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400kg釜乳化反應(yīng)器的工藝設(shè)計(jì)-展示頁(yè)

2024-09-08 18:31本頁(yè)面
  

【正文】 emerging as one of the most dynamic emerging field in the fine chemical industry. The design is to produce a 400kg / kettle sunscreen process design. Based on this design, with some promotions, cream, lotion, lipstick and other cosmetics can be produced. This paper mainly designs all aspects of this process and production equipment, for example ,it designs sunscreen production process .The key point of the design is to illustrate the design and selection of reaction equipment. Batch reactor is the important in the process of production equipment, and it directly reflects to the quality of the products. Therefore, batch reactor design in this paper was focused narrative. Such as batch reactor sorts, sizes, material, heat balance, gear, mixing power, motor efficiency temperature calculation and so on. After the calculation: its volume is , cylinder diameter is 790mm, and the height is 950mm. We select the oval at the end of the body kettle, and a removable cover type. In this process all the processings have been done by the automatic production line, the entire production plant is the disinfection of dust enclosed design. Keywords: emulsion reactor, process design, heat balance I 目錄 1 前言 .............................................................. 1 反應(yīng)器 的 介紹 .................................................. 1 反應(yīng)器的基本結(jié)構(gòu) .............................................. 1 攪拌釜式反應(yīng)器的熱量衡算 ...................................... 6 2設(shè)計(jì)說(shuō)明 ........................................................... 9 3設(shè)計(jì)規(guī)劃 .......................................................... 10 生產(chǎn)方案的確定 ............................................... 10 防曬乳的配方 ............................................... 10 工藝流程 ................................................... 10 主要操作條件 ................................................. 11 裝置設(shè)計(jì)特點(diǎn) ................................................. 11 4設(shè)計(jì)計(jì)算 .......................................................... 13 反應(yīng)器各個(gè)部件的尺寸的確定 ................................... 13 反應(yīng)器內(nèi)徑和高度的計(jì)算 ..................................... 13 反應(yīng)器頂蓋和底座的確定 ..................................... 14 反應(yīng)器夾套的選取 ........................................... 14 整體夾套的直徑及高度的選取 ................................. 16 夾套封閉構(gòu)件的厚度確定 ..................................... 17 整體夾套附件的確定 ......................................... 19 反應(yīng)器的攪拌裝置的選取 ..................................... 19 II 傳動(dòng)裝置 ................................................... 23 攪拌功率的計(jì)算 : ........................................... 26 機(jī)械傳動(dòng)效率 η ........................................... 30 確定工藝參數(shù) .................................................... 30 熱量衡算 ................................................... 30 溫控的計(jì)算 ................................................. 31 工藝流程圖 : .................................................. 36 5操作規(guī)程 .......................................................... 37 配料崗位操作規(guī)程 ............................................. 37 生產(chǎn)崗位操作規(guī)程 ............................................ 37 參考文獻(xiàn) ........................................................... 40 致謝 ............................................................... 41 1 1 前言 反應(yīng)器 的 介紹 釜式反應(yīng)器在化學(xué)工 業(yè)中應(yīng)用十分普遍,除廣泛用作聚合反應(yīng)外,在有機(jī)染料,農(nóng)藥等行業(yè)中還經(jīng)常采用釜式反應(yīng)器進(jìn)行碳化、硝化、鹵化等反應(yīng)。將先進(jìn)的控制技術(shù)應(yīng)用于間歇式反應(yīng)過(guò)程,間歇式化學(xué)反應(yīng)器操作才能獲得較佳的性能。 反應(yīng)器的基本結(jié)構(gòu) 反應(yīng)釜 [1]有間歇式和連 續(xù)式之分。連續(xù)反應(yīng)釜用于均相和非均相的液相反應(yīng),如聚合反應(yīng)等,本文選擇的控制對(duì)象是間歇式反應(yīng)釜。攪拌容器包括筒體、換熱元件及內(nèi)構(gòu)件。筒體為一個(gè)鋼制罐形容器,可以在罐內(nèi)裝入物料,使物料在其內(nèi)部進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)。常用的換熱元件為夾套,它包圍在筒體的外部,用焊接或法蘭連接的方式裝設(shè)各種形狀的鋼結(jié) 構(gòu),使其與容器外壁形成密閉的空間。攪拌器是化學(xué)反應(yīng)能夠進(jìn)行的關(guān)鍵部 件,它提供過(guò)程所需要的能量和適宜的流動(dòng)狀態(tài)。由于化學(xué)反 2 應(yīng)對(duì)反應(yīng)物的純度有一定的要求,并且反應(yīng)過(guò)程有可能產(chǎn)生劇毒、易燃、易爆的氣體和物料,所以密封裝置是反應(yīng)釜必不可少的一部分。通過(guò)電機(jī)驅(qū)動(dòng)攪拌軸,帶動(dòng)攪拌器旋轉(zhuǎn),為物料的循環(huán)提供動(dòng)力。為了測(cè)量釜內(nèi)的溫度,在罐內(nèi)裝有鋼制的溫度計(jì)套管,可將溫度計(jì)和溫度傳感器放入其中。 圖 反應(yīng)釜結(jié)構(gòu)示意圖 間歇式反應(yīng)釜工藝流程 :在進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)之前,現(xiàn)將反應(yīng)物按照一定的比例進(jìn)行混合,然后與催化劑一同投入反應(yīng)釜內(nèi),在反應(yīng)釜的夾套中通以一定的高壓蒸汽,高壓蒸汽通過(guò)反應(yīng)釜的夾套提高釜內(nèi)物料的溫度,通過(guò)攪拌器的攪拌使物料均與并提高導(dǎo)熱速度,使其溫度均勻。熱量由裝在反 3 應(yīng)器內(nèi)的蛇管、釜外的夾套等形式的換熱裝置提供或移去。物料加完后,開(kāi)始給反應(yīng)器夾套中熱油升溫 ,當(dāng)升溫到一定值時(shí),放熱反應(yīng)開(kāi)始。隨著反應(yīng)時(shí)間的延長(zhǎng),反應(yīng)物料逐漸減少,聚合產(chǎn)品的濃度增加。恒溫是整個(gè)工藝的關(guān)鍵,如果溫度偏高或偏低,會(huì)影響反應(yīng)進(jìn)行的深度和反應(yīng)的轉(zhuǎn)化率,從而影響了產(chǎn)品的質(zhì)量。 攪拌釜式反應(yīng)器在精細(xì)化工中的應(yīng)用 :裝有攪拌器的釜式設(shè)備(或稱槽、罐),在一般化工生產(chǎn)中,特別在精細(xì)化工生產(chǎn)中,是普遍采用的。以化學(xué)反應(yīng)過(guò)程為例,經(jīng)常需要把兩種或者兩種以上的液體進(jìn)行混合,有時(shí)還需要加入固體通入氣體等。攪拌的作用在化工生產(chǎn)過(guò)程中是非常重要的,不僅能夠改善傳熱條件,使得聚合溫度控制的比較均勻,并且可以強(qiáng)化傳質(zhì)過(guò)程,使得縮聚反應(yīng)生成的水能夠從高粘度流體中排除等方面起到重要作用。攪拌器由槳葉(葉輪)及軸所組成。前三種適用
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