【正文】 ③、鋼筋骨架扎齊后，應(yīng)檢查有無漏筋，漏扎和間距不等以及接頭有無不合規(guī)范等現(xiàn)象，如有及時糾正，復(fù)檢報驗。綁扎方式采用十字兜扎法固定，嚴(yán)禁單向綁扎。彈位置線時用不同于軸線及模板線的顏色以區(qū)分開。 梁 筏板鋼筋骨架在 防水保護(hù)層 完工后進(jìn)行，放線 → 縱向梁鋼筋綁扎就位 → 梁橫向鋼筋綁扎就位 → 筏板下層鋼筋布置、綁扎 → 支撐馬鐙筋布置 → 筏板 6 上層鋼筋布置、綁扎。鋼筋的錨固長度 37d。底板下鐵在跨中 1/3 范圍內(nèi)接頭，上鐵在支座處接頭。 4． 2． 鋼筋 鋼筋配料由專人負(fù)責(zé)，根據(jù)設(shè)計圖紙計算好下料長度并填寫配料單，報技術(shù)負(fù)責(zé)審批。鋪貼時先在鋪貼部位將卷材預(yù)放 3m12m,找正方向后，在中間處固定，將卷材一端卷至固定處 粘結(jié)，這端粘結(jié)完畢后，再將預(yù)防的卷材另一端卷至已粘貼好的位置，連續(xù)鋪貼直至整幅完成。 配置膠粘劑 應(yīng)按要求的配比、方法配置專用聚合物水泥粘結(jié)劑，攪拌至無凝塊、無沉淀、無氣泡即可使用。同時為抵抗砼底板澆筑時產(chǎn)生的側(cè)壓力。給今后的裝修帶來困難，重者還會危及建筑物安全施工和正常運營，所以必須對施工層的扭轉(zhuǎn)進(jìn)行觀測，以提供數(shù)據(jù)，作為糾偏的依據(jù)。 高程控制：采用吊鋼尺法，在外墻、邊柱或樓梯間吊上鋼尺，于施工層架設(shè)水準(zhǔn)儀讀數(shù)，把下面標(biāo)高傳到施工層。用于監(jiān)控水準(zhǔn)點的位置應(yīng)穩(wěn)定不下沉 ，不變形。以此作為施工的依據(jù)。 3mm 之內(nèi)，而建筑物全高（ H）堅向測量偏差不應(yīng)超過H＜ 3/10000。 （ 6） 、 在每次施工平臺澆砼前，待平臺上的大部分工人散去時，將水準(zhǔn)儀架設(shè)在穩(wěn)定的 平臺上，進(jìn)行抄平工作，水平點用紅油漆畫在鋼筋高出砼面 處作為施工的依據(jù)。5mm 之內(nèi)。 （ 4） 、 樓層標(biāo)高 控制，使用檢測過的鋼尺逐層向上傳遞，即用鋼尺在底層 +| 起始標(biāo)高線豎直向上量到施工層，并據(jù)此標(biāo)高在該施工層上劃出 + 水平線，為保證標(biāo)高傳遞的精度，各層的標(biāo)高線應(yīng)由各處起始標(biāo)高線向上直接量取，當(dāng)高差超過一整尺時，則在該層用水準(zhǔn)儀精確地測設(shè)第二起始標(biāo)高線，作為繼續(xù)向上傳遞的依據(jù)。此法經(jīng)濟(jì)、簡易而直觀。 （ 2） 、 施工放線要求一次性投設(shè)完畢，為此施工層軸線的傳遞我們決定采用“吊線錘法”。 6”,測距精度為 1/1000，并考慮尺長、溫差修正 。每次放線時，將經(jīng)緯儀架設(shè)在控制點上，后視另一相應(yīng)的控制點，這樣依次投出縱橫向三條主控制線，然后依據(jù)主控軸線，用 50m 鋼尺，按照施工圖紙，分出各條軸 4 線位置及墻柱梁位置?？刂泣c采用主軸線控制局部的方法，把控制點設(shè)置成坐標(biāo)控制網(wǎng)并計算出各點坐標(biāo)，與甲方提供之坐標(biāo)點閉合。 第四章、主要分部分項工程施工方法 本工程的施工內(nèi)容包括施工測量、基礎(chǔ)工程、土方工程、模板工程、鋼筋工程、砼工程、墻體砌筑工程、裝飾工程、樓地面工程、給排水工程、電氣照明工程等項目的施工，重點解決好鋼筋砼施工、軸線施測豎向偏移的控制及沉降觀測、基礎(chǔ)工程及外墻的裝飾工程等。 3． 3． 4． 室 內(nèi)衛(wèi)生間上下水管、暗線管、內(nèi)配線、各類開關(guān)箱盒及插座安作工作隨 裝修同步完成。 3． 3． 2． 電氣、給排水等安裝工種及時跟上，與主體施工同步完成，以免影響施工進(jìn)度。 3． 2． 4． 安裝工程施工工藝程序 測量放線→定出管位及走向→電氣線管道安裝→局部試壓→整體試壓→通電或通水調(diào)試。 以上主體工程施工工藝程序 測量放線→首層柱 鋼筋制安及防雷連接→隱蔽驗收→支柱模→模板驗收→支梁、板模板→澆 3 柱墻砼→模板驗收→梁、板鋼筋制安及預(yù)埋管線→隱蔽驗收→澆梁板砼→養(yǎng)護(hù)→重復(fù)首層工藝至頂層。 3． 1． 6． 砼采用 天 泵機泵送，砼坍落度控制在 160~200mm。 3． 1． 4． 柱鋼筋的連接采取電渣壓力焊，樓層鋼筋采用對焊或電弧 焊連接。 3． 1． 2． 框架施工至 斜屋面 ，即開始進(jìn)行磚砌體施工，水電安裝穿插進(jìn)行。協(xié)調(diào)好水電等專業(yè)的施工。 第三階 段是主體結(jié)構(gòu)施工階段，此階段要求控制好軸線、標(biāo)高垂直度，做到砼截 面尺寸在允許偏差的范圍內(nèi)，表面平整無麻面、蜂窩、露筋現(xiàn)象，鋼筋保護(hù)層達(dá)到設(shè)計要求，強度等級符合設(shè)計要求。 2． 1． 3 施工階段的劃分 根據(jù)本工程的特點，擬將整個劃分為五個階 段：第一階段為施工準(zhǔn)備階段，此階段主要 2 是搭設(shè)臨建，做好場內(nèi)外施工道路，安裝施工用水、電，安排機械、材料、人員進(jìn)場，定位放線等。 （ 2）、安全生產(chǎn)目標(biāo)：杜絕一切重大傷亡事故，輕傷事故頻率控制在 2‰ 以內(nèi)。盡力采用先進(jìn)的施工機械和先進(jìn)的施工方法，通過系統(tǒng)和科學(xué)的組織管理，達(dá)到確保工期的目標(biāo)。 第二章、 施工 部署 2． 1．總體部署 2． 1． 1．總體指導(dǎo)思想 嚴(yán)格按照公司的質(zhì)量體系，工期、文明施工一起抓，并制定和貫徹執(zhí)行本工程的質(zhì)量計劃和工期計劃，對管理職責(zé)、文件與資料、材料采購、施工過程、檢查和試驗、不合格品的預(yù)防和糾正、產(chǎn)品保護(hù)、質(zhì)量記錄、服務(wù)質(zhì)量等進(jìn)行全方位的嚴(yán)格控制，以確保工程質(zhì)量。 1 1 目錄 第一章、 工程概況 第二章、 施工部署 第三章、 主要施工方案 第四章、 主要分布分項工程施工 第五章、 組織機構(gòu)及主要勞動力組織 第六章、 質(zhì)量技術(shù)保證措施 第七章、 安全生產(chǎn)與文明施工措施 第八章、施工進(jìn)度計劃及工期保證措施 第九章、 雨季施工 措施 2 第一章、工程概況 1． 1．工程概況 寶雞市鳳縣革命歷史紀(jì)念館位處紅色旅游景區(qū)， 本工程地下一層，地上二層 ， 面積 :6655平方米，建筑高度： 米，工程等級、安全等級、 屋面防水等級、防火設(shè)計耐火等級均為二級， 抗震設(shè)防烈度為七度，設(shè)計使用年限 100 年，結(jié)構(gòu)類型為 框架。 1． 2． 工程施工 特點 本工程工期短，施工工程量大，施工過程中重點抓好工程的進(jìn)度的控制及質(zhì)量的控制；工作面交叉作業(yè)多，安全上存在 一定 隱患，因此需加強安全措施。同時嚴(yán)格按照施工規(guī)范、操作規(guī)程和有關(guān)文明 施工、安全生產(chǎn)的要求施工，認(rèn)真做技術(shù)安全交底和落實安全技術(shù)措施，強化安全檢查和整改工作，以保證施工安全。 2． 1． 2．施工目標(biāo) （ 1）、質(zhì)量目標(biāo)：分部分項工程合格率 100%， 達(dá)到合格 工程標(biāo)準(zhǔn)。 （ 3）、文明施工目標(biāo)：做到工地場地清潔，施工有序，道路暢通，達(dá)到 市級文明 工地標(biāo)準(zhǔn)。 第二階段是基礎(chǔ)施工階段，主要是 基礎(chǔ)筏板 施工， 基礎(chǔ)梁 、 防水 等，重點是控制好基礎(chǔ)的施工質(zhì)量。 第四階段是裝飾施工階段，重點是控制內(nèi)外墻面，樓板的裝飾質(zhì)量。 第五階段是水電、設(shè)備安裝 施工階段，水電、設(shè)備安裝與裝飾施工穿插進(jìn)行，重點是協(xié)調(diào)好水電等專業(yè)的施工 第三章、主要施工方案 3． 1．主要施工方案 3． 1． 1． 在施工程序上，遵循“先地下、后地上”，“先土建、后設(shè)備”，“先主體、后圍護(hù)”，“先結(jié)構(gòu)、后裝飾”的原理，實行“平面分段、立體分層”，“流水交叉、循序推進(jìn)”的流水施工方法。 3． 1． 3． 框架柱、梁板一起支模，澆完柱砼后才綁扎梁板鋼筋，澆梁板砼。 3． 1． 5． 基礎(chǔ)回填采用石粉回填。 3． 2．各施工階段的施工程序 3． 2． 1． 基礎(chǔ)施工工藝程序： 磚胎膜 → 澆筑 墊層 → 做防水 → 做保護(hù)層 → 定位放線 → 擺放梁筋，板筋 → 支吊模 → 澆筑混凝土 3． 2． 2． 剪力墻 177。 3． 2． 3． 裝飾工程施工工藝程 序 測量放線→門窗框安裝固定→天面及墻面裝修→窗扇玻璃安裝→ 裝修部位按圖進(jìn)行 裝修。 3． 3．各施工階段的協(xié)調(diào)穿插 3． 3． 1． 結(jié)構(gòu)施工階段，電氣、給排水預(yù)埋管穿插安裝，暗埋部分管線穿插安裝，兩者互相配合，平行施工。 3． 3． 3． 框架結(jié)構(gòu)施工到 斜屋面進(jìn)行砌體施工， 裝修，水電安裝等工種同步跟上交叉作業(yè)。 。現(xiàn)將各個分項工程的施工方法詳述如下： 4． 1．測量放線 4． 1． 測量控制 4． 1． 1． 施工平面控制 根據(jù)復(fù)核后的坐標(biāo)點及圖紙計算的相對位置，布 置好施工所需控制點，然后根據(jù)本工程的建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計特征，建立本建筑物的平面控制網(wǎng)。 軸線控制樁布置在建筑物外 2— 3m 的平面上，并保護(hù)好各控制點不被破壞，要做有明顯標(biāo)記，定期檢查。主控軸的容許測角誤差177。 4． 1． 1． 施工中的細(xì)部放樣及標(biāo)高控制 （ 1） 、 根據(jù)本工程首級控制點，作主樓細(xì)部放樣控制?！暗蹙€錘法”是使用較重的線錘懸吊，以每層靠近建筑周邊軸線點為準(zhǔn)，直接向各施工層懸吊引測軸線的方法。 （ 3） 、 每次施工放線，在控制主軸線彈出后，再按工長要求，加設(shè)數(shù)條輔助控制線，用以控制一些不平行于軸線的梁、柱、墻，在放線的同時，用紅油漆在控制線上畫上紅三角并注明控制線的編號，便于今后尋找。 （ 5） 、 將水準(zhǔn)儀架設(shè)在相應(yīng)的施工層面上，檢測由下向上傳遞的相應(yīng)水平線上，誤差應(yīng)在177。在各層打平時，應(yīng)后視兩條水平線以作校核。 4． 1． 1． 3 垂直度偏移的控制 （ 1） 、 層間堅向測量偏差應(yīng)控制在177。 （ 2） 、 垂直度控制采用吊線錘法，把地面點向上傳遞到施工層，然后用經(jīng)緯儀，根據(jù)傳遞的控制點，放出主軸線。 4． 1． 1． 4 高程控制 根據(jù)勘測設(shè)計圖紙上指定的水準(zhǔn)點，用水準(zhǔn)儀準(zhǔn)確地將高程引測到施工現(xiàn)場附近便于使用不易破損的地方，建立高程控制網(wǎng)。引測高程水準(zhǔn)點，點與點之間形成一個水準(zhǔn)閉合網(wǎng)，確保高程點準(zhǔn)確。 4． 1． 2 建筑物的變形觀測 建筑物在自身重量、外力和施工、運營階段中反復(fù)荷載影響下均會產(chǎn)生變形，變形包括 5 沉降、位移、傾斜等，一旦變形超出了設(shè)計允許值，就會導(dǎo)致鋼筋扭曲而影響結(jié)構(gòu)。 4． 2．基礎(chǔ)工程施工 4． 2． 磚胎膜 為保證地下室防水施工，采用預(yù)防水方案，防止地下水滲漏，采用磚胎在已開挖完成的大基坑沿邊線，用頁巖實心磚砌 240 厚擋土墻。 4． 2． 防水 做防水之前將基層清理干凈， 基層還應(yīng)平整、牢固、表面壓光，陰陽角應(yīng)抹成 R 角，并灑水?；鶎訚駶櫋? 卷材鋪貼可根據(jù)實際情況鋪貼 。 鋪貼卷材時將水泥膠用毛刷涂到基層然后粘貼卷材，同時在卷材上表面用刮板將粘結(jié)面排氣壓實，排除多余部分的粘結(jié)膠，以保證工程質(zhì)量。 基礎(chǔ)底板除通長鋼筋外，局部加強鋼筋按結(jié)構(gòu)施工圖中所示布置。鋼筋接頭采用 搭接焊或?qū)高B接，同一截面的鋼筋接頭率不得超過 50%，接頭位置按規(guī)定錯開 35d 且大于500。 每個焊頭均經(jīng)施工員檢查，達(dá)到焊縫飽滿和除渣徹底，搭接鋼筋的軸線必須保持一致，方可綁扎。 鋼筋綁扎前，對筏板基層作全面檢查，作業(yè)面內(nèi)的雜物、浮土、木屑等應(yīng)清理干凈。 綁扎筏筋骨架要求： ①、扎絲選用 20扎絲綁扎。 ②、鋼筋安裝前 ，根據(jù)設(shè)計要求的鋼筋保護(hù)層厚度要求用 40 ㎜厚墊塊作保護(hù)層，雙向安放，布完后再布底筋綁扎，扎筋時，保護(hù)層墊塊應(yīng)牢固置于底筋不滑動，底筋扎完檢查保護(hù)層是否符合設(shè)計保護(hù)層要求，未滿足應(yīng)墊至規(guī)定高度，嚴(yán)禁使用磚頭、鋼筋、鐵件、石塊等材料作保護(hù)層墊。 ④、筏板邊豎向保護(hù)層，在筏筋骨架完成，檢查合格后，采用專用的塑料保護(hù)層墊卡卡牢邊筋，留足保護(hù)層。上下層鋼筋中間用 直徑 20mm 支撐鋼筋 按＠ 1 .5m， 梅花型擺布在鋼筋網(wǎng)內(nèi)，上、下層鋼筋均點焊 支撐 鋼筋上。 鋼筋綁扎不允許漏扣，柱插筋彎鉤 插入板底筋進(jìn)行 綁扎，連接點處必須全部綁扎，距底板 5cm 處綁 扎第一個箍筋，距基礎(chǔ)頂 5cm 處綁扎最后一道箍筋，做為標(biāo)高控制筋及定位筋，柱插筋最上部再綁扎一道定位筋，上下箍筋及定位箍筋綁扎完成后將柱插筋調(diào)整到位并用井字木架臨時固定，然后綁扎剩余箍筋，保證柱插筋不變形走樣，兩道定位筋在基礎(chǔ)砼澆完后，必須進(jìn)行更換。 注意對鋼筋的成品保護(hù)，不得任意碰撞鋼筋，造成鋼筋移位。 梁、 筏板鋼筋綁扎成型后，首先由班組和鋼筋工長先自檢。 7 4． 2． 模板 1 梁吊 模板制作：計劃采用建筑膠合板制作 梁側(cè)模 板，配 40 70 木枋 。使用電鉆進(jìn)行鉆孔，然后用止水絲桿 夾固（另加斜支撐和水平支撐吊線校正垂直度后支牢 ） 。 4． 3． 1．、 模板安裝工藝 （ 1） 、 梁 模板安裝工藝 按圖紙尺寸制作 梁吊 模板，按 筏板面標(biāo)高的位置焊梁吊模支撐定位筋 再安 裝梁模板。梁與梁之間用鋼管 連接進(jìn)行支撐，防止梁跑位。止水絲桿采用直徑 14mm 的絲桿進(jìn)行對拉。 端頭梁的加固應(yīng)用鋼管打好斜撐。 梁 模板 應(yīng)在制作房制作好 ， 不得在基礎(chǔ)內(nèi)制作造成 在澆注砼 之 前 難以 清除模板內(nèi)的木屑及垃圾?？捎么骨驒z查柱 模板的垂直度 。首先拆除拉筋，然后拆開組合模板的螺栓，拆開的模板嚴(yán)禁摔撞，應(yīng)及時清理干凈，并涂脫模劑，按每節(jié)模板為一個單元，上好螺栓，豎向放置，嚴(yán)禁疊壓橫放。 b、模板表面清理干凈并采取防止粘結(jié)措施，模板上粘漿和漏涂隔離劑 累計面積： 具體按照《建筑施工檢評標(biāo)準(zhǔn)》執(zhí)行。 廢爛木枋不能用。 操作人員必須進(jìn)行安全技術(shù)三交底才能上崗操作。 澆筑順序和控制原則： 1）以澆筑主樓筏板 、梁 基礎(chǔ)及 梁 為主。 3）在初凝前繼續(xù)澆筑，過程中嚴(yán)格控制好暫留時間，嚴(yán)禁出現(xiàn)施工