【正文】 ，同時(shí)泥漿頂距導(dǎo)墻頂面不得大 于 30cm 。 在挖槽過程中．起重臂只作回轉(zhuǎn)而無仰俯動(dòng)作，液壓抓斗對(duì)準(zhǔn)操作孔中心位置下放，鋼索保持緊張狀態(tài)。如有位移，立即通知成槽機(jī)駕駛員進(jìn)行糾正，以確保垂直精度。 三、主要工序施工技術(shù)措施 （一）開槽 成槽的垂直度采用超聲測(cè)偏儀進(jìn)行檢查，在正常施工階段，檢查幅數(shù)為 10％，在剛 開始施工階段（試成槽）抽查幅數(shù)宜為 50％（或更多），以掌握成槽情況，及時(shí)采取相應(yīng)措施。為提高鋼筋籠的鋼度，加設(shè)桁架鋼筋，即原來間斷式加強(qiáng)筋改為連續(xù)式加強(qiáng)筋使鋼筋籠形成桁架，防止筋籠起吊、翻身產(chǎn)生變形。 提高鋼筋籠的角度，增設(shè)桁架篇 鋼筋籠 制作是在現(xiàn)場(chǎng)特制的平臺(tái)上進(jìn)行，現(xiàn)場(chǎng)鋼筋籠制作平臺(tái)共兩只，是用 140mm 槽鋼制作而成的（見附件四）。預(yù)制鎖口柱的砼強(qiáng)度及鋼筋都不低于連續(xù)墻的要求，鎖口樁接頭分三節(jié)制作，兩節(jié)之間的連接采用鋼板焊接，具體詳見附件四。加上接頭處較難清理，容易造成滲水漏水現(xiàn)象，根據(jù)已有的經(jīng)驗(yàn)，將連續(xù)墻鎖口管接頭改為預(yù)制鋼筋砼鎖口柱接頭，這樣就避免鎖口管接頭的不利方面。 改鎖口管為預(yù)制鋼筋砼鎖口柱 地下連續(xù)墻各槽段之間的接頭原設(shè)計(jì)采用了常用的鎖口管接頭，由于該接頭的做法是在澆筑的過程中逐漸提升鎖口管，最后使得接口處形成一個(gè)圓弧型的四槽。 降低導(dǎo)墻標(biāo)高，改進(jìn)導(dǎo)墻斷面 本工程導(dǎo)塔頂面標(biāo)高，原設(shè)計(jì)為 + ；即高出地面 1m ，綜合考慮了地下水位深度和泥 漿池高度，確定將導(dǎo)墻標(biāo)高降低與地面等高由于地下連續(xù)墻兩側(cè)的槽壁已有深層攪拌樁加固，可以保持槽壁的穩(wěn)定。根據(jù)已往的經(jīng)驗(yàn)，以及多方面的協(xié)商，在地下連續(xù)墻的內(nèi)外側(cè)各加設(shè)一排 15m 深雙頭深層水泥攪拌樁（見附件四）以加固地下連續(xù)墻的槽壁土體（既基坑底以上范圍的部分）進(jìn)而以保證連續(xù)墻的槽壁在施工期間的穩(wěn)定。 二、方案要點(diǎn) 采用深層水泥攪拌樁加固壁槽： 工程樁距地下連續(xù)墻最近處約 700mm 左右 ,地下連續(xù)墻周圍的土體已被打樁造成嚴(yán)重破壞，特別是在基坑（送樁）范圍內(nèi) ，土質(zhì)差、場(chǎng)地內(nèi)還有暗浜。地下連續(xù)墻進(jìn)入地質(zhì)（ 7）層（持力層），該層土質(zhì)堅(jiān)硬，對(duì)成槽造成很大的困難。而地質(zhì)又較差，再加上本工程樁為 Φ 800 鋼管樁，送樁分別有 、 、 、 深，樁底標(biāo)高在 左右，工 程樁于本年的六月中旬才結(jié)束，而業(yè)主要求在七月中旬就開始地下連續(xù)墻成型。該連續(xù)墻既作為基坑擋土圍護(hù)墻，同時(shí)也是承重結(jié)構(gòu)墻。地質(zhì)情況比較復(fù)雜，地質(zhì)勘察情況報(bào)告見附件三（略）。地下連續(xù)墻寬 1m，深 ，砼 C40，周長(zhǎng) 359m，砼體積總量約 13640 立方米。 基礎(chǔ)開挖深度主樓 （約 2590 平方米），裙房 （約 4420平方米）。主樓高度 米。xx 大 廈 地下連續(xù)墻施工組織設(shè)計(jì) 目 錄 一、概述 ................................................................................................. 3 工程概況 ..................................................................................... 3 工程特點(diǎn) ..................................................................................... 3 二、方案要點(diǎn) ......................................................................................... 3 采用深層水泥攪拌樁加固壁槽： .............................................. 3 降低導(dǎo)墻標(biāo)高，改進(jìn)導(dǎo)墻斷面 .................................................. 4 改鎖口管為預(yù)制鋼筋砼鎖口柱 .................................................. 4 三、主要工序施工技術(shù)措施 .................................................................. 5 （一）開槽 ....................................................................................... 5 （二）泥漿 ....................................................................................... 6 （三）預(yù)制鎖口柱的吊裝 ................................................................ 6 （四）清刷鎖口柱 ............................................................................ 6 （五）清底 ....................................................................................... 6 （六）鋼筋籠制作 ............................................................................ 7 （七）吊放鋼筋籠 ............................................................................ 7 （八）插入導(dǎo)管 ................................................................................ 8 （九）二次清底 ................................................................................ 8 （十）澆筑砼 ................................................................................... 9 （十一）地下連續(xù)墻施工工藝流程及質(zhì)量監(jiān)督程序 ..................... 9 五、現(xiàn)場(chǎng)平面布 置 ............................................................................... 12 平面布置規(guī)劃 ............................................................................ 12 現(xiàn)場(chǎng)平面管理 ............................................................................ 13 六、施工進(jìn)度計(jì)劃 ............................................................................... 14 一、概述 工程概況 xx 大廈位于 xx 市 xx 新區(qū)陸家嘴 2－ 11－ 6 地塊?？傉嫉孛娣e11429 平方米，地下 4 層，地上主樓 34 層，裙樓 4 層；建筑面積 95480平方米。業(yè)主為 xxxxx，設(shè)計(jì)方為 F08－A． C． Co． Lid，設(shè)計(jì)顧問為 xxxx 建筑設(shè)計(jì)院， xx 市建筑科學(xué)研究院負(fù)責(zé)工程監(jiān)理。裙房局部（污水池處） (約 890 平方米 )。三道鋼筋砼水平支撐。 工程特點(diǎn) 本工程規(guī)模大，難度高，地下連續(xù)墻 38m 深，進(jìn)入地質(zhì)（ 7）層約 8m。這樣對(duì)其無論是外觀質(zhì)量，還是從抗?jié)B方面都要求很高。兩者間距時(shí)間很短，被打樁擾動(dòng)的土體還未來得及恢復(fù)，送樁形成空洞未經(jīng)夯實(shí)回填，僅填以虛土及渣石，因此將導(dǎo)致槽壁不穩(wěn)定、坍塌。該工程地下連續(xù)墻比金茂大廈（地下連續(xù)墻深 36m）還深 2m，在上海地區(qū)實(shí)屬罕見。針對(duì)這種情況，如不考慮采取有效措施，將來槽壁坍塌，就無法保證地下連續(xù)墻的質(zhì)量。對(duì)地下連續(xù)墻內(nèi)側(cè)成槽機(jī)行駛的道路下的基土，采用劈裂注漿進(jìn)行加固，以提高成槽期間的地基強(qiáng)度。為了便于施工，以加快施工進(jìn)度，將導(dǎo)墻的高度由 2020 減小為 1200，而導(dǎo)墻的由百由“ ][”型改為“ ┙┗” 型，具體尺寸及配筋詳見附件四。這種形式的接頭不盡理想，問題較多；特別是鎖口管的提升時(shí)間很難把握，母槽的尖角處，在極易坍塌 ，鎖口管提升很困難，甚至?xí)斐砂尾怀龅葐栴}，這樣都影響連續(xù)墻的質(zhì)量。因?yàn)轭A(yù)制鋼筋砼鎖口柱的特點(diǎn)是鎖口樁不用拔出，而使其成為地下連續(xù)墻的一部分。為了保證澆筑砼過程中預(yù)制接頭不移動(dòng)，在預(yù)制樁頭安裝就位后，外力用粘土將其空隙填實(shí)。 為了減?。ū苊猓╀摻钤谄鸬踹^程中的變形，本工程總長(zhǎng) 鋼筋籠分兩節(jié)制作（即依照施工圖紙進(jìn)行），兩節(jié)制筋籠之間采用搭接焊。漿頂距導(dǎo)墻頂面不得大于 30cm。 在成槽過程中，每臺(tái)機(jī)派一名專人觀測(cè)抓斗的鋼索繩的對(duì)中情況及架設(shè)經(jīng)緯儀視察鋼絲繩垂直度。并做好垂直度控制記錄（見附表三）。挖槽過程中應(yīng)使吃力阻力保持均衡。 挖槽時(shí)應(yīng)加強(qiáng)觀測(cè)，若槽壁發(fā)生坍塌及路面坍陷應(yīng)及時(shí)分析原因妥善處理。 （二）泥漿 泥漿的拌制采用膨潤(rùn)土，使用前應(yīng)取樣進(jìn)行泥漿配合比試驗(yàn)。 加強(qiáng)對(duì)泥漿的管理．經(jīng)常測(cè)試泥漿性能和調(diào)整泥漿配合比以保證成槽質(zhì)量。用于每槽段的泥漿在使用前要測(cè)一次全項(xiàng)目參數(shù)（新漿不測(cè)含砂率）；成槽過程中；每 4 小時(shí)測(cè)定一次泥漿比重、粘度、失水量、 PH 值；在清槽后各測(cè)一次比重、粘度，在鋼筋籠就位后測(cè)一次比重，其取樣部位在槽段底部（槽底以上 200mm 處）、中部及上口 。 （三）預(yù)制鎖口柱的吊裝 吊裝之前要對(duì)鎖口柱的澆筑時(shí)間、垂直度、預(yù)埋件、長(zhǎng)度、編號(hào)（主樓式裙樓）進(jìn)行檢查，合格后方可吊裝入槽。 鎖口柱 接頭的焊接采用滿焊。 鎖口柱的垂直度要用經(jīng)緯儀吊線垂控制。 （四）清刷鎖口柱 用特制的接頭緊貼砼接頭部位，清除粘著的土渣和泥皮，以保證接頭柱與糟內(nèi)砼緊密結(jié)合，防止漏水現(xiàn)象發(fā)生。 （五）清底 清底方法有： B．壓縮空氣排泥法 C．帶攪動(dòng)翼的潛水泥漿泵排泥法 D．水槍沖射排泥法 E. 抓斗直接排泥法。 （六）鋼筋籠制作 鋼材進(jìn)場(chǎng)必須有質(zhì)保書，鋼材進(jìn)場(chǎng)后需經(jīng)復(fù)試合格后才能使用。對(duì)焊接頭取樣試驗(yàn)按試驗(yàn)計(jì)劃（見附圖四）運(yùn)行。 鋼筋籠中的所有鋼筋、預(yù)埋及保護(hù)層必須符合設(shè)計(jì)及施工方案的要求，電焊質(zhì)量除滿足設(shè)計(jì)及施工方案要求以外，必須滿足鋼筋籠吊裝過程中的剛度要求。 鋼筋籠的驗(yàn)收實(shí)行掛牌分層進(jìn)行。 （七）吊放鋼筋籠 鋼筋籠應(yīng)在驗(yàn)收合格后方可吊裝入槽。 每幅鋼筋籠分上下兩節(jié)，接頭采用搭接連接，其搭接長(zhǎng)度為70d。整體起吊空中翻身，由 100t 吊車吊入槽，吊點(diǎn)設(shè)置、起吊及固定方式應(yīng)符合施工組織設(shè)計(jì)所規(guī)定的要求。 鋼鋸籠須對(duì)號(hào)入槽，且分清坑內(nèi)、外面。吊裝過程中鋼筋籠的垂直度用經(jīng)緯儀吊線垂控制。 利用帶有快速接頭的密封導(dǎo)管進(jìn)行水下砼澆灌。 導(dǎo)管按需要長(zhǎng)度拼接，接縫必須緊密，連接必須牢固。 （九）二次清底 鋼筋籠就位后，應(yīng)檢查沉淀物厚度并在 4 小時(shí)以內(nèi)澆筑砼，超過時(shí)應(yīng)重新清底。 （十）澆筑砼 本工程采用的原材料在澆筑之前應(yīng)提供質(zhì)保書及復(fù)試報(bào)告和配合比通知單。 由于施工階段氣溫高， 為了防止導(dǎo)管堵塞，砼中宜摻加緩凝劑，以延長(zhǎng)砼的初凝時(shí)間。 在砼澆灌過程中，要指派專人負(fù)責(zé)用測(cè)繩測(cè)量砼面的實(shí)際標(biāo)高（至少三處，指平均坍落度值）、計(jì)算導(dǎo)管下口標(biāo)高，以控制導(dǎo)管的數(shù)量（每拔一次之前應(yīng)測(cè)一次），并認(rèn)真填寫砼澆灌記錄（見附表六）。 每槽及用兩套導(dǎo)管灌注，必須注意其澆灌的同步性，保持砼面呈水平狀態(tài)上升，其高度差不得大于 300mm。 澆筑砼時(shí)，頂面高于設(shè)計(jì)標(biāo)高 300— 500mm。 方法 2．拔出導(dǎo)管 清除管內(nèi)砼，即將導(dǎo)管重新插入泥漿距砼面300mm。 （十一）地下連續(xù)墻施工工藝流程及質(zhì)量監(jiān)督程序 在地下連續(xù)墻施工中，嚴(yán)格按以下施工流程及質(zhì)量監(jiān)督程序進(jìn)行實(shí)施。并填寫質(zhì)量驗(yàn)收記錄（見附表二）。 10 拉線 2 內(nèi)外墻間距 177。 10 水準(zhǔn)儀 鋼 筋 籠 1 長(zhǎng)度 177。 20 鋼尺量 3 厚度 177。 10 鋼尺量