【正文】 B 組配置 4 臺(tái)，其中兩臺(tái)用于正常工作，另外兩臺(tái)用于備用。工頻與變 頻之間轉(zhuǎn)換用交流接觸器互鎖來(lái)保證它的安全與可靠。與此同時(shí)，在鍋爐內(nèi)部的壓力傳感器檢測(cè)爐膛負(fù)壓，將檢測(cè)到的模擬信號(hào)經(jīng)過(guò) PLC智能模塊模數(shù)轉(zhuǎn)換，將所得數(shù)字信號(hào)傳送給 PLC計(jì)算模塊，得出的實(shí)際壓力值與設(shè)定值相比較，經(jīng)過(guò) PID模塊調(diào)節(jié)，輸出控制信號(hào)給引風(fēng)機(jī)變頻器，根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整引風(fēng)機(jī)電機(jī)轉(zhuǎn)速。在變頻器中設(shè)定一個(gè)上限頻率（工頻）和一個(gè)下限頻率，天氣寒冷溫度低時(shí)變頻器輸出升高頻率，到上限頻率，若采暖溫度達(dá)不到設(shè)定范圍值， PLC就發(fā)出控制信號(hào)，使處于變頻運(yùn)行狀態(tài)的循環(huán)泵切換到工頻運(yùn)行，同時(shí)使變頻器啟動(dòng)下一臺(tái)循環(huán)泵，加快熱水流速，使室 內(nèi)采暖溫度達(dá)到設(shè)定范圍內(nèi)；天氣轉(zhuǎn)暖溫度高時(shí)變頻器輸出下降頻率 ， 到下限頻率，若采暖溫度仍高于設(shè)定范圍值， PLC就發(fā)出控制信號(hào)，使處于變頻運(yùn)行狀態(tài)循環(huán)泵停止運(yùn)行，同時(shí)工頻運(yùn)行狀態(tài)的循環(huán)泵切換到變頻運(yùn)行，若當(dāng)只有一臺(tái)循環(huán)泵變頻運(yùn)行時(shí)仍不能滿足要求，則需停止運(yùn)行的鍋爐臺(tái)數(shù)。當(dāng)供暖系統(tǒng)啟動(dòng)運(yùn)行 ， 出回水溫度傳感器和室內(nèi)溫度傳感器采集溫度信號(hào)，經(jīng)過(guò) PLC的智能擴(kuò)展模塊 EM235進(jìn)行模數(shù)轉(zhuǎn)換 ， 送入 PLC進(jìn)行計(jì)算 ， 得出鍋爐實(shí)際總管道出回水溫差數(shù)值、分管道出水溫差數(shù)值，室內(nèi)溫度數(shù)值。在自動(dòng)方 式下 ， 本系統(tǒng)中具有供暖溫度自動(dòng)調(diào)節(jié)功，即根據(jù)室外溫度變化，系統(tǒng)能自動(dòng)調(diào)節(jié)使室內(nèi)保持給定供暖溫度。 聲報(bào)警（電笛）可用按鈕解除，報(bào)警指示在故障排除后自動(dòng)消失。 本供暖鍋爐系統(tǒng)有手動(dòng) /自動(dòng)兩種工作方式，通過(guò)控制臺(tái)上的轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)實(shí)現(xiàn)，同時(shí)具有現(xiàn)場(chǎng)控制、狀態(tài)顯示、故障報(bào)警（連接熱繼電器的常開(kāi)觸點(diǎn)，發(fā)出信號(hào)給 PLC）的功能。每臺(tái)循環(huán)泵均通過(guò)變頻器啟動(dòng)，根據(jù)負(fù)荷的變化切換到工頻運(yùn)行，變頻器啟動(dòng)下一臺(tái)循環(huán)泵，依次類推，最后其中一臺(tái)循環(huán)泵變頻運(yùn)行，其他工作循環(huán)泵工頻運(yùn)行，剩下循環(huán)泵處于停止?fàn)顟B(tài)作為備用。 供暖鍋爐變頻控制系統(tǒng) 3 2. 總體方案設(shè)計(jì) 供暖鍋爐系統(tǒng)的組成：循環(huán)泵、 補(bǔ)水泵 、 爐排 、 鼓風(fēng)機(jī) 、 引風(fēng)機(jī) 和 鍋爐本體，整個(gè)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)框圖如 圖 21 所示 ： 圖 21 整個(gè)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)框圖 本供暖鍋爐系統(tǒng)中共有 6 臺(tái)鍋爐，根據(jù)實(shí)際需要將其分為 AB 兩組供暖系統(tǒng)，其中 A 組為 2 臺(tái)，用于普通居民供暖需求， B 組為 4 臺(tái)，用于工礦企業(yè)供暖需求，共有 4 臺(tái)補(bǔ)水泵， AB 兩組系統(tǒng)分別配置 2 臺(tái)，其中 1 臺(tái)用于正常工作，另外 1 臺(tái)作為備用；共有 6 臺(tái)循環(huán)泵，分為兩組， A 組配置 2 臺(tái)， B 組配置 4 臺(tái)。 鍋爐系統(tǒng)研究意義 針對(duì) 上述的 一系列問(wèn)題 ， 可通過(guò)變頻器和可編程控制器 PLC 的運(yùn)用， 設(shè)計(jì)出 供暖變頻鍋爐系統(tǒng)。 由于投資大和城市發(fā)展不平衡等問(wèn)題 ， 在近期內(nèi) ， 很難實(shí)現(xiàn)城市全區(qū)域供暖鍋爐變頻控制系統(tǒng) 2 集中供暖 ， 所以單位分散性供暖仍將繼續(xù)存在 。此外還有一些科研院校聯(lián)合企業(yè)開(kāi)發(fā)的各種智能鍋爐控制系統(tǒng)，如清華大學(xué)動(dòng)力工程與控制學(xué)院為亞運(yùn)村北辰供熱廠熱水鍋爐的改造開(kāi) 發(fā)的鍋爐控制系統(tǒng)，采用 “一控四 ” 方案，即一臺(tái)主機(jī)控制四臺(tái)鍋爐 。 國(guó)內(nèi)對(duì)鍋爐控制的研究起步較晚，始于 80 年代初期。 在歐美和日本等發(fā)達(dá)國(guó)家， 石油和天然氣己成為第一能源，占能源消費(fèi)的 60%左右，燃油和燃?xì)忮仩t的己逐步取代燃煤鍋爐，對(duì)風(fēng)機(jī)和水泵等電機(jī)的變頻控制己相當(dāng)成熟。在今后相當(dāng)長(zhǎng)的時(shí)間內(nèi)，集中熱力供暖是發(fā)展趨勢(shì)，但無(wú)法取代鍋爐供暖的主流地位。而供暖面積的不斷擴(kuò)大，使如何科學(xué)有效地控制和管理供暖系統(tǒng)，提高供暖的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益，成為急需解決的重要課題。鍋爐每年排放煙塵約 620 萬(wàn)噸， SO2約 10 萬(wàn)噸，此外還有大量的 NO2等有害氣體，成為我國(guó)大氣煤煙型污染的主要來(lái)源之一，尤其是燃煤排放的 CO2 氣體所引起的溫室效應(yīng)，早己引起國(guó)際關(guān)注。目前我國(guó)供暖鍋爐以燃煤鏈條鍋爐為主，燃用的主要是中、低質(zhì)煤，而且鍋爐房管理水平不高，一直沿用間斷運(yùn)行方式，鍋爐技術(shù)含量低，鍋爐的自動(dòng)化控制技術(shù)落后，造成了嚴(yán)重的能源浪費(fèi)和環(huán)境污染。 關(guān)鍵詞 ： 鍋爐 PLC 變頻器 電機(jī) Abstract With the rapid development of social economy, city construction scale continues to expand, and people39。系統(tǒng)中共有 6 臺(tái)鍋爐，每臺(tái)鍋爐各分配 1 臺(tái)爐排、1 臺(tái)鼓風(fēng)機(jī)、 1 臺(tái)引風(fēng)機(jī)，將 6 臺(tái)鍋爐分為兩組，其中 4 臺(tái)用于工礦企 業(yè)供暖任務(wù)， 2臺(tái)用于居民日常供暖任務(wù)，每臺(tái)爐排電機(jī)、引風(fēng)機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)各配置 1 臺(tái)變頻器，每組鍋爐系統(tǒng)各分配 2 臺(tái)補(bǔ)水泵 。 摘要 隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)的飛速發(fā)展，城市建設(shè)規(guī)模的不斷擴(kuò)大，以及人們生活水平的不斷提高，對(duì)城市生活供暖的用戶數(shù)量和供暖質(zhì)量提出了越來(lái)越高的要求，因此對(duì)于供暖鍋爐系統(tǒng)也有了更高層次的要求，利用現(xiàn)代自動(dòng)控制技術(shù)，通過(guò)變頻器和可編程控制器 PLC 的運(yùn)用，實(shí)現(xiàn)操作簡(jiǎn)單、自動(dòng)化程度高、環(huán)境污染少、低能耗、供暖質(zhì)量高和日常維護(hù)費(fèi)用低的供暖變頻鍋爐系統(tǒng)。本設(shè)計(jì)利用現(xiàn)代變頻技術(shù)和 PLC 控制技術(shù)設(shè)計(jì)出了一套供暖鍋爐變頻控制系統(tǒng)。 4 臺(tái)鍋爐系統(tǒng)分配 4 臺(tái)循環(huán)泵， 2 臺(tái)鍋爐系統(tǒng)分配 2 臺(tái)循環(huán)泵，兩個(gè)循環(huán)泵系統(tǒng)均配置 2 臺(tái)變頻器 ， 循環(huán)泵變頻控制采用“一拖四”和“一拖二”控制方式 。s rising living standards, puts forward more and more high request to the city life heating user quantity and the heating quality, so the heating boiler system is also required higher level, the use of modern automatic control technology, the frequency converter and application of programmable logic controller PLC, realization of simple operation, high degree of automation, less environmental pollution, low energy consumption, high quality and daily maintenance of heating heating boiler system cost low frequency. The design of the use of modern variable frequency technology and PLC control technology to design a set of heating boiler control system. System there are 6 boilers, each boiler grate, the distribution of 1 sets of 1 blowers, 1 fans, 6 boilers are divided into two groups, of which 4 units used in industrial and mining enterprises heating task, 2 for household heating tasks, each grate motor, fan, blower for each configuration 1 inverters, the distribution of each boiler system 2 sets of water pumps. Boiler system 4 sets of distribution of 4 circulating pumps, boiler system 2 sets of distribution of 2 circulating pumps, two circulating pump system configuration 2 converters, circulation pump frequency control by four and two control mode. Keywords: Boiler PLC sensor moto 目錄 1. 緒論 ................................................. 1 鍋爐系統(tǒng)研究背景 ................................................................................................ 1 國(guó)內(nèi)鍋爐系統(tǒng)現(xiàn)狀 ................................................................................................ 1 鍋爐系統(tǒng)研究意義 ................................................................................................ 2 2. 總體方案設(shè)計(jì) ......................................... 3 3. 系統(tǒng)硬件設(shè)計(jì) ......................................... 5 循環(huán)泵系統(tǒng) ............................................................................................................ 5 補(bǔ)水泵系統(tǒng) ............................................................................................................ 5 爐排、鼓風(fēng)和引風(fēng)系統(tǒng) ........................................................................................ 6 本章 小結(jié) ................................................................................................................ 6 4. 系統(tǒng)軟件設(shè)計(jì) ......................................... 7 PLC 選型及模塊選擇 ........................................................................................... 7 PLC 的 I/O 地址分配 ............................................................................................ 7 PLC 接線原理圖 ..............