，