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煤油冷卻器課程設(shè)計(jì)-展示頁(yè)

2024-09-08 05:59本頁(yè)面
  

【正文】 管程計(jì)算。 表 流體種類(lèi) 流速 /( m/s) 管程 殼程 一般液體 ~3 ~ 易結(jié)垢液體 1 氣體 5~30 3~15 表 不同粘度液體的流速(以普通鋼壁為例) 5 液體粘度/mPa. s > 1500 1500~500 500~ 100 100~ 35 35~ 1 < 1 最大流速 /( m/s) 確定物性數(shù)據(jù) 定性溫度:對(duì)于一般氣體和水等低黏度流體,其定性溫度可取流體進(jìn)出口溫度的平均值。選用 Φ 25 的碳鋼管,管內(nèi)流速取 ui=。與煤油相比,水的對(duì)流傳熱系數(shù)一般較大。 工藝流程簡(jiǎn)圖(見(jiàn)附圖) 4 第二章 工藝計(jì)算和主體設(shè)備設(shè)計(jì) 初選換熱器 類(lèi)型 兩流體的溫度變化情況如下: ( 1) 煤油:入口溫度 130℃,出口溫度 50℃; ( 2)冷卻介質(zhì):自來(lái)水,入口溫度 28℃,出口溫度 40℃; 該換熱器用循環(huán)冷卻自來(lái)水進(jìn)行冷卻,冬季操作時(shí),其進(jìn)口溫度會(huì)降低,考略到這一因素, 估計(jì)所需換熱器的管壁溫度和殼體溫度之差較大,需考慮熱膨脹的影響,相應(yīng)地進(jìn)行熱膨脹的補(bǔ)償, 故而初步確定選用帶有膨脹節(jié)的管板式換熱器。然后校正傳熱溫差及殼程數(shù),確定傳熱管排列方式和分程方法。計(jì)算出總傳熱系數(shù),再計(jì)算傳熱面積。本設(shè)計(jì)中選擇使循環(huán)工業(yè)硬水走 管程,煤油走殼程。見(jiàn)圖 [1]。這種結(jié)構(gòu)較簡(jiǎn)單,質(zhì)量輕,適用于高溫高壓條件。見(jiàn)圖 [2]。這種結(jié)構(gòu)不但可完全消除熱應(yīng)力,而且在清洗和檢修時(shí),整個(gè)管束可以從殼體中抽出。見(jiàn)圖 [2]。有具有補(bǔ)償圈(或稱(chēng)膨脹節(jié))的固定板式換熱器,即在外殼的適當(dāng)部位焊上一個(gè)補(bǔ)償圈,當(dāng)外殼和管束的熱膨脹程度不同 時(shí),補(bǔ)償圈發(fā)生彈性形變,以適應(yīng)外殼和管束的不同的熱膨脹程度。但是由于殼程不易檢修和清洗,因此殼方流體應(yīng)是較為潔凈且不易結(jié)垢的物料。它的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、堅(jiān)固、制造較容易,處理能力大,適應(yīng)性能,操作彈性較大,尤其在高溫、高壓和大型裝置中使用更為普遍。其中間壁式換熱器應(yīng)用最廣泛。 在不同溫度的流體間傳遞熱能的裝置稱(chēng)為熱交換器,即簡(jiǎn)稱(chēng)換熱器,是將熱流體的部分熱量傳遞給冷流體的設(shè)備。換熱器在其他部門(mén),如動(dòng)力、原子能、冶金、食品、交通、環(huán)保、家電等也有著廣泛的應(yīng)用。 六、 設(shè)計(jì)時(shí)間安排 三周: 2020 年 5 月 28 日 2020 年 6 月 16 第一章 長(zhǎng)沙學(xué)院課程設(shè)計(jì)鑒定表 姓名 學(xué)號(hào) 專(zhuān)業(yè) 班級(jí) 設(shè)計(jì)題目 指導(dǎo)教師 指導(dǎo)教師意見(jiàn): 評(píng)定等級(jí): 教師簽名: 日期: 答辯小組意見(jiàn): 評(píng)定等級(jí): 答辯小組長(zhǎng)簽名: 日期: 教研室意見(jiàn): 教研室主任簽名: 日期: 系(部)意見(jiàn): 系主任簽名: 日期: I 目 錄 第 1 章 設(shè)計(jì)方案簡(jiǎn)介 ...................................................................................... 1 換熱器概述 ................................................................................................................. 1 列管式換熱器 .............................................................................................................. 1 固定管板式 ...................................................................................................... 1 ............................................................................................................ 2 設(shè)計(jì)方案的擬定 .......................................................................................................... 3 工藝流程簡(jiǎn)圖(見(jiàn)附圖) .......................................................................................... 3 第二章工藝計(jì)算和主體設(shè)備設(shè)計(jì) .................................................................... 4 初選換熱器類(lèi)型 ......................................................................................................... 4 管程安排及流速確定 ................................................................................................. 4 確定物性數(shù)據(jù) .............................................................................................................. 5 計(jì)算總傳熱系數(shù) .......................................................................................................... 5 第三章 工藝結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) ...................................................................................... 9 .......................................................................................................... 9 ...................................................................................................... 9 差校正
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