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高壓電瓷節(jié)能減排技術(shù)改造項目可行性研究報告-展示頁

2024-09-03 18:01本頁面
  

【正文】 8 設(shè)計原則 保護(hù)勞動者在勞動生產(chǎn)過程中的安全與健康是我國的一項基本國策 ,是保護(hù)社會生產(chǎn)力 ,促進(jìn)社會生產(chǎn)力發(fā)展的根本保證。 ⑶其它 本項目為“三廢”綜合治理項目:項目投入運行后沒有粉塵及其它污染物產(chǎn)生。煙氣治理仍采用旋風(fēng)分離加水膜除塵,可 達(dá)標(biāo) 排放 。 其中 煙塵產(chǎn)生濃度為 30mg/m3, SO2產(chǎn)生濃度為 630mg/m3;排放量分別是 24t/a 和 192t/a。 34 第九章 環(huán)境影響評價 采用的三廢排放標(biāo)準(zhǔn)及環(huán)保質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) ( 1)、大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn) GB162971996 ( 2)、污水綜合排 放標(biāo)準(zhǔn): GB89781996 ( 3)、環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn): GB30951996 ( 4)、地表水環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn): GHZB11999 ( 5)、城市區(qū)域環(huán)境噪聲標(biāo)準(zhǔn): GB309693 三廢排放情況及處理措施 三廢產(chǎn)生情況: ⑴ 廢氣 ① 鍋爐煙氣 技改 前 工廠 4 噸 /小時鍋爐 用煤量 3000 噸, 其中 煙塵產(chǎn)生濃度為160mg/m3, SO2產(chǎn)生濃度為 633mg/m3;排放量分別是 9t/a 和 72t/a。 ⑵廢物資源化利用 本項目的鍋爐渣全部銷售給建材廠用于建材生產(chǎn)原料。 對無法進(jìn)行回收利用的建筑垃圾,集中收集后送往市區(qū)建筑垃圾填埋場進(jìn)行填埋處理。 項目建設(shè)單位在項目建設(shè)過程中,嚴(yán)格按照工藝操作規(guī)程進(jìn)行生產(chǎn) 33 操作,將會大大減少廢物產(chǎn)生量。 ⑷在生產(chǎn)過程中盡可能多的使用中水,減少新鮮水使用量,節(jié)約用水,減少污染。 ⑵對生產(chǎn)車間用能進(jìn)行計量,在車間設(shè)、用電、用水計量設(shè)備,并建立用能考核制度和節(jié)能獎勵制度。改造后綜合能耗年節(jié)約 噸標(biāo)煤,萬元產(chǎn)值綜合能耗由改造前的 萬元降低為 。單位產(chǎn)品綜合能耗為 噸 /噸 ,萬元產(chǎn)值綜合能耗為 。廠區(qū)照明盡量選用太陽能 LED 光源。照明要充分利用自然光并選用高效節(jié)能照明光源,節(jié)約電能。 ⑶建筑材料節(jié)能 廠房、構(gòu)筑物等所用的建筑材料均采用相應(yīng)的節(jié)能材料,以取得節(jié)能效果。 ⑵門窗節(jié)能 建筑物的窗戶、玻璃、屋頂及外墻壁都應(yīng)采用符合節(jié)能標(biāo)準(zhǔn)的保溫新型材料,以利節(jié)能。 建筑循環(huán)水池,加強廢水回收利用。 干燥系統(tǒng)中,進(jìn)排風(fēng)的控制采用了電動調(diào)節(jié)器,便于操作人員在控制室直接觀察和調(diào)整進(jìn)排氣量,保證干燥系統(tǒng)的溫度符合要求。采暖供熱系統(tǒng)按照負(fù)荷設(shè)置,并設(shè)有調(diào)節(jié)控 制裝置及能量計量儀表。 供熱、供冷管網(wǎng)在室外和地溝中采用聚氨酯發(fā)泡材料保溫,降低管道冷熱損失。 生產(chǎn)過程采用煤氣代替原煤,可提高熱效率,減少環(huán)境污染。當(dāng)?shù)刂饕簹馍a(chǎn)商為 xxx 焦化廠,煤氣供應(yīng)有保障。處于華北電網(wǎng)供電范圍, xxx 市區(qū)內(nèi) 有大唐發(fā)電 下花園發(fā)電廠、 xxx 發(fā)電總廠, 電力供應(yīng)充足。 項目改造后總能耗指標(biāo)匯總 能源種 類 計量單位 年需要實物量 參考折標(biāo)系數(shù) 年需要折標(biāo)煤量 電力 萬千瓦時 180 煤(鍋爐) 噸 2020 煤氣(窯) 萬 m3 268 水 kt 60 年能耗總量(噸標(biāo)準(zhǔn)煤) 項目改造前后能耗對比,改造后節(jié)約標(biāo)準(zhǔn)煤 噸。 項目改造前后總能耗指標(biāo)匯總見表。 ⑷ 煤氣消耗量 項 目投入運行后煤氣消耗量為 268 萬 m3。 29 ⑵ 煤消耗量 本項目改造前全廠總用煤量為 11000 噸。 項目投入使用后的能源消耗 項目投入運行后的主要能源消耗為生產(chǎn)用電 、 用 煤氣。但是,如果有一個程序安排不合理、一個細(xì)節(jié)考慮不仔細(xì)、一個地方管理不到位,就會使一些人力、物力、財力 浪費在工地上。大到施工前的準(zhǔn)備工作,施工過程中的現(xiàn)場指揮,對不同專業(yè)公司的組織調(diào)度,不同工序的先后安排,建材的采購、儲存、運輸、使用,機械設(shè)備的保管、使用,小到一釘、一鉚的管理,一度電、一滴水的使用,都與能源的節(jié)能有著密切的聯(lián)系。 項目建設(shè)過程中的主要資源和能源消耗為土地資源、建筑材料、建筑 機械電能及燃料消耗、建筑耗水等。資源、能源和環(huán)境問題已成為城市發(fā)展的重要制約因素。 項目能源消耗各類和數(shù)量分析 項目建設(shè)過程中的能源消耗 我國是一個發(fā)展中國家,人均能源資源 相對貧乏。 機、電、儀表及其它 本公司現(xiàn)有機動維修車間,已夠完成一般性的設(shè)備檢修任務(wù),遇有重大問題再請 專業(yè)部門予以幫助解決。 其他配套公用工程 倉儲及運輸 倉儲使用原有設(shè)施,不另增建,運輸、廠區(qū)道路、鐵路專用線使用原有設(shè)施,不需另增建。 給排水 給水 全廠所有生產(chǎn)、生活用水全部由自備井提供。 所有電氣設(shè)備及用電設(shè)備的金屬外 殼等一律保護(hù)接地,接地系統(tǒng)為TNS 系統(tǒng)。屋頂設(shè)置避雷帶,鋼屋架直接可作為謙閃器,引下線利用結(jié)構(gòu)主筋,接地電阻 R≤ 10Ω。 根據(jù)當(dāng)?shù)氐匦?,結(jié)合氣象資料進(jìn)行建筑物防雷計算,依據(jù)結(jié)果進(jìn)行設(shè)計。采用 , 25 采用穿鋼管保護(hù),明(暗)敷設(shè)。照明照度要求按照國家照明規(guī)范中等照度設(shè)計。所有導(dǎo)體一律選用銅導(dǎo)體,采用 ,部分采用 ,采用穿鋼管保護(hù),明(暗)敷設(shè)。由現(xiàn)有變壓器房采用電纜直埋引至車間配電柜。根據(jù)企業(yè)歷年生產(chǎn)用電統(tǒng)計,年用 電容量 1800000kwh。 本項目用電設(shè)備主要有 練泥機 、濾泥機、攪拌機、振動篩、泥漿泵、球磨機、磁選機 、滾壓成型機、爐窯及配套設(shè)備等 。 24 設(shè)計范圍 本設(shè)計范圍包括廠區(qū)變壓器及全廠所有運轉(zhuǎn)設(shè)備、照明及辦公生活設(shè)施。 熱力采暖通風(fēng)現(xiàn)有設(shè)備已夠用,不需另建。項目利用新建 鍋爐 , 生產(chǎn)車間熱源用及廠區(qū)冬季供暖由蒸汽鍋爐直接提供。 日平均溫度:≤ +5℃的天數(shù)為 154 天。 極端最低溫度: ℃。 夏季室外風(fēng)速: 。 23 夏季通風(fēng)室外溫度: 27℃。 采暖通風(fēng) 編制依據(jù) ⑴甲方提供的采暖通風(fēng)室內(nèi)外設(shè)計條件 ⑵《采暖通風(fēng)與空調(diào)設(shè)計規(guī)范》 GBJ1987( 2020 年版) ⑶《鍋爐房設(shè)計規(guī)范》 GB5004192 編制基 礎(chǔ)資料 1)氣象資料 冬季采暖室外溫度: 15℃。 余熱烘房 煤氣 輸氣管道全長 280m. 引進(jìn)煤氣工程設(shè)計施工 本項目引進(jìn)煤氣工程設(shè)計施工由 xxx 區(qū)城市煤氣公司承包負(fù)責(zé)。 22 輸氣管道 本項目生產(chǎn)用煤氣由城市煤氣管網(wǎng)引入,輸氣管道全長 400m。 燃?xì)庠O(shè)計 燃?xì)鈿庠? 本項目為瓷器生產(chǎn)煤改氣改造工程。 主要建筑構(gòu)筑物 本項目利用原有廠房,不需另建。 ⑷風(fēng)荷載: ⑸雪荷載: 。 ⑵地震設(shè)防裂度 該廠區(qū)建筑物按 7 度設(shè)防進(jìn)行設(shè)計。 21 3)設(shè)計基礎(chǔ)資料 ⑴工程地質(zhì) 根據(jù)附近廠區(qū)建筑實際情況 ,區(qū)域地質(zhì)以粘土及粘土狀亞砂土為主,廠區(qū)無不良地質(zhì)。 2)設(shè)計依據(jù) ⑴工藝及 其他專業(yè)設(shè)計要求。 土建 設(shè)計原則及主要設(shè)計依據(jù) 1)設(shè)計原則 ⑴在滿足工藝要求的前提下,盡量減少不必要的建筑,以節(jié)省投資。 運輸 運輸量 本項目原料及產(chǎn)品總量與原有生產(chǎn)系統(tǒng)基本相同,投入運行后廠區(qū)的運輸總量為 5585 噸(其中原料 進(jìn)廠運輸量 3665 噸,產(chǎn)品出廠運輸量 20 1920 噸)。 平面布置 本工程平面布置以滿足工藝要求為原則,并遵循總圖平面布置的其他方面 —— 如主導(dǎo)風(fēng)向、運輸、管網(wǎng)布置、安全防火、環(huán)境保護(hù)等各規(guī)范要求布置。但由于廠址位于 xxx 區(qū)城區(qū),距離宣鋼焦化廠較近,且已與 xxx 區(qū)城市煤氣公司協(xié)商一致,煤氣供應(yīng)不成問題。 燃料動力供應(yīng) 本項目主要為爐窯煤改氣改造工程,項目建成后基本不增加全廠總供電容量, 且略有減少, 原有系統(tǒng)可滿足新增裝機容量所需;原有供水設(shè)備可滿足項目生產(chǎn)和生活用水,不需新建;原有采暖 鍋爐 可滿足全廠采暖。主要產(chǎn)地為內(nèi)蒙、山西及本地等。 主要原材料消耗表 原料名稱 供應(yīng)來源 備注 粘土 山西、內(nèi)蒙 改造后原料總量保持不變,改造前合格品70%,產(chǎn)量 1500 噸,改造后合格品 90%,產(chǎn)量 1920 噸。 年需量: 3665 噸。 長石、粘土、石英、礬土 設(shè)備方案 主要工藝設(shè)備的選擇: 球磨機-除鐵器-濾泥機-真空練泥機-仿型機-烘房-窯爐(改前為倒焰窯,分別為 1 90、 90、 50、 50 立方米,改后為 二座 梭式窯分別為 78 立方米)-切割機-研磨車床-材料試驗機 球磨 篩分 除鐵 篩分 高壓濾泥 一次真空練泥 裝窯 施釉浸釉 車削 二次真空練泥 出廠 包裝 切割 研磨 膠裝 養(yǎng)護(hù) 機電檢驗 16 工程方案 本 項目 主要建筑構(gòu)筑物一覽表。 15 第五章 技術(shù)方案、設(shè)備方案及工程方案 工藝技術(shù)方案 瓷器生產(chǎn)工藝在我國屬于成熟工藝。 規(guī)劃及社會環(huán)境條件 項目所在區(qū)域為 xxx 區(qū)規(guī)劃的工業(yè)區(qū),項目建設(shè)符合城鎮(zhèn)規(guī)劃。 交通運輸條件 項目建設(shè)在廠區(qū)內(nèi),丹拉高速公路、 110 國道和京包鐵路從 xxx 區(qū)通 14 過,京包鐵路、 110 國道從 xxx 電器有限公司 廠區(qū)門前通過,東距丹拉高速公路 xxx 東出口 1km,交通便利。 氣候氣象 xxx 區(qū)屬于寒溫帶大陸性季風(fēng)氣候,夏季炎熱短暫,冬季寒冷漫長,干燥少雨,年最大降雨量 ( 1959 年),年最小降雨量 1984 年為,年平均降雨量為 ,多風(fēng)沙,多年平均大風(fēng)(大于17m/s),日數(shù)為 40 天左右,其最大風(fēng)速可達(dá) 28m/s,其主導(dǎo)風(fēng)向為西北,年平均風(fēng)速為 m/s;本區(qū)氣候變化較大,多年(資料系列 21 年)平均氣溫為 ℃,最低氣溫為 — ℃,高溫期多出現(xiàn)在 6— 7 月份,最高氣溫達(dá) ℃,據(jù) 1952— 1987 年的觀測資料,多年平均 水面蒸發(fā)量為,為降雨量的 5 倍;土壤最大凍土深度為 ( 1977 年 3 月)。 無不良地質(zhì)構(gòu)造。項目所在地位于盆地東部。含水層 5~ 25 米,單井涌水量大于 100m3/h。 其中 柳川河、泡沙河、龍洋河、水泉、口泉沙河等 均為洋河支流,洋河位于廠區(qū)南部,屬 常年性河流,自西向東流經(jīng)懷安、萬全、xxx、下花園、懷來后匯入永定河,最后注入官廳水庫。區(qū)域內(nèi)主要河流有洋河、 柳川河、泡沙河、龍洋河、水泉、口泉沙河等九條,均屬洋河水系支流。本小區(qū)擬建區(qū)位于洋 河北岸的滄沙河沖洪積扇的中部,在地表人工堆積層以下的地基土以第四紀(jì)粘性土、粉土、砂卵石瓦層狀沉積層為主,擬建場區(qū)一帶的基巖深在 60— 80m 之間。沖洪積扇長軸一般為 5—— 7公里,向洋河傾斜,地表起伏不平,前緣多被洋河侵蝕。 xxx 盆地是一個典型的新生代山間河谷斷裂比陷盆地。 3′ 北緯 40176。 詳見廠區(qū)平面圖 建設(shè)條件 地形地貌 xxx 區(qū)位于 xxx 市區(qū)東南,河北省西北部 。 質(zhì)量指標(biāo) GB/T 7722020 高壓電瓷絕緣子技術(shù)條件 JB/T 靜電除塵器用瓷絕緣子-瓷套 JB/T 靜電除塵器用瓷絕緣子-穿墻套管 JB/T 靜電除塵 器用瓷絕緣子-支柱 JB/T 靜電除塵器用瓷絕緣子-轉(zhuǎn)軸 11 第四章 廠址選擇及建設(shè)條件 廠址選擇 項目建設(shè)廠址位于 xxx 電器有限公司 院內(nèi)。包括設(shè)備基礎(chǔ)、廠區(qū)內(nèi)煤氣分管道、水、電、汽工程等。包括輸氣管道 280 米、燃燒機、烘房改造工程 200M2。包括 350 米外管線、廠區(qū)內(nèi)主管線及一座調(diào)壓站。包括窯爐廠房、 78M3梭式窯二座,窯車 9個。我廠產(chǎn)品以過硬的內(nèi)在品質(zhì),贏得了用戶信任,為國內(nèi)國際的工業(yè)粉塵治理及煙氣凈化做出了較大貢獻(xiàn)。 市 場分析 新迪公司的產(chǎn)品有二十多年的電瓷生產(chǎn)歷史,在國內(nèi)國際市場享有盛譽,國內(nèi)供應(yīng)十幾家大型的除塵設(shè)備廠,包括浙江菲達(dá),福建龍凈、上海礦冶等大型除塵設(shè)備廠,占瓷絕緣子國內(nèi)市場份額的 40%左右。 9 第二章 市場預(yù)測 產(chǎn)品簡介 公司主要生產(chǎn)靜電除塵器用瓷絕緣子,本產(chǎn)品有三百余種,在治金、電廠、水泥、化工等行業(yè)的靜電除塵器中,用于燃煤煙氣或工業(yè)粉塵的治理,減少高溫?zé)煔夂凸I(yè)粉塵的排放量,降低固定體排放顆粒,產(chǎn)品性質(zhì)屬環(huán)保配套產(chǎn)品。 主要技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)一覽表 序號 項目名稱 單位 指 標(biāo) 一 產(chǎn)品規(guī)模 t/a 二 產(chǎn)品方案 t/a 1 高壓電瓷絕緣子 t/a 2 t/a 3 t/a 三 年操作日 天 四 主要原輔材料 1 粘土 t/a 2 石英、長石 t/a 3 礬土 t/a 五 公用工程 1 供水(新鮮水) m3/a 最大用水量 m3/a 平均用水量 m3/a 2 供 電 kw 設(shè)備容量 kw 850 年耗電量 萬 六 三廢排放量 1 廢水(生活 ) m3/h 2 廢氣 Nm3/h 3 廢渣 萬 t/年 7 七 運輸量 1 運入量 t/a 2 運出量 t/a 1920 八 定員 人 370
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