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35t蒸汽鍋爐方案-展示頁(yè)

2025-03-08 08:35本頁(yè)面
  

【正文】 稱(chēng) 材質(zhì) 規(guī)格 數(shù)量 重量 1 鍋筒 20G Ф 1400 2690 42 1 13197 2 前集箱 20 Ф 219 6330 12 1 449 3 后集箱 20 Ф 219 6330 12 1 4 側(cè)前防焦箱 20 Ф 219 2425 16 2 5 側(cè)后防焦箱 20 Ф 219 5342 16 2 477 6 過(guò)熱器出口集箱 15CrMo Ф 219 5200 12 1 410 7 省煤器進(jìn)口集箱 20 Ф 159 2550 12 1 8 省煤器出口集箱 20 Ф 159 2550 12 1 安裝前的檢查 A 外觀檢查:檢驗(yàn)鍋爐筒的外表有無(wú)在制造或運(yùn)輸過(guò)程中發(fā)生損壞的缺陷,檢查焊縫表面有無(wú)裂紋,還夾渣等缺陷,檢查時(shí),要特別注意鍋筒的管接頭焊接處有無(wú)損傷,其表面有無(wú)裂紋,起皮現(xiàn)象。 鍋爐鋼構(gòu)架安裝允許偏差 序號(hào) 檢查項(xiàng)目 允許誤差( mm) 1 柱腳中心與基礎(chǔ)劃線中心 +5 2 立柱標(biāo)高與設(shè)計(jì)標(biāo)高 +5 3 各立柱間相互標(biāo)高差 3 4 各立柱距離 間距 1/1000,且 10 鍋爐施工方案 第 4 頁(yè) 共 13 頁(yè) 5 立柱不垂直度 長(zhǎng)度 1/1000,且 15 6 各立柱上,下兩平面相應(yīng)對(duì)角線 長(zhǎng)度 1/1000,且 15 7 橫梁標(biāo)高 +5 8 橫梁不水平 度 5 9 護(hù)板框或桁架與立柱中心線距離 +5 0 10 頂板各橫梁間距 +3 11 頂板標(biāo)高 +5 12 平臺(tái)標(biāo)高 +10 13 平臺(tái)與柱中心線相對(duì)位置 +10 有關(guān)金屬結(jié)構(gòu)的安裝 A.平臺(tái)、梯子應(yīng)配合鍋爐鋼構(gòu)架盡早安裝,以利鋼架的穩(wěn)定和安全,不應(yīng)隨意割短或接長(zhǎng)梯子,或改變梯子的斜度和上,下踏板與聯(lián)接平臺(tái)的間距。 每組墊鐵不應(yīng)超過(guò) 3 塊,寬度 80— 100mm,長(zhǎng)度較柱腳底板兩邊各長(zhǎng)出 10mm 左右,墊鐵布置在底板立筋板的下方,墊鐵安裝后,用手錘檢 查有無(wú)松動(dòng),最后將墊鐵點(diǎn)焊在一起再與柱腳底板焊住。 鋼架組合件允許誤差 序號(hào) 檢查項(xiàng)目 允許誤差( mm) 1 各立柱間距 間距的 /1000 ,且 10 2 各立柱間的不平行度 長(zhǎng)度的 1/1000,且 10 3 橫梁標(biāo)高 +5 4 橫梁間的不平行度 長(zhǎng)度的 1/1000,且 5 5 組合件相應(yīng)對(duì)角線 長(zhǎng)度 1 5/1000,且 15 6 橫梁與立柱中心線相對(duì)錯(cuò)位 +5 7 頂板各橫梁間距 +3 8 平臺(tái)標(biāo)高 +10 9 平臺(tái)與立柱中心線相對(duì)位置 +10 安裝找正時(shí),以廠房的基礎(chǔ)標(biāo)高點(diǎn),測(cè)定各立柱上的 1m 標(biāo)高點(diǎn),立柱標(biāo)高用立柱下的墊鐵進(jìn)行調(diào)整。 鍋爐構(gòu)架是整個(gè)鍋爐的骨架,它承受著整個(gè)鍋爐的重量,其安裝尺寸正確與否,將直接影響到鍋爐各部件的安裝質(zhì)量,由于本次構(gòu)架到貨為分部件散裝,在運(yùn)輸中可能產(chǎn)生變形,在安裝前應(yīng)進(jìn)行校正。 1 距離 > 10m 177。 基礎(chǔ)驗(yàn)收 基礎(chǔ)的外觀不得有裂紋,蜂窩,空洞,露筋等缺陷。 受熱面管道,表面無(wú)裂紋,撞傷,龜裂,壓扁,砂眼等缺陷,管徑,壁厚符合圖紙要求。 根據(jù)裝箱清單核實(shí)設(shè)備零部件的名稱(chēng),型號(hào),規(guī)格。 提前準(zhǔn)備焊接工藝評(píng)定,組織焊工考試。 鍋爐施工方案 第 2 頁(yè) 共 13 頁(yè) 配備足夠的消防器材。施工用水,電,汽全部到位。 施工前,應(yīng)向鍋爐監(jiān)察部門(mén)辦理備案手續(xù),提出監(jiān)檢申請(qǐng)。 管道品種多,焊接難度大,質(zhì)量要求高,設(shè)備為室內(nèi)部署,就位困難。鍋爐施工方案 第 1 頁(yè) 共 13 頁(yè) 35T/h 蒸汽鍋爐安裝工程施工方案 (依據(jù)江西藍(lán)星星火 35T/h 蒸汽鍋爐,僅供參考,不能作為正式的施工方案) 《 JG- 35/- M 型鏈條爐排鍋爐》 《 JG- 35/- M 型鍋爐說(shuō)明書(shū)》 《 JG- 35/- M 型鍋爐安裝說(shuō)明書(shū)》 《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范 鍋爐機(jī)組篇》 DL/T5047— 95 《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范 管道篇》 DL5031— 94 《火力發(fā)電廠焊接篇》 DL5007— 92 《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》 GB50205— 95 《蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》(勞動(dòng)人事部) 《石油化工吊裝手冊(cè)》 《化工施工技術(shù)經(jīng)驗(yàn)匯編 吊裝施工技術(shù)》 《煉油化工施工安全規(guī)程》 新建兩臺(tái) 35T/h 蒸汽鍋爐位于老鍋爐房的東側(cè),其北側(cè)為老煙囪及除塵系統(tǒng),施工進(jìn)出廠道路狹窄,材料進(jìn)出廠困難。本工程綜合性強(qiáng),交叉作業(yè)多,施工時(shí)各專(zhuān)業(yè)需密切配合,統(tǒng)一指揮。 鍋爐有關(guān)技術(shù)參數(shù): 額定蒸發(fā)量 35t/h 過(guò)熱蒸汽壓力 過(guò)熱蒸汽溫度 450 攝氏度 給水溫度 150 鍋筒標(biāo)高 給水壓力 鍋筒內(nèi)蒸汽工作壓力 熱空氣溫度 150 單臺(tái)鍋爐本體各部分重量: 鋼結(jié)構(gòu) 46767Kg 過(guò)熱器 11799Kg 鍋筒 13197Kg 省煤器系統(tǒng) 16485Kg 水冷壁 14589Kg 空氣預(yù)熱器 18061Kg 3. 施工方法與技術(shù)措施 施工前的準(zhǔn)備工作: 施工前,從事鍋爐安裝的施工人員應(yīng)熟悉鍋爐圖紙 ,鍋爐說(shuō)明書(shū),標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范,施工方案,下達(dá)安全,技術(shù)交底。 施工前,現(xiàn)場(chǎng)“三通一平”已解決,基礎(chǔ)強(qiáng)度達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 70%以上。 現(xiàn)場(chǎng)組焊鋼平臺(tái)( 30m 10m)一座。 測(cè)量等計(jì)量器具應(yīng)經(jīng)校驗(yàn)合格,并在有效期內(nèi)。 材料的清點(diǎn)及驗(yàn)收: 開(kāi)箱時(shí),應(yīng)選擇合理的開(kāi)箱工具,注意避免損壞箱內(nèi)設(shè)備。 檢查設(shè)備外觀質(zhì)量,填寫(xiě)《設(shè)備開(kāi)
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