畢業(yè)設(shè)計(jì)--柴油機(jī)連桿加工工藝-展示頁(yè)
2024-09-07 11:58本頁(yè)面
【正文】 ............. 錯(cuò)誤 !未定義書簽。 基準(zhǔn)的選擇 ........................................................................................ 9 連桿的檢驗(yàn) ..............................................................................................13 觀察外表缺陷及目測(cè)表面粗糙度 ..................................................13 連桿大頭孔圓柱度的檢驗(yàn) ..............................................................13 連桿體、連桿上蓋對(duì)大頭孔中心線的對(duì)稱度的檢驗(yàn) ..................13 連桿大小頭孔平行度的檢驗(yàn) ..........................................................13 連桿螺釘孔與結(jié)合面垂直度的檢驗(yàn) ..............................................14 第 三 章． 夾具的設(shè)計(jì) ............................................................ 錯(cuò)誤 !未定義書簽。連桿 。逐步減少加工余量 、 切削力及內(nèi)應(yīng)力的作用 ， 并修正加工后的變形，就能最后達(dá)到零件的技術(shù)要求。并且由于兩件同時(shí)加工，所以在裝夾工件時(shí)應(yīng)同時(shí)裝夾，便于操作，夾緊可靠，利于加工。常州輕工職業(yè) 技術(shù)學(xué)院 1 摘要 本文主要論述了柴油機(jī)連桿的加工工藝及其夾具設(shè)計(jì)。 在 X5032 立式銑床上采用 200 端銑刀同時(shí)銑削連桿的兩端面，所加工的連桿為模鍛毛坯，且大小端等高，要求同時(shí)銑削二件連桿，保證銑一端面其厚度尺寸為 ，銑另一端面保證厚度尺寸為 ，銑削時(shí)需采用雙件雙工位銑夾具，并以連桿的端面、大頭外圓、小頭外圓為定位基準(zhǔn)，且在兩個(gè)不同的工位上采用不同的定位元件，以保證定位可靠。 連桿的尺寸精度 、 形狀精度以及位置精度的要求都很高 ，而連桿的 剛性比較差 ， 容易產(chǎn)生變形 ， 因此在安排工藝過(guò)程時(shí) ， 就需要把各主要表面的粗精加工工序分開(kāi) 。 關(guān)鍵字： 柴油機(jī) 。加工工藝 常州輕工職業(yè) 技術(shù)學(xué)院 2 目 錄 摘 要 .................................................................................................................... 1 緒論 ....................................................................................................................3 第一章．連桿 的基本設(shè)計(jì) .................................................................................3 連桿的材料和毛坯 ...................................................................................... 6 連桿的結(jié)構(gòu)特點(diǎn) .......................................................................................... 7 連桿的主要技術(shù)要求 .................................................................................. 8 大、小頭孔的尺寸精度、形狀精度 ................................................ 9 大、小頭孔軸心線在兩個(gè)互相垂直方向的平行度 ........................ 9 大、小頭孔中心距 ............................................................................ 9 連桿大頭孔兩端面對(duì)大頭孔中心線的垂直度 ................................ 9 大、小頭孔兩端面的技術(shù)要求 ........................................................ 9 螺栓孔的技術(shù)要求 ............................................................................ 9 有關(guān)結(jié)合面的技術(shù)要求 .................................................................. 10 第二章 連桿加工工藝的總體分析 ......................................................................... 連桿的機(jī)械加工工藝過(guò)程分析 .................................................................. 9 確定毛坯的制造形式 ........................................................................ 9 工藝路線的擬定 ................................................ 錯(cuò)誤 !未定義書簽。 工藝分析對(duì)夾具提出的要求 ................................................................... 15 工件的的定位基面的確定 ......................................... 錯(cuò)誤 !未定義書簽。 夾具的結(jié)構(gòu)方案的確定于評(píng)比 ................................................................19 計(jì)算及精度分析 ....................................................................................... 20 結(jié)構(gòu)優(yōu)缺點(diǎn)分析 ........................................................................................24 零件工作圖的說(shuō)明 ....................................................................................24 切削力及夾緊力的計(jì)算 ..............
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