【正文】 100 且≤ 矯正后的鋼材表面不應(yīng)有明顯的凹面或損傷，劃痕深度不得大于 。型鋼的外形尺寸偏差超過標(biāo)準(zhǔn)時，可視情況予以矯正。成片組對時，立柱間應(yīng)考慮 焊接收縮變形，適當(dāng)留出收縮余量。 相鄰層梁與梁之間距離 177。 梁桁 架 兩端支承面最外側(cè)距離 +～ 接口截面錯位 + 拱度 設(shè)計要求起拱 177。 鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件預(yù)拼裝允許偏差 表 53 構(gòu)件類型 項(xiàng)目 允許偏差（ mm） 多節(jié)柱 預(yù)拼裝總長 177。各種構(gòu)件組對完后進(jìn)行及時標(biāo)識，防止錯用、混用。坡口型式如 表 52所示，接口位置錯開節(jié)點(diǎn) 500mm 以上，最小長度應(yīng)大于 1m。所有型材（ H 型鋼、槽鋼、工字鋼、角鋼等）拼接時采用 45176。 氣體切割和機(jī)械切割尺寸的允許偏差（㎜） 表 51 項(xiàng) 目 允許偏差 寬度、長度 手工或自動氣割 ? 機(jī)械切割 ? 切割端面垂直度 氣割、剪切 切割面平面度 氣割、剪切 且不大于 割紋深度 氣割 局部缺口深度 氣割 注： T 指鋼板厚度。 5. 焦化爐的預(yù)制 鋼結(jié)構(gòu)的預(yù)制要求 1）鋼結(jié)構(gòu)的筋板、節(jié)點(diǎn)板使用樣板下料，用剪扳機(jī)剪 切，并按圖紙要求切割好坡口，打磨光滑后分類擺放好，并進(jìn)行標(biāo)識待用。 檢驗(yàn)合格的爐配件如不能立即安裝時，應(yīng)放入室內(nèi)進(jìn)行保管。 焊接 H 型鋼的允許偏差（㎜） 表 41 項(xiàng) 目 允許偏差 圖 例 截面高度 （ h） H500 ? 500?h?1000 ? 截面高度（ b） ? 腹板中心偏差（ b） b h e 第 5 頁 共 27 頁 中國石化集團(tuán)西北石油局塔里木石油化工分公司 塔河劣質(zhì)稠油處理技術(shù)改造項(xiàng)目施工方案 中 國 石 化 集 團(tuán) 第 十 建 設(shè) 公 司 THE TENTH CONSTRUCTION COMPANY OF SINOPEC 翼板垂直度（ b） b/100且不大于 彎曲矢高 L/1000 且不大于 扭曲 H/250且不大于 長度（ L） ? 爐管內(nèi)外表面應(yīng)平整不得有裂紋、折疊、軋折、離層、結(jié)疤等缺陷，并不應(yīng)有嚴(yán)重銹蝕現(xiàn)象。 鋼材表面的銹蝕、麻點(diǎn)、 劃痕等缺陷，其深度不得大于鋼板厚度負(fù)偏差的 50%。其機(jī)械性能、化學(xué)成份均應(yīng)符合相關(guān)的專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。 4. 原材料檢驗(yàn) 焦化 爐材料、配件運(yùn)抵現(xiàn)場后，應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)收。 余熱煙道系統(tǒng)基礎(chǔ)在加熱爐主體鋼結(jié)構(gòu)安裝完前，不得開挖。 中國石化集團(tuán)西北石油局塔里木石油化工分公司 塔河劣質(zhì)稠油處理技術(shù)改造項(xiàng)目施工方案 中國石化集團(tuán)西北石油局塔里木石油化工分公司 塔河劣質(zhì)稠油處理技術(shù)改造項(xiàng)目施工方案 中 國 石 化 集 團(tuán) 第 十 建 設(shè) 公 司 THE TENTH CONSTRUCTION COMPANY OF SINOPEC 圖 21 焦化爐施工程序圖 1 2 3 12 8 4 6 17 9 14 11 16 18 20 19 15 熟悉圖紙 編制施工方案 技術(shù)交底 材料檢驗(yàn) 基礎(chǔ)驗(yàn)收 輻射室鋼 結(jié)構(gòu)安裝 煙囪 (或煙道 )安裝 輻射室爐管安裝 對流室結(jié)構(gòu)安裝 試壓吹掃 爐體配管 烘爐 交工驗(yàn)收 開工保運(yùn) 整理交工技術(shù)文件 7 5 對流室爐管安裝 鋼結(jié)構(gòu)預(yù)制 梯子平臺及其它框架結(jié)構(gòu)安裝 輻射室襯里 對流室襯里 21 爐管預(yù)制 10 13 附件安裝 施工管理 現(xiàn)場施工 加工廠預(yù)制 第 4 頁 共 27 頁 中國石化集團(tuán)西北石油局塔里木石油化工分公司 塔河劣質(zhì)稠油處理技術(shù)改造項(xiàng)目施工方案 中 國 石 化 集 團(tuán) 第 十 建 設(shè) 公 司 THE TENTH CONSTRUCTION COMPANY OF SINOPEC 3. 施工前準(zhǔn)備 疏通、平整運(yùn)輸通道，以便于材料和預(yù)制件的搬運(yùn)，減少運(yùn)輸過程中材料和預(yù)制件的變形。 方案編制依據(jù) LPEC 設(shè)計院提供的延遲焦化爐施工圖 7201/1120 LPEC 基礎(chǔ)設(shè)計 《石油化工管式加熱爐鋼結(jié)構(gòu)工程及部件安裝工程技術(shù)條件》 SH30861998 《石油化工管式爐碳鋼和鉻鉬鋼爐管焊接技術(shù)條件》 SH30851997 《管式爐安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》 SH35062021 《石油化工管式爐急彎彎管技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》 SH30651997 《壓力容器無損檢測》 JB/T473094 《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》 GB502052021 《石油化工施工安全技術(shù)規(guī)程》 SH35051999 《焊接 H 型鋼》（ YB330192） 《石油化工異種鋼焊接規(guī)程》（ SH35261992） 《石油化工工程鉻鉬耐熱鋼管道焊接技術(shù)規(guī)程》（ SHJ52091） 中國石化集團(tuán)第十建設(shè)公司質(zhì)量手冊 (QG/)及相關(guān)程序文件。 本焦 化加熱爐采用長方形（箱式爐）立式加熱爐，由于焦化加熱爐工藝物流的特殊情況，輻射爐管采用水平布置的單排雙面輻射結(jié)構(gòu)。 第 1 頁 共 27 頁 中國石化集團(tuán)西北石油局塔里木石油化工分公司 塔河劣質(zhì)稠油處理技術(shù)改造項(xiàng)目施工方案 中 國 石 化 集 團(tuán) 第 十 建 設(shè) 公 司 THE TENTH CONSTRUCTION COMPANY OF SINOPEC 目 錄 1. 概述 2 2. 施工工序 2 3. 施工前準(zhǔn)備 4 4. 原材料檢驗(yàn) 4 5. 焦化爐的預(yù)制 5 6. 焦化爐的安裝 13 7. 防腐 17 8. 筑爐、烘爐 17 9. 爐煙筒吊裝施工技術(shù)措施 17 10. 質(zhì)量保證措施 19 11. HSE 安全技 術(shù)管理措施 21 12. 勞動力組織 23 13. 施工機(jī)具計劃 23 14. 施工技措用料 24 15. JHA/LEC 危害分析表 18 第 2 頁 共 27 頁 中國石化集團(tuán)西北石油局塔里木石油化工分公司 塔河劣質(zhì)稠油處理技術(shù)改造項(xiàng)目施工方案 中 國 石 化 集 團(tuán) 第 十 建 設(shè) 公 司 THE TENTH CONSTRUCTION COMPANY OF SINOPEC 1. 概述 工程概況 本裝置 120 104t/a 延遲焦化共有 2 臺相同的焦化加熱爐；分別為焦化加熱爐 F1101A和 F1101B。 本焦化加熱爐（ F1101A 和 F1101B）分別為雙面輻射立式爐，爐管材質(zhì)為 1Cr5Mo 和 1Cr9Mo，輻射段爐管采用單排雙面輻射結(jié)構(gòu)，對流段爐管采用翅片管。輻射爐管分別水平布置在爐膛中部，采用掛鉤結(jié)構(gòu)。 2. 施工程序 焦化爐 的主要施工程序見下圖 21。 為了便于施工和保證施工質(zhì)量，在預(yù)制現(xiàn)場鋪設(shè) 15m 25m 鋼平臺 1 個，進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)的預(yù)制工作，然后運(yùn)至安裝 現(xiàn)場進(jìn)行組對。 對有關(guān)施工人員進(jìn)行安全交底和技術(shù)交底。逐件（組）進(jìn)行外觀檢查，其外形尺寸、表面質(zhì)量和標(biāo)記應(yīng)符合設(shè)計文件和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并應(yīng)附有出廠質(zhì)量證明書。 焦化爐 爐管材質(zhì)為 1Cr5Mo 和 1Cr9Mo，所用的焊材應(yīng)按設(shè)計文件選用，并應(yīng)符合《低合金鋼焊條》 GB511895 的有關(guān)規(guī)定。 到貨的 H 型鋼應(yīng)符合 表 41 的質(zhì)量要求，并有原材料合格證、出廠合格證。 高強(qiáng)度螺栓、普通螺栓、鋼結(jié)構(gòu)所用焊接材料和涂料均應(yīng)有質(zhì)量證明文件，并符合設(shè)計文件的要求。若露天臨時存放，應(yīng)擺放整齊，并用篷布等物蓋好，爐管敞口部位用塑料布包好加以保護(hù)。氣體切割和機(jī)械切割尺寸的允許偏差見 表 51。 b h ? 第 6 頁 共 27 頁 中國石化集團(tuán)西北石油局塔里木石油化工分公司 塔河劣質(zhì)稠油處理技術(shù)改造項(xiàng)目施工方案 中 國 石 化 集 團(tuán) 第 十 建 設(shè) 公 司 THE TENTH CONSTRUCTION COMPANY OF SINOPEC 2）在鋼平臺上制作好立柱組對胎具、三角架組對胎具和梯 子組對胎具，分別進(jìn)行各構(gòu)件的組對。斜接口，并開設(shè)坡口，要求在腹板與翼板交接處腹板上開半徑為 R40 的圓弧。橫梁拼接時，對接縫不得在梁的中心位置。