【正文】 等部位，要根據(jù)實際情況按要求將孔洞劃好。 準(zhǔn)備工作完成之后，即可吊垂直，找規(guī)矩，貼灰餅，沖筋，抹底灰時要先澆水濕潤墻面，緊跟分層分遍抹 1:3 水泥砂漿底灰，并在 24h 后澆水養(yǎng)護(hù)。 頂棚只做修補(bǔ)抹灰，不再做大面積抹灰，頂棚抹灰時要求先返標(biāo)高至頂棚底，然后找角，再按四角的標(biāo)高沿長向進(jìn)行找平。 對墻面平整度在 5mm 以下的不做抹灰處理，只刮水泥膩子，找平修抹，對于平整度在 5mm 以上的墻面采用下面做法：首先對混凝土表面進(jìn)行清理，再用摻有界面劑的水泥砂漿進(jìn)行拉毛，其配比為 ： 1： （重量比），底灰采用1： 3 水泥砂漿，分層分遍抹平。 窗表面應(yīng)潔凈，無劃痕、碰傷、銹蝕；涂膠表面光滑、平整，厚度均勻，無氣孔。 窗附件應(yīng)安裝齊全，位置正確、牢固、靈活適用，端正美觀，達(dá)到各自功能。 墻體與窗框的連接方式，可按下列情況確定：焊接、射釘連接（磚墻禁用）、膨脹螺栓連 接。露天存放時，下部應(yīng)墊土177。在推拉框下，應(yīng)開有 6 60mm 長方形排水孔，及時排除雨水。 選用材料除不銹鋼外，應(yīng)注意防腐處理，不允許與型材發(fā)生接觸腐蝕。玻璃四邊不能直接同框相接觸，下口、左右加墊橡膠皮墊片，間距不大于400mm。 窗扇制安 窗扇制安下料安裝后精度誤差小于等于正負(fù) 2mm,對角線誤差小于等于正負(fù) ，窗扇制作專業(yè)的沖壓模鋸制作，開口、銑槽應(yīng)光滑平整，無毛刺等，安裝后牢固，五金配件位置正確。四邊最邊一處地腳安裝距窗框近端頭不應(yīng)大于 180 厚，中間地腳間距小于等于 600mm；固定時四方都應(yīng)用木磚鍥牢固。 2mm，水平誤差177。 （九） 門窗工程施工方法： (塑鋼 )窗工程：施工準(zhǔn)備 → 洞口尺寸復(fù)核 → 窗框制作 → 安裝就位 → 窗扇制安 → 玻璃安裝 → 打膠密封 → 清洗 →驗收。 天溝、檐口涂膜防水層的收頭處，應(yīng)用防水涂料多遍涂刷。 基層清理干凈、無灰塵后，在找平層上用一塊 SBS 覆蓋34 小時后，掀開無水印，可在基層上刷第一遍 851 后，垂直屋面鋪設(shè)一層無紡布，搭接寬度不應(yīng)小于 50mm，短邊搭接寬度不應(yīng)小于 70mm。 防水層施工 屋面防水層為涂膜防水層，采用一布四油。 找平層施工前，屋面隔熱層或結(jié)構(gòu)層應(yīng)進(jìn)行隱蔽工程檢查驗收，并辦理檢查手續(xù)。 先在柱的側(cè)面彈上 50 控制線，分出皮數(shù)及洞口的高度和木磚位置，砌前進(jìn)行預(yù)擺，盡量少砍磚，灰縫厚度在 812MM之間，洞口邊用實心磚砌筑，按半磚錯縫，墻與柱的拉結(jié)筋每 500 高留出 2φ 6，錨入柱內(nèi)≧ 10，伸入墻內(nèi)為墻長的 1/5,且不小于 70cm，墻到梁板處留 38cm 的縫隙，一周后，用砼堵實，大于 5m 的墻，墻與梁板每 1 米設(shè)一個拉結(jié)筋，柱部位的預(yù)留筋與拉結(jié)筋均應(yīng)焊接牢固，砂漿試塊按每層 2 組。 以下的均采用 MU10 燒結(jié)普通磚， M10水泥砂漿砌筑；177。 梁板混凝土澆注 12h 后，有專人澆水養(yǎng)護(hù)，每天澆水次數(shù)應(yīng)保證構(gòu)件表面濕潤，時間不少于 7d。 混凝土澆注方法 :使用插入式振搗器應(yīng)快插慢撥，插點要均勻排列，逐點移動，順序進(jìn)行不得遺漏，振搗延續(xù)時間作到均勻振實 (表面呈現(xiàn)浮漿，不再下沉 )移動間距不大于搗棒作用半徑的 倍。攪拌時間；因摻用外加劑，混凝土的攪拌時間不少于 90s，宜控制在 120s。 （六） 砼工程： 混凝土配合比由公司試驗室統(tǒng)一下達(dá)，施工時嚴(yán)格按配合比攪拌混凝土，砂、石含水率定期測定，并及時調(diào)整施工配合比。墻體模板的拆除要在混凝土強(qiáng)度達(dá)到 ，保證墻混凝土不缺楞掉角，試驗工通過同條件試塊做一次墻體混凝土拆模時間測 定，并通知工長根據(jù)試驗工的通知組織木工按測定的時間拆模。 （五） 模板工程： 柱模板側(cè)模用 20 厚膠合板與 5 10 方料配制，另外支撐均采用鋼管，扣件連接，柱模板與砼接觸面刷上隔離劑，并在模板的內(nèi)外側(cè)彈上邊線，先從各軸的兩端各校正好一個柱，中間柱拉線校正，柱箍上下各距柱端 20cm，中間柱箍每600 設(shè)一道，柱下設(shè)清掃 口，檢查合格后封牢。梁的主筋排距大于 30，間距大于 25，箍的開口在梁的上口錯開設(shè)置，與主筋相交全數(shù)綁扎，平直部分與主筋相交間隔綁扎，板、次梁、主梁相交處板的鋼筋在上，次梁居 中，主梁鋼筋在下。 柱筋綁扎：先在柱筋的四角按設(shè)計箍筋間距劃出控制水平線及間距線，第一個箍比樓面高 5cm，箍的彎鉤 135 度，沿柱的鋼筋錯開設(shè)置，箍筋加密為≥ Hn/6 且≥ 500，底層柱根加密≥ Hn/3，設(shè)置加密，柱的彎勾應(yīng)勾在箍筋的外面，箍筋與柱主筋相交處全部綁牢，平直部分與主筋相交可間隔綁扎，綁扎結(jié)束在柱的四角及中間每 1 米高掛上保護(hù)塊。鋼材運到現(xiàn)場后，按要求進(jìn)行原材料復(fù)試，填寫試驗申請單，復(fù)試合格后方可進(jìn)行加工。 （四） 鋼筋工程： 鋼筋采購嚴(yán)格按照 ISO— 9002 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和公司物資《采購手冊》模式運行。 （三） 基礎(chǔ)工程 基礎(chǔ)施工程序 ： 定位放線→挖基坑→澆混凝土墊層→基礎(chǔ)鋼筋→基礎(chǔ)、基礎(chǔ)梁模板、→ 基礎(chǔ)梁鋼筋→澆基礎(chǔ)、基礎(chǔ)梁混凝土→養(yǎng)護(hù)拆模→基礎(chǔ)驗收→回填土 基礎(chǔ)工程施工方法： 本工程地下土質(zhì)良好，基礎(chǔ)埋深 ，根據(jù)現(xiàn)場情況，開挖土方挖到基礎(chǔ)設(shè)計標(biāo)高留 50cm 后 ,人工二次挖清槽，基礎(chǔ)部分土方回填，同時注意地基土的防水、防雨、防曬工作?；靥钔撩繉犹撲伜穸葹?200━ 250mm，機(jī)械夯實局部邊沿轉(zhuǎn)角采用人工夯實，每層填土夯實后，按不同的回填部位和面積大小分步取點進(jìn)行環(huán)刀取樣，測出干土的質(zhì)量密度，達(dá)到要求后，再進(jìn)行上一層回填。 回填土方前應(yīng)對基礎(chǔ)預(yù)留孔洞、預(yù)埋管件進(jìn)行檢查確認(rèn)無誤后進(jìn)行回填。釬探完畢后，通知業(yè) 主組織勘察、設(shè)計、監(jiān)理等部門進(jìn)行驗槽。首先根據(jù)基礎(chǔ)平面圖繪制釬孔平面布置圖，釬孔呈梅花型布置，孔距，孔深 。采用大開挖的方式。 （ 二 ） 土方工程 土方開挖前，根據(jù)放坡系數(shù)及開挖深度，由測量人員放出開槽邊線，驗收合格后，方可土方開挖。樁頂磨成球形，打入地下，漏出地面 20100mm， 周邊搭設(shè)木三角架，涂紅油漆做標(biāo)識和保護(hù)。測準(zhǔn)后，用鐵鋸割成十字槽，周邊搭設(shè)木三角架，涂紅油漆做標(biāo)識和保護(hù)。采用直角坐標(biāo)法測設(shè)出基礎(chǔ)外輪廊線，經(jīng)角度、距離校測符合點位限差要求后，依據(jù)平面控制網(wǎng)布設(shè)原則及軸線加密方法，布設(shè)場區(qū)平面矩形控制網(wǎng)。 場區(qū)平面控制網(wǎng)的測設(shè) 該控制網(wǎng)按Ⅱ級建筑方格網(wǎng)進(jìn)行測設(shè)，測角中誤差177。施工規(guī)范和規(guī)程：《工程測量規(guī)程》 GB5002693； 《建筑工程施工測量規(guī)程》 DBJ012195 等 . 測量設(shè)備及人員配備 所用測量儀器如 J3經(jīng)緯儀 2 臺， DS3水準(zhǔn)儀 2 臺，進(jìn)場前應(yīng)有經(jīng)業(yè)主認(rèn)可的法定計量檢測部門的檢驗合格證，項目技術(shù)組制定所有測量器具的檢測計劃，把施工測量的客觀誤差控制在規(guī)范允許的范圍之內(nèi)。一、主要施工方法 （一） 測量工程 測量依據(jù) 業(yè)主提供的現(xiàn)場紅線樁的樁點位置及控制位置。建設(shè)單位提供的施工圖紙。項目經(jīng)理部設(shè)有一名測量工程師全面負(fù)責(zé)施工測量工作。 10度，邊長相對中誤差 1/20200。 控制點與標(biāo)高控制點位置做法： 軸線控制樁：用鋼筋樁φ 25， L2020，打入地下，漏出地面 20mm 。 標(biāo)高控制樁：用鋼筋樁φ 25， L2020，樁位設(shè)在軸線外 45m 處。測設(shè)后，請建設(shè)單位、監(jiān)理單位復(fù)查驗收，做好記錄。 土方開挖采用 1 臺，按 1: 放坡。挖至距基礎(chǔ)底 30cm 處，采用人工挖槽至設(shè)計標(biāo)高，并按要求對地基土進(jìn)行釬探檢查。采用機(jī)械打釬，每 30cm 做一次錘擊數(shù)記錄。經(jīng)驗收合格后方可進(jìn)行基礎(chǔ)施工。回填時分步分層夯實。 回填土?xí)r，土方要過篩，篩孔徑要求不大于 5cm，要求必須使用好土。 砼墊層：強(qiáng)度 C15，砼澆筑過程中，隨機(jī)取樣制作試塊，試件的留置原則是：根據(jù)砼方量不超過 100m3 的同配合比砼取樣 2 組，一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)，一組同條件養(yǎng)護(hù)。提前將鋼筋合格供方資質(zhì) 等相關(guān)材料報送項目經(jīng)理部作好備案等工作。同時鋼材進(jìn)場后要報監(jiān)理驗收，并作好記錄臺帳。 梁板鋼筋綁扎：鋼筋的錨固長度 41d，搭接長度 49d，梁的主筋伸到邊柱的平直長度大于 倍錨固長度，彎鉤長大于 15d，梁上面的架立筋第一排按梁的凈跨 1/3 長度，第二排按梁的凈跨 1/4 長，梁箍筋的加密兩端 倍梁高，主筋接頭處接頭長度范圍內(nèi)，次梁伸到主梁處兩側(cè)，懸挑部位均應(yīng)加密 ,吊筋按 45 度制作，每邊按 50 加密三道，上面平直長度為 20d，勾筋、箍筋的彎鉤平直長度為 10d，角度 135度。鋼筋網(wǎng)的綁扎第一根距墻或梁 50，開始配置，板的主筋伸到梁的中心線，板四周兩行鋼筋全數(shù)綁扎，中間間隔綁扎，綁扎成八字形，板保護(hù)層厚 15，梁保護(hù)層 25，每 1 米梅花形間隔設(shè)置，并且注意陽臺欄板的拉結(jié)筋，構(gòu)造柱的預(yù)留筋，高低差部位梁主筋的上下位置。 梁板模板為全現(xiàn)澆，衛(wèi)生間低 20，梁的長度大于 4m，按千分之二給予起拱，現(xiàn)澆板中間拉線安裝，為了減少空鼓，現(xiàn)澆板采用清水模板，主梁校正后在安裝次梁，次梁的梁底模不能伸到主梁內(nèi)，主梁的底模不能伸到柱內(nèi)，主次梁底模標(biāo)高，軸線校正合格后，方可裝側(cè)模，側(cè)模標(biāo)高尺寸校正后安裝板模板下面的橫楞，橫楞間距不大于 50cm，支撐間距不能大于 1 米，拆模時間根據(jù)氣溫，時間規(guī)范另行確定。頂板模板的拆除，當(dāng)跨度在 28m 時，頂板混凝土的強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的 75%后方可拆除。水泥、外加劑的投料要專人負(fù)責(zé)，交接班時一定要交代清楚。 澆筑前準(zhǔn)備 :模板內(nèi)的雜物和鋼筋上的油污等清理干凈，模板縫隙和孔洞應(yīng)堵嚴(yán)，模板及其支架、鋼筋、預(yù)埋件和管線等必須經(jīng)過檢查 ，做好預(yù)檢、隱檢記錄，符合設(shè)計要求后方可申請澆筑混凝土。振搗上一層時應(yīng)插入下層 5cm，消除兩層間的接縫，混凝土澆注振搗完畢，若混凝土表面上浮 5cm以內(nèi)的浮漿，應(yīng)加干凈的與混凝土內(nèi)同級配的石子，人工拍實，若浮漿過多應(yīng)清除，在墻柱澆注過程中，設(shè)專人用橡皮錘敲擊模板面，特別是陰陽角部位，以保證混凝土密實，墻柱澆注混凝土前在其根部澆注 5cm高與原混凝土同配比的水泥砂漿，以避免局部爛根。 （七） 墻體工程： 磚砌體：177。 以上墻體采用 MU10 燒結(jié)普通磚， M5混合砂漿砌筑。 （八） 屋面工程： 找平層施工 所用材料的質(zhì)量、技術(shù)性能及砂漿配合比，必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定。 各種穿過屋面的預(yù)埋管件根部、女兒墻、天窗、伸縮縫等根部應(yīng)按圖紙要求做好處理。 防水材料進(jìn)場要有合格證，并取樣 品送檢，試驗合格后方可施工。鋪貼卷材時排出下面的空氣，使之平展，不得皺折，待先涂的涂層干燥成膜后，方可涂后一遍涂料。防水層不能有滲漏或積水現(xiàn)象，與基層應(yīng)粘結(jié)牢固，表面平整，涂刷均勻、無流淌、皺折、鼓泡、露胎體等缺陷。 具備施工條件后，每層洞口尺寸仔細(xì)復(fù)核，同業(yè)主共同確定各個洞口的窗框安裝位置，窗框加工精度，長度≦，對角線≦ 2mm，橫豎窗扇交接口框?qū)p寬≦ ，安裝前框用膠紙包裹，以防被水泥污染與墻固定用 2mm 厚扁鐵，射釘固定四邊最邊一處地腳安裝距窗框端頭 180，中間固定≦ 600，固定時，四方都應(yīng)用木磚鍥牢固，框的正側(cè)面垂直度誤差177。 ，窗扇的對角線177。 固定：地腳為大于等于 2mm 厚扁鐵制作，用 射釘固定就位。 安裝精度：正側(cè)面后垂直度誤差小于等于正負(fù) 2mm,水平誤差小于等于正負(fù) 。在作業(yè)全部完工后進(jìn)行玻璃安裝。 窗技術(shù)要 求 窗選用的材料、附件質(zhì)量要符合國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 窗構(gòu)件應(yīng)連接牢固，需用防腐蝕的填充材料使連接部位密封、防水。 窗制作完成后，應(yīng)用無腐蝕的軟質(zhì)材料包緊扎牢，放置在通風(fēng)干燥的地方，嚴(yán)禁與酸、堿、鹽等有腐蝕性的物品接觸。 100mm 以上，上面應(yīng)覆蓋蓬布保護(hù)。 窗安裝質(zhì)量要求： 窗框安裝必須牢固，預(yù)埋件的數(shù)量、位置、埋設(shè)連接方法及防腐處理必須符合設(shè)計要求； 推拉窗應(yīng)關(guān)閉嚴(yán)密、間隙均勻，扇與框搭接量符合設(shè)計要求。 窗框與墻體間縫隙應(yīng)嵌填飽滿密實，表面平整、光滑，無裂縫，填塞材料、方法符合設(shè)計要求，設(shè)計無要求時采用棉氈填塞。 （十） 裝飾工程： 室內(nèi)抹灰 室內(nèi)抹灰前必須每間找規(guī)矩 、套方，墻面垂直找平整，并有記錄。罩面灰采用 1： 水泥砂漿，大杠刮平，并用鐵抹子壓實壓光，抹灰要求陰角方正。 內(nèi)墻面磚施工（衛(wèi)生間） 面磚墻面施工前，首先應(yīng)檢查墻面的情況，并堵好腳手眼和水電管槽，對出墻面的磚、混凝土要剔平，墻面上殘存的廢余砂漿、灰塵、油漬等清理干凈，并提前澆水沖洗。 待基礎(chǔ)灰六至七成干時即可按圖紙要求排磚，一個房間應(yīng)鑲貼尺寸一致，顏色一致的釉面磚。 鑲貼完畢后，應(yīng)自檢 所貼墻面的釉面磚有無空鼓，不平，不直等現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題及時返工處理。 （ 十 一） 樓地面工程 工藝流程 基層處理→找標(biāo)高、彈線→灑水濕潤→抹灰餅和標(biāo)筋→拌砂漿→刷水泥漿結(jié)合層→鋪水泥砂漿面層→木抹子搓平→鐵抹子壓第一遍→第二遍壓