【正文】 目錄 第一章 曲柄壓力機的工作原理及主要參數(shù) ................................................................. 1 壓力機技術(shù)參數(shù) .................................................................................................. 1 曲柄壓力機的工作原理 . ...................................................................................... 1 曲柄壓力機工作的特點 ........................................................................................ 2 曲柄形式 ............................................................................................................ 2 、曲軸驅(qū)動的曲柄滑塊機構(gòu) ........................................................................ 3 、偏心軸驅(qū)動的曲柄滑塊機構(gòu) ..................................................................... 4 、曲拐驅(qū)動的曲柄滑塊機構(gòu) ........................................................................ 4 、偏心齒輪驅(qū)動的曲柄滑塊機構(gòu) ................................................................. 4 各種結(jié)構(gòu)的區(qū)別及最終確定設(shè)計設(shè)計思路 .................................................. 6 第二章 曲柄滑塊機構(gòu)的構(gòu)成及相關(guān)分析 .................................................................... 7 壓力機曲柄滑塊機構(gòu)的構(gòu)成 ................................................................................. 7 曲柄壓力機滑塊機構(gòu)的運動規(guī)律分析。 本 設(shè)計主要 進行該 曲柄壓力機曲柄滑塊 工作 機構(gòu)的設(shè)計。 摘要 曲柄壓力 機廣泛應(yīng)用于沖裁，彎曲，校正，模具沖壓等工作。本次設(shè)計的為 開式 固定臺式 中型，公稱壓力為 1600KN 曲柄壓力機。在設(shè)計中 ，首先 根據(jù)該壓力機要保證的 主要 技術(shù) 參數(shù) —— 公稱壓力 、 滑塊行程等 ， 初步估算曲柄，連桿，滑塊，導軌相關(guān)尺寸，然后分別 對其進行 校核，修正，最終確定各零部件尺寸 ；進行 裝模高度調(diào)節(jié)裝置設(shè) 計，并最終完成該曲柄滑塊工作機構(gòu)設(shè)計 。 ............................................................... 8 滑塊的位移和曲柄轉(zhuǎn)角之間的關(guān)系 ............................................................. 8 滑塊的速度和曲柄轉(zhuǎn)角的關(guān)系 .................................................................... 8 曲柄壓力機滑塊機構(gòu)的受力分析 .......................................................................... 9 忽略摩擦情況下滑塊機構(gòu)主要構(gòu)件的力學分析 ..........................................10 考慮摩擦情況下滑塊機構(gòu)主要構(gòu)件的力學分析 .......................................... 11 第三章 裝模高度調(diào)節(jié)裝置總體設(shè)計 ............................................................................14 裝模高度調(diào)節(jié)設(shè)計及電動機的選定 .....................................................................14 裝模高度調(diào)節(jié)裝置構(gòu)成及工做原理 .........................................................14 調(diào)節(jié)裝置電動機選定 .................................................................................15 第四章 齒輪傳動 ......................................................................................................18 齒輪傳動的介紹 .................................................................................................18 齒輪在應(yīng)用的過程中對精度有以下的要求 .................................................18 直齒輪傳動 ........................................................................................................18 齒輪參數(shù)確定 ...........................................................................................19 ．齒輪的尺寸初步計算 ..............................................................................19 齒輪的強度校核 .......................................................................................20 第五章 曲柄壓力機滑塊機構(gòu)的設(shè)計與計算 ...............................................................23 曲軸的設(shè)計與計算 ..............................................................................................23 選定軸的材料 ...........................................................................................23 估算曲軸的相關(guān)尺寸 .................................................................................23 設(shè)計軸的結(jié)構(gòu)并繪制結(jié)構(gòu)草圖 ..................................................................23 校核軸勁尺寸 .........................................................................................23 曲軸的 危險階面校核 .................................................................................24 連桿和調(diào)節(jié)螺桿的設(shè)計 .......................................................................................26 連桿和調(diào)節(jié)螺桿初步確定 .......................................................................26 校核調(diào)節(jié)螺桿的和連桿 尺寸 ......................................................................26 導軌的設(shè)計 ........................................................................................................28 蝸桿蝸輪傳動的計算 ..........................................................................................30 蝸桿傳動的特點 ........................................................................................30 蝸桿蝸輪的材料 ........................................................................................30 蝸桿蝸輪尺寸的計算 .................................................................................31 核算蝸輪彎曲應(yīng)力 ...................................................................................32 核算蝸桿接觸應(yīng)力 : ...................................................................................33 第六章 軸承的選用及緊固件的選用 ............................................................................35 滑動軸承選用與校核 ..........................................................................................35 連桿大端滑動軸承選用與校核 ...................................................................35 曲軸頸上滑動軸承選用與校核 ...................................................................35 滾動軸承選用與校核 ..........................................................................................36 求比值 : .....................................................................................................36 求相對應(yīng)軸承軸向載荷的 e 值與 Y值 ........................................................37 堅固件的選用 .....................................................................................................37 緊固件的選用原則 ....................................................................................37 螺栓的選用 ...............................................................................................38 第七章 總裝設(shè)計 ........................................................................................................39 過載保護裝置 .....................................................................................................39 液壓式過載保護裝置 .