【正文】 1 一般要求 4． 8． 1． 1 使用信息由文字、信號、符號或圖表組成，它們可以單獨或聯(lián)合使用的形式，向使用者傳遞信息。 4． 6． 3 機床照明裝置不應有頻閃效應和干擾性的眩目現(xiàn)象，同時應符合 GB／ T 5226． 1— 1996 中 17． 2 的規(guī)定。 4． 6 根據(jù)人類工效學原則采取的安全要求和措施 4． 6． 1 機床手輪、手柄的操縱力在行程范圍內(nèi)應均勻，手輪、手柄的操縱力不應超過表1 的規(guī)定。 在相應產(chǎn)品設計規(guī)定的切削條件下，機床負荷噪聲應符合環(huán)保、衛(wèi)生的有關規(guī)定。 4． 4 噪聲的安全要求和措施 機床運轉(zhuǎn)時，不應有不正常的尖叫聲和沖擊聲。 4． 3． 3 緊急停止應符合 GB／ T 5226． 1 一 1996 中 9． 2． 5． 4 和 10． 7 的規(guī)定。 4． 3． 2． 2 電動機過載保護應符合 GB／ T 5226． 1— 1996 中 7． 3 的規(guī)定。 4． 3． 2 電氣設備的保護應符合 GB／ T 5226， 1 一 1996 中第 7 章的有關規(guī)定。 4． 3． 1． 2 帶電體屏護防護應符合 GB／ T 5226． 1— 1996 中 6． 2． 1 和 6． 3． 1的規(guī)定。 4． 3 動力系統(tǒng)的安全要求和措施 4． 3． 1 觸電防護應符合 GB／ T 5226． 1— 1996 中第 6 章的有關規(guī)定。 4． 2． 8． 2 冷卻液噴嘴應能方便、安全、可靠地固定在所需位置上。 4． 2． 8 冷卻系統(tǒng)應能保證操作者的人身安全。在每個操作位置應設置一 個緊急停止控制器件，緊急停止控制器件的動作不應影響保護操作者或機床裝置的功能。 4． 2． 6． 4 控制器件的顏色應符合 GB／ T 5226． 1 一 1996 中 10． 2． 1 和 10． 3． 2的規(guī)定。 4． 2． 6． 3 控制器件應清晰可辨，易于區(qū)別，必要時應設置表示其功能或用途的標志。 4． 2． 6． 1 電力的偶然中斷，不應給人員造成危險；電力重新恢復后，機床不應自行起動。 4． 2． 5 在機床緊急停止或動力系統(tǒng)發(fā)生故障時，機動夾持裝置仍應保持對工件的夾持力。 4． 2． 3 機床停止時，進給傳動的停止不應遲于主運動的停止。對有可能造成人員拌倒或撞傷的法蘭盤形電動機，應在其附近及機床使用說明書中給出警告信息。 4． 1． 3 對于某些不便防護的危險，應在使用說明中給出使用信息，必要時還應在危險部位附近設置警告標志。 4 安全要求和措施 4． 1 一般要求 4． 1． 1 應通過設計盡可能排除或減小所有潛在的危險因素，一般可按 GB／ T 15706． 1— 1995 中 5． 1～ 5． 3 及 GB／ T 15706． 2— 1995 中第 3 章的規(guī)定執(zhí)行。 3． 7 未提供必要的使用信息可能造成的危險。 3． 5． 3 照明不符合規(guī)定引起的危險。 3． 5 機床設計時忽視人類工效學原則而產(chǎn)生的危險 3． 5． 1 機床手輪、手柄的操縱力過大影響操作者的健康。 3． 3 噪聲的危險 由于噪聲不符合規(guī)定而對人體造成聽力損害及產(chǎn)生身心疾病的危險。 3． 2． 3 緊急狀態(tài)引起的危險。 3． 2． 2． 2 電動機過載可能導致其損壞。 3． 2． 1． 3 電氣設備接地不良可能導致觸電的危險。 3． 2 動力系統(tǒng)的危險 3． 2． 1 觸電的危險 3． 2． 1． 1 電氣設備絕緣不良可能導致觸電的危險。 3． 1． 8 冷卻不當可能引起的危險。 3． 1． 6 控制系統(tǒng)設計不當或失靈可能造成的危險。 3． 1． 4 機床夾持裝置夾緊、放松與機床運轉(zhuǎn)、停止不協(xié)調(diào)產(chǎn)生的危險。 3． 1． 2 外露帶及帶輪等旋轉(zhuǎn)零件運動時，可能產(chǎn)生卷入及纏繞的危險。所有標準都會被修訂，使用本標準的各方應探討使用下列標準最新版本的可能性。 2 引用標準 下列標準所包含的條文，通過在本標準中引用而構成為本標準的條文。 1 范圍 本標準規(guī)定了短螺紋銑床安全防護的主要技術要求、措 施和評定。 本標準起草單位：青海第二機床制造有限責任公司。 本標準由全國金屬切削機床標準化技術委員會提出。本標準在編寫規(guī)則上符合 GB／ T 16755— 1997《機械安全 安全標準的起草與表述規(guī)則》的要求。短螺紋銑床 安全防護技術條件 JB 10230— 2020 中國機械工業(yè)聯(lián)合會 2020— 03— 29 批準 2020— 07— 01 實施 前言 本標準的第 3章及 4． 2． 6． 4． 3． 2． 4． 6． 5． 2． 6． 5． 3． 5． 6． 2為推薦性的，其余為強制性的。 本標準是根據(jù) GB 15760— 1995《金屬切削機床 安全防護通用技術條件》，結合短螺紋銑床的結構特點而制定的，是對 GB 15760 的補充和具體化。 與本標準相配套的標準有： JB／ T 9927． 1— 1999 短螺紋銑床 精度檢驗； JB／ T 9927． 2— 1999 短螺紋銑床 技術條件。 本標準由全國金屬切削機床標準化技術委員會圓柱齒輪機床分會歸口。 本標準主要起草人：韓潔、郭林。 本標準適用于最大銑削直徑至 200mm，最大銑削長度至 80mm，最大工件長度至 2 500mm，采用梳銑法加工普通螺紋的短螺紋銑床。本標準出版時，所示版本均為有效。 GB 2893— 1982 安全色 GB／ T 3167— 1993 金屬切削機床 操作指示形象化符號 GB／ T 5226． 1— 1996 工 業(yè)機械電氣設備 第一部分：通用技術條件 GB／ T 6527． 2— 1986 安全色使用導則 GB／ T 6576— 1986 機床潤滑系統(tǒng) GB 8196— 1987 機械設備防護罩安全要求 GB／ T 15706． 1— 1995 機械安全 基本概念與設計通則 第 1 部分：基本術語、方法學 GB／ T 15706． 2— 1995 機械安全 基本概念與設計通則 第 2 部分：技術原則與規(guī)范 GB 15760— 1995 金屬切削機床 安全防護通用技術條件 GB／ T 16769— 1997 金屬切削機床 噪聲聲壓級測量方法 JB／ T 8356． 1— 1996 機床包裝 技術條件 JB／ T 5356． 2— 1996 機床包裝箱 JB／ T 10051— 1999 金屬切削機床 液壓系統(tǒng)通用技術條件 3 機床的危險 3． 1 機械的危險 3． 1． 1 機床外露部分的尖棱、尖角、凸出部分和開口可能導致人員刺傷及劃傷的危險。 3． 1． 3 機床停止時，獨立進給傳 動部件的停止遲于主運動停止時出現(xiàn)的危險。 3． 1． 5 機床緊急停止或動力系統(tǒng)發(fā)生故障時，由于夾持裝置可能因松動導致的危險。 3． 1． 7 潤滑不當可能造成的危險。 3． 1． 9 切屑飛濺可能造成的危險。 3． 2． 1． 2 帶電體的屏護不 當可能導致觸電的危險。 3． 2． 2 電氣設備因保護不當引起的危險 3． 2． 2． 1 電氣設備中的電流超過額定值可能造成其損壞。 3． 2． 2． 3 電源中斷或電壓降落引起設備誤動作。 3． 2． 4 液壓系統(tǒng)不符合規(guī)定或液壓系統(tǒng)故障引起的危險。 3． 4 材料產(chǎn)生的危險 機床 零部件材料選用不當可能產(chǎn)生的危險。 3． 5． 2 機床操作手柄由于安裝高度不當而影響操作。 3． 6 安全防護措施不當產(chǎn)生的危險。 3． 8 包裝儲運不當可能造成的危險。 4． 1． 2 對于不能排除的危險，應采取必要的防護措施或設置安全防護裝置。 4． 2 機械的安全要求和措施 4． 2． 1 可能觸及到的外露部分應盡量平整、光滑，不應有可能導致刺傷或劃傷人員的尖棱、尖角、凸出部分和開口。 4． 2． 2 應 對帶及帶輪等旋轉(zhuǎn)零件進行封閉 (遮閉 )，封閉 (遮閉 )危險部位的箱體或防護罩內(nèi)表面應涂以安全色，安全色應符合 GB 2893及 GB／ T 6527． 2 的規(guī)定，防護罩應符合 GB 8196的規(guī)定。 4． 2． 4 機床運轉(zhuǎn)的開始一般應與機動夾持裝置夾緊過程的結束相聯(lián)鎖；機動夾持裝置放松的開始一般應與機床運轉(zhuǎn)的結束相聯(lián)鎖。 4． 2． 6 控制系統(tǒng)不應有導致危險情況的出現(xiàn)。 4． 2． 6． 2 按鈕、指示燈、開關等