【正文】 gcm3 177。 中煤；灰分≤ 4555%；作為動力煤。由于原料煤來源廣泛，要求選煤工藝流程具有良好的適應(yīng)性。 5 原煤灰分在 10%20%，精煤產(chǎn)率在 60%80%.具有較好的可選性。工作制度為 330 天 /年， 16小時 /天生產(chǎn)，日入洗原煤為 7272 噸，小時入洗原煤為 454噸。 本項目在技術(shù)和經(jīng)濟方面都是可行的，建議盡早立項實施。 此項目實施后，正常年份增加利潤 3089 萬元 /年；上繳所得稅后年凈增收益 2070 萬元；建設(shè)投資稅后財務(wù)內(nèi)部收益率為 %；稅后投資 (含 3768 萬元鋪底流動資金 )回收期為 年 (含建設(shè)期 1年 )。 設(shè)備總裝機功率 ,噸煤耗電功率為 。 4 洗煤廠固定資產(chǎn)投資估算為 5000 萬元。 采用跳汰 — 浮選聯(lián)合工藝，煤泥水直接浮選，尾煤濃縮壓濾，洗水閉路循環(huán)。 廠址利用公司征用的青海省海晏縣紅河灣工業(yè)園區(qū)土地。原煤灰分在 10%20%，精煤產(chǎn)率在 60%80%. 選煤廠入洗能力為 。 可行性研究概要 設(shè)計原則： 1） 合理確定產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和選煤方法，充分發(fā)揮投資效益； 2） 選用技術(shù)先、進工作可靠、性價比高的設(shè)備； 3） 選擇適合本廠的集控和監(jiān)控設(shè)施； 4） 工藝布置簡潔順暢，設(shè)備操作和維修方便，生產(chǎn)安全可靠； 5） 地面布局合理、 緊湊、便于施工，有利于生產(chǎn)； 6） 重視環(huán)境保護，環(huán)保工程配套，措施落實； 7） 建筑物和構(gòu)筑物合理，經(jīng)濟實用，外形美觀。 3 3） 選煤廠工業(yè)場地平面圖及工程地質(zhì)條件資料。 編制依據(jù)及范圍 1） 《青海海晏智源煤業(yè)有限公司 240萬噸 /年選煤廠工程設(shè)計委托書》 。在各種選煤方法中，當(dāng)煤的可選性適宜時，應(yīng)優(yōu)先采用。 在選煤方法上，隨著原煤可選性逐漸變得難選，重介選將占主導(dǎo)地位，但跳汰選仍是易選煤的首選方法，其他洗煤方法將會在特定條件下合理應(yīng)用。雖然選煤技術(shù)的發(fā)展仍趨于多元化，但工藝系統(tǒng)的簡單化、基建投資的最小化、經(jīng)濟效益的最大化將是主要趨勢。 根據(jù) 2020 年統(tǒng)計的資料，在我國選煤方法中，按能力統(tǒng)計跳汰占 40%，重介占 %，浮選占 %，其他占 7%。目前發(fā)達國家需要洗選的原煤已 100%入洗。 煤炭經(jīng)洗選可顯著提高燃燒效率，大大減少污染物排放，入洗 1億噸原煤可減少燃煤排放的二氧化硫 100150 萬噸，成本僅為煙氣洗滌脫硫的 1/10。到 2020 年入選比重將達到 70%?！笆晃濉睂⒔ㄔO(shè) 或改擴建一批洗煤廠，年入選原煤能力將達到 1516 億噸，入洗原煤達到 億噸，入選比重將達到50%。煤炭工業(yè)發(fā)展“十一五”規(guī)劃提出“積極發(fā)展煤炭洗選加工，優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，提高產(chǎn)品質(zhì)量”。 1 240 萬噸 /年洗精煤選煤廠 可行性研究報告 青海海晏智源煤業(yè)有限公司 2 項目背景 青海海晏智源煤業(yè)有限公司擬建一座 240 萬噸 /年洗精煤選煤廠，選煤方法為跳汰 —— 浮選，委托天地科技股份有限公司唐山分公司承擔(dān)可行性研究和設(shè)計任務(wù)。 選煤潔凈煤技術(shù)的重要組成部分，是國家產(chǎn)業(yè)政策鼓勵發(fā)展的重點領(lǐng)域之一。根據(jù)《煤炭行業(yè)“十一五”發(fā)展規(guī)劃》，“十一五”期間我國原煤入洗率由目前的 33%提高到 50%。煉焦煤全部入洗，動力煤入洗達到 40%以上。選煤技術(shù)水平，包括選煤工藝、選煤設(shè)備、選煤效率，接近或超過世界選煤發(fā)達國家，使我國從選煤大國邁向世界選煤強國行列。發(fā)展先進的煤炭洗選技術(shù)，實現(xiàn)深度降灰脫硫是世界各國競相發(fā)展的潔凈的 煤技術(shù)。改革開放以來，我國煤炭洗選有了長足的發(fā)展， 2020 年全國原煤入洗率已達到 33%；國內(nèi)基本能夠設(shè)計、制造年處理能力 400 萬噸以下不同廠型、不同煤質(zhì)、不同洗選工藝的選煤設(shè)備及相應(yīng)的控制系統(tǒng)。先進高效和經(jīng)濟實用的選煤技術(shù)一直是人們追求的目標(biāo)。今后我國 選煤廠建設(shè)廠型趨向大型化、全場高度自動化。 跳汰選煤具有工藝簡單、運行成本低、分選效果好、投資少等優(yōu)點。鑒于本廠入洗原煤主要來源于青海天峻、江倉等地區(qū)的易選煤，故采用投資和運行費用較低的跳汰選煤方法。 2） 參考當(dāng)?shù)剡x煤廠原煤特性資料和實際生產(chǎn)指標(biāo)。 依據(jù)委托書要求，本項目范圍包括：原煤儲煤場和受煤系統(tǒng)；原煤準(zhǔn)備車間；主廠房和濃縮車間；廠內(nèi)生產(chǎn)運輸及產(chǎn)品存儲系統(tǒng)；供配電及集中控制系統(tǒng)。 入洗原煤來自青海天峻、江倉等地區(qū)的煉焦主、配煤，鐵路、公路運輸。根據(jù)《煤炭洗選工程設(shè)計規(guī)范》》（ GB505392020） ,選煤廠工作制度每年工作 330 天，每天工作 16 小時計算，即每年生產(chǎn)時間為 5280 小時，每小時入洗原煤 454 噸。 青海海晏智源煤業(yè)有限公司是位于青海省海晏縣紅河灣工業(yè)園區(qū)的民營股份制企業(yè)，主營洗精煤、焦炭及化工產(chǎn)品的生產(chǎn)與銷售等業(yè)務(wù)，交通便利，水源、電源充足、資源豐富。 精煤產(chǎn)品用于冶金煉焦配煤，中煤和矸石作為動力煤和沸騰爐燃料，尾煤民用或作建材原料。其中： 土建工程為 萬元，設(shè)備購置費 萬元，安裝工程 萬元，工程預(yù)備費為 萬元，其他費用 ，噸煤固定資產(chǎn)投資 元，鋪底流動資金 3768 萬元計算。生產(chǎn)功效為 工，噸煤加工費為 元。 財務(wù)分析表明，本項目投資稅后財務(wù)內(nèi)部受益率大于行業(yè)基準(zhǔn)收益率 ， 從評價結(jié)果看，該項目是可行的。 2 選煤工藝 選煤廠規(guī)模與工作制度 選煤廠設(shè)計規(guī)模為原煤入洗能力為 。 原煤來源與產(chǎn)品要求 入洗原煤來自青海天峻、江倉等地區(qū)的煉焦主、配煤，鐵路、公路運輸。根據(jù)生產(chǎn)經(jīng)驗，跳汰選煤方法能夠滿足要求。 產(chǎn)品質(zhì)量要求及用途： 精煤：灰分≤ 9%，水分 13%,粒度≤ 50mm；作為焦化廠煉焦煤。 原煤可選性 根據(jù)委托方提供的原煤資料，入洗原煤粒度組成如表 21，煤泥粒度如表22，原煤密度組成如表 23，可選性曲線如圖 21 表 21 入洗原煤粒度組成 煤樣質(zhì)量： ，灰分： % 粒度 產(chǎn)率 灰分 累計產(chǎn)率 % 累計 灰分 % 5025mm 2513mm 136mm 64mm 41mm 1mm 100 小記 100 表 22 煤泥粒度組成 煤樣質(zhì)量： 1066g，灰分 粒度 產(chǎn)率 灰分 累計產(chǎn)率 % 累計灰分 % 100 小記 100 表 23 密度級/gcm3 產(chǎn)率 % 灰分 累 計 分選密度 177。 含量 1 2 3 4 5 6 7 8 9 100 6 . 100 100 出入洗原煤粒度表 21 可見： （ 1） 塊煤少、沫煤多，尤其是 6mm 粉煤占一半以上，粒度組成越細、設(shè)備處理能力越低，因此在設(shè)備選型計算時處理能力取較保守的數(shù)值。 （ 3） 1mm 煤泥含量為 %，采用差值法計算 煤 泥數(shù)量約為 18%，煤泥含量高，設(shè)計時應(yīng)注意煤泥水處理系統(tǒng)能力要有余地。 分選方案比較 根據(jù)原煤資料，產(chǎn)品要求和原煤的可選性，選擇以下 4 種方案利用中國礦業(yè)大學(xué)選煤工藝計算包（商用軟件），采用近似公式法分別預(yù)測產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，比較，分析分選效果。 個方案的參數(shù)如 24，分選結(jié)果對比如表 25. 表 24 分選參數(shù)表 方案 分選參數(shù) 分選密度 一段 二段 三段 一段 二段 三段 一、三段跳汰 I= I= I= 二、三產(chǎn)品重介 EP= EP= 三、兩段跳汰 I= I= 四、兩產(chǎn)品重介 EP= 理論分選密度 理論產(chǎn)率 表 25 分選效果對比 方案 精煤 數(shù)量 效率 % 中煤 矸石 產(chǎn)率 % 灰分 % 產(chǎn)率 % 灰分 % 產(chǎn)率 % 灰分 % 一、三段跳汰 二、三產(chǎn)品重介 7 三、兩段跳汰 四、兩產(chǎn)品重介 注：表中各產(chǎn)品產(chǎn)率均為 + 本級的產(chǎn)率， + 級占原煤的 根據(jù)表 25對比分析各方案的優(yōu)缺點得出：方案三為最佳方案，建設(shè)和投資生產(chǎn)運行費用低，生產(chǎn)管理和操作簡便，設(shè)備維護工作量少，適合易選煤分選，并能夠適應(yīng)煤質(zhì)在一定范圍內(nèi)的變化。通過方案比較，推薦采用跳汰 浮選聯(lián)合工藝。 選煤廠工藝流程由以下幾個系統(tǒng)組成： 原煤儲存與受煤系統(tǒng)→原煤準(zhǔn)備系統(tǒng)→主洗分選系統(tǒng)→浮選系統(tǒng)→煤泥水處理系統(tǒng)→產(chǎn)品儲運系統(tǒng)。 2）原煤準(zhǔn)備系統(tǒng)：進入本車間的原煤首先進行預(yù)先篩分，篩孔的尺寸為50mm。原煤在給如預(yù)先分級篩前在膠帶機頭加裝除鐵器以清除鐵器。矸石、中煤和精煤三種產(chǎn)品、矸石、中煤用斗提機脫水后分別進入各自的產(chǎn)品緩沖倉，在由機動車運至中、矸石儲存場地；跳汰機溢流經(jīng)振動篩進行脫水，分級。篩下煤泥水及沫精煤離心機的離心液經(jīng)緩沖池泵入旋流器 弧形篩 ，在脫泥、脫水后與沫精煤一起進入離心機脫水，回收粗煤泥作精煤；沫精篩篩下的水自動流入浮選預(yù)處理器（浮選機）浮選煤泥。壓濾機濾液返回濃縮機入料。 5）產(chǎn)品儲運系統(tǒng)：主廠房內(nèi)生產(chǎn)出的精煤由膠帶運至 儲煤廠，作為配焦煤，中煤和矸石進入緩沖倉由汽車運至存儲場地，尾煤由膠帶輸送機或鏟車運至煤泥存儲場地。 . 1工藝流程計算