【正文】 溝槽槽壁緊貼，當有空隙時，應填實。 ③ 嚴格按設計或規(guī)范要求設置管道支墩、擋墩。開挖后及時回填或鋪設鋼板，保證交通暢通。 凡是有管線交叉的部位，根據現(xiàn)場情況在提請設計院同意后，確定新的管道走向。 14）室外管 道的施工 ① 溝槽開挖前，需會同業(yè)主、監(jiān)理、設計及市政部門對周邊管線進行實地查看，避免在開挖過程中對原有管線造成破壞。 12）管道必須按照設計與工藝要求 ,設置支吊架與固定支架 ,垂直總 (干 )管道 ,必須在管道安裝部位的底部樓板處 ,設置管道的承重固定支架 。噴頭的定位準確是施工的關鍵，噴頭的平面位置通過裝飾給出的基準 線在地面彈出；噴頭的安裝高度以絲口不露出裝飾面為準，因此接下噴頭的下降管的變徑底部在吊頂完成面上 15mm 左右。同時管道的支吊架的安裝也做到縱向、橫向成線（見 下 圖）。 對管段進行編號，統(tǒng)一下料、統(tǒng)一套 螺紋 、統(tǒng)一安裝， 而且先施工的最靠近主管的同一編號管段的三通口進行拉線，對有偏差的三通口的管段進行調整，偏差太大者，管道重新下料，以確保每一個噴淋頭均在一直線上。 11）對縱向成線的噴淋管路 →管件1→ →管件4管件3管件2 8 首先對噴淋主管進行安裝，安裝時確保成一直線主管的同心度，隨時對管路進行校直，確保直線。橫向成線（即在同一根管路噴頭成一線的管路） 相對比較容易做到。 10）噴淋管路施工的保證 噴頭和支管若與風管、燈具、探測頭及建筑隔斷發(fā)生矛盾時，可視情況作適當調整，但必須符合本建筑中危險等級防火要求。進水管變徑處宜用偏心大小頭，并且還要有沿水流方向連續(xù)上升的坡度接入泵入口。 9）水泵安裝完畢后進行配管安裝?？ü浚ㄌ祝┌惭b方向應一致。生活給水系統(tǒng)中所用的橡膠密封圈等需符合現(xiàn)行 生活飲用水水質標準的要求。檢查卡箍的規(guī)格和膠圈的規(guī)格標識是否一致。 采用支管接頭（機械三通、機械四通）時支管的最大允許管徑 (單位： mm) 7 主管直徑 DN/mm 50 65 80 100 150 200 250 支管直徑 DN/mm 機械三通 25 40 40 65 100 100 100 機械四通 — 32 40 50 80 100 100 ，孔洞有毛刺，須用砂輪機打磨光滑，并去除毛刺。 ，應檢查機械三通與孔洞的間隙，各部位應均勻．然后再緊固到位；機械三通開孔間距不應小于 500mm。 。處再確定一點（或者圓周長的一半），以這兩點為定位點，分別加工所需要的孔，中心軸間距錯位小于 2mm，圓周方向弧長誤差 S1S2小于 6mm。 ，為了提高開孔精度保證安裝質量，因此開孔時要保證上下兩個孔對稱。 ，用力使鉆具均勻下移，刀具有一定的吃刀量，并不斷地在開孔刀加工處澆水，進行降溫冷卻，以保證開孔的質量和刀具的壽命。接通電源，打開開孔機的開關，觀察開孔刀的旋轉是否同心或擺動；如不同心或擺動，要調整到滿意為 止。根據不同的機械三通的定位環(huán)，選不同的開孔刀具。 孔 。 （標準詳見溝槽生產廠家提供的鋼管滾槽、開槽基本尺寸及偏差表）。再一次檢查鋼管的溝槽尺寸，如不符合規(guī)定，再微調。每壓一次手柄行程不超過 ，鋼管轉動一周。試驗的方法：卡箍扣在剛剛壓完的鋼管的溝槽，閉合后用力能轉動或者稍有間隙 0～ ， 但不能松動。旋轉定位螺母，調整好壓輪行程，確定溝槽深度或溝槽直徑。對于有縫鋼管，管端內徑壓槽部分焊縫突起要磨平。 ，要有能調整高度的支撐尾架，而且把支撐尾架固定、防止擺動，使鋼管垂直于壓槽機的驅動輪擋板平面并靠緊，使鋼管和壓槽機平臺一個水平 。檢查配件的同心度，保證安裝的 管線在一條直線上。 ② 將斷好的管材，按管徑尺寸分次套 螺紋 ， 25～ 32mm者套 螺紋 2次， 40～ 50mm者套 螺紋 3次， 70mm以上者套 3～ 4次。不許扭斷或折斷，以防管口斷面變形。 7）管道的加工預制 管道的加工預制要集中在加工棚內，并根據施工圖和經現(xiàn)場測繪后繪制的單線圖進行預制加工；嚴格控制 加 工預制質量，不定期的對已加工的管道進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時整改，確保管道預制、安裝的質量處于受控狀態(tài)。 5）管道安裝時要掛線找坡，管道的坡度必須 符合 設計及施工規(guī)范 要求 。 3） 暗裝于管井、地溝、吊頂內和埋地等隱蔽安裝的各種管道，在隱蔽前， 承壓管道 必須做水壓 試驗 ， 合格后方可 進入下道工序施工。 2） 各種管道的設置一般不得穿過沉降縫和伸縮縫。 10）高大空間的 支架設置 時充分考慮建筑結構的特點， 采取不同的固定方式， 盡量采用聯(lián) 合支架（即多種管道共用支架 ），減少支架的數量，減少支架和結構的連接點數量，將支架固定點 5 安裝在建筑的承重部位。樓層高度小于或等于 4m，立管可安裝 1 個固定件。 9） 金屬管道上的吊鉤或卡箍應固定在承重結構上 。 ② 樓層高度大于 5m，每層不得少于 2個。 7） 鋼管水平安裝的支、吊架間距不應大于 下 表 的規(guī)定。大管徑管道上的閥門要單獨設支架支撐。管卡外露絲扣必須相同，長短一致。在支架上固定管道，采用 U形 管卡。 3） 支架的形式按設計要求及實際情況進行加工，其標高按照管道標高及實際情況確定。切割過程中造成的毛刺等，要及時用銼刀清除。 位置正確，埋設應平整牢固。下料前， 應先將型鋼調直。所有的孔洞及套管的內部用編織袋塞滿，敞口用彩條布包扎好，在土建專業(yè)澆 筑 混凝土時，需要有人員在現(xiàn)場看護，以免將封堵破壞，造成堵塞。 人防區(qū)域內穿墻套管（防水套管、密閉套管）兩端出墻 150mm，穿 人防頂板的鋼管為直埋管， 4 中間雙面滿焊密閉肋（ δ ≥ 5mm， b≥ 50mm） ,穿人防頂板的鑄鐵管、塑料管采用預埋密閉鋼套管，兩端出樓板 150mm。穿墻套管與管道之間縫隙宜用阻燃密實材料填實，其端面應光滑。 安裝在樓板內的套管，其頂部應高出裝飾地面 20mm； 安裝在衛(wèi)生間及廚房內的套管，其頂部應高出裝飾地面 50～ 100mm，底部應與樓板底面相平；安裝在墻壁內的套管其兩端與飾面相平。預埋時，采用“吊垂線”法，逐層核對預埋。 ? 預留、預埋 在配合施工中，必須隨工程進度密切配合土建專業(yè) 做 好預留工作。 ③ 編制物資供應計劃控制表，所需材料根據表中最遲進場時間提前 5d 開始每天監(jiān)控，確保材料按時或提前進場。 5） 材料供應的及時與否將直接影響到施工過程能否順利進行，根據實際情況采取以下措施，以滿足施工要求： ① 選擇信譽可靠、實力雄厚的供應商，并進行供應商評價。 材料使用前進行嚴格檢查，包括外形檢查，附著物的清除。 3） 由于本工程涉及材料種類多，因此 進場材料要按材質、規(guī)格、型號堆放整齊，掛標識牌，建立材料臺 賬 ，對材料出庫驗證并辦理相關的領用手續(xù)。 待自檢合格后 ， 報 監(jiān)理工程師核查 、 確認。 材料進場時 ， 先由材料部門組織質檢部門及相關技術員 對進場材料 進行檢查驗收， 所有材料進場時應對品種、規(guī)格、外觀等進行驗收。 ? 材料準備及驗收 1） 所有進場材料必須具有中文質量合格證明文件，規(guī)格、型號及性能檢測報告應符合國家技術標準或設計要求。 2） 編制施工進度計劃、材料進場計劃及作業(yè)指導書， 3） 對施工班組進行施工技術交底 ,使班組明確施工任務、工期、質量要求及操作工藝。 二、施工程序及技術要求 根據本工程 消防 系統(tǒng)的特點，結合 消防 系統(tǒng)常規(guī)施工方法，特制定以下施工工藝流程圖。高區(qū)、低區(qū)走廊分別在屋頂布置一臺排煙風機。 D樓梯在二層樓梯間設置一臺正壓送風機供 1～ 2層樓梯間的正壓送風。地下室車庫按防煙分區(qū)設置排煙排風機及補風機，各機房設置動態(tài)節(jié)流儀，通過動態(tài)節(jié)流儀根據車庫內 CO2的濃度調節(jié)風機的轉速。 ? 氣體滅火系統(tǒng)： 在 地下 層 5 層設惰性氣體滅 火 機房，供特 殊要求的設備房間滅火用，系統(tǒng)采用組合分配法。室外設置四組 DN150 噴霧水泵接合器，引入管與水泵出水管連通。 ? 水噴霧給水系統(tǒng)： 兩 臺噴霧水泵引出一路 DN150出水管供發(fā) 電動機 房水噴霧系統(tǒng)。 10路供低區(qū)：其中 兩 路供核心筒的 3～ 6層， 兩 路供 7～ 10層，四路供地下室的 8 個噴淋系統(tǒng)， 兩 路供 其他 1～ 2 層的噴淋系統(tǒng)。 由泵房 14組濕式報警閥引出 14路 DN150噴淋給水管。另設三組 DN150低區(qū)噴淋水泵接合器，引入管與供低區(qū)濕式報警閥前的給水管連通。由環(huán)通管再接出 兩 路 DN150 管，經 兩 組減壓閥組后接出 10 組 DN150濕式報警閥組，供低區(qū)噴淋系統(tǒng)。屋頂設試驗消火栓，并與屋頂消防水箱消防出水管連通。 兩 路高區(qū)消防管引至 18層，在 18 層與 11層之間形成環(huán)網，并在中間有立管連通。室外同樣設置三組高區(qū)消防 水泵接合器，三組低區(qū)消防水泵接合器 。泵房內設有一座 600m3(分成 兩 格 )消防水池。 本工程給 消防 部分包括 消火栓 給水系統(tǒng)、 噴淋給 水系統(tǒng) 、水噴霧給水系統(tǒng)、氣體滅火系統(tǒng)和防排煙 系統(tǒng)，情況如下： 本工程在地下室設置消防泵房。主樓采用鋼筋混凝土框架－核心筒體系，裙樓采用鋼筋混凝土框架－抗震墻體系。 1 一、 工程概況 蘇州工業(yè)園區(qū) 某 大廈 總建筑面積為 83000m2。 本工程包括一座主樓、 兩層連體 裙樓和 一 層地下室。 本工程設計單位 為 某 建筑設計有限公司，建設單位為 蘇州 某 有限公司 ，監(jiān)理單位為 某 監(jiān)理有限公司，建筑結構由 某公司 承擔施工 ， 消防 安裝由 某 公司 負責施工。在泵房內布置有： 兩 臺噴淋泵（ P=、 Q=40L/ s、 N=90kW），兩 臺噴淋水泵接合器增壓泵（ P=0 .45MPa、 Q=40L/s、 N=30kW） ,兩 臺噴霧泵 (P=、 Q=50L/ s、 N=55kW)， 兩 臺消火栓消防泵（ P=、 Q=40L/s、 N=90kW）。 ? 消火栓 給水系統(tǒng)： 消火栓消防系統(tǒng)由地下室消防泵房引出四路消火栓消防給水管， 兩 臺消防泵引出四路 DN150消火栓消防給水管，其中 兩 路供高區(qū)的消火栓消防系統(tǒng)，另 兩 路經減壓閥組后供低區(qū)消火栓消防系統(tǒng)。 在地下室環(huán)通由環(huán)通管引出各支管供 1～ 2層室內消火栓系統(tǒng)（除核心筒），由環(huán)通管引上各立管至 10層并相互連通，由各立管引出支管供至核心筒 1～ 10 層，其余為 3～ 10 層各室內消火栓。由各立管在各層引出支管供給各室內消火栓。 ? 噴淋給水 系統(tǒng)： 兩 臺噴淋泵引出 兩 路噴淋給水管并環(huán)通，由環(huán)通管接出四組 DN150濕式報警閥，供高區(qū)的噴淋系統(tǒng)。 室外設置三組 DN150高區(qū)噴淋水泵接合器，引入管接至 兩 臺噴淋水泵接合器增壓泵，增壓泵出水管與噴淋泵高區(qū)出水管連通。屋頂消防水箱引下 兩 路 DN80 噴淋穩(wěn)壓管，一路與供高區(qū)濕式報警閥前的給水管連通，另一路經減壓閥組后與供低區(qū)濕式報警閥前的給水管連通。四路供高區(qū)噴淋系統(tǒng)：其中 兩 路供核心筒 11～ 14層， 兩 路供 15～ 18層。每個噴淋系統(tǒng)的末端設置放水試驗裝置，每個系統(tǒng)的給水總管上設置水流指示器、信號閥 。屋頂消防水箱引下一路 DN80 噴霧穩(wěn)壓管，與水泵出水管連通。 2 大樓內按規(guī)范要求布置磷酸銨鹽干粉滅火器。 ? 防排煙系統(tǒng)：防排煙系統(tǒng)主要包括所有防排煙風機、正壓送風機、排風機、補風機的安裝。 B、 B’、 C、 D 樓梯間屋頂及核心筒屋頂設置正壓送風機，供樓梯間、電梯前室、合用前室正壓送風。 中庭在二層布置三臺排煙風機。 高、低區(qū)電梯機房各設置 兩 臺排風機 ，地下室設備房設置一臺補風機、一臺排風機。 消防栓系統(tǒng)施工工藝系統(tǒng)圖 自動噴水系統(tǒng)施工工藝系統(tǒng)圖 ? 施工準備 放線測量 支架制作 干管安裝 管道放線，支架微調 支架安裝 室內外消防栓管道安裝 管道沖洗試壓 支管安裝 消防箱安裝 單機調試 系統(tǒng)配件安裝及水池與設備配管 設備開箱檢查 消防栓泵安裝 管道系統(tǒng)試運與調整 （聯(lián)合）調試、交驗 施工準備工作 樣板件施工 預留孔洞 放線測量 施工準備工作 管網安裝 主干管安裝 支架安裝 安裝噴淋頭、報警閥、水流指示器 管網沖洗、水壓試驗 配合機泵設備測試與調整 管 道系統(tǒng)試運行與調整 系統(tǒng)交驗 管網調壓 支架安裝 3 1） 施工前認真熟悉圖紙和相應的規(guī)范，進行圖紙會審。 4）根據現(xiàn)場情 況配置機械設備，計量器具及勞動力計劃。 噴頭、報警閥組、壓力開關、水流指示器、消防水泵、水泵接合器等消防系統(tǒng)主要組件，應經國家消防產品質量監(jiān)督檢驗中心監(jiān)測合格。包裝應完好，表面無劃痕及外力沖擊破損。 2） 材料的運輸、入庫、保管過程中，實施 嚴格的控制措施，每道工序均有交接制度。 同時采取防止變形、防止受潮霉變等措施。 4） 根據材料的使用專業(yè)、材料材質、規(guī)格型號及生產廠家建立材料檔案，使材料從進貨到使用部位的確定都具有可追溯性，以保證本工程材料合理、規(guī)范的使用。 ② 根據施工進度及時提供各種材料采購計劃，對需檢驗的材料要留足足夠的檢驗周期 。 ④ 簽訂完善的合同，根據合同來履行材料的采購任務 。管道井和管道穿梁、樓板都要和土建配合預留好，注意加強檢查，以防漏埋、錯埋。 所有穿地下室外墻及室外覆土頂板和混凝土水池 的進出水管，均應預埋剛性防水套管，套管制作及安裝詳見國標 02S404中 A、 B型剛性防水套管