【正文】 厚 (mm) 環(huán)梁 340 喉部 120 塔頂 214 剛性環(huán) 48 200 、主要工程量： 倒 T 型環(huán)形基礎(chǔ)（ C25D200S6）： 280m3 倒 T 型環(huán)形基礎(chǔ)鋼筋： 水池底砼（ C25D200S6）： 204 m3 水池底鋼筋： 斜支柱砼（ C30D250S8）： m3 2 斜支柱鋼筋 風(fēng)筒砼（ C30D250S8）： 風(fēng)筒鋼筋： 風(fēng)筒內(nèi)壁防腐層： 3620m2 杯口獨(dú)立基礎(chǔ)： 52 m2 淋水裝置構(gòu)件砼 ： 198m3 淋水裝置預(yù)制構(gòu)件鋼筋： 25t 施工依據(jù)： 、《 750m2自然通風(fēng)冷卻塔施工圖紙》 HS448DT111~土標(biāo) 101， 3~2土標(biāo) 111， 3~12， 14~18 、《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范》（ SDJ6987）第八章 、《水工混凝土施工規(guī)范》 SDJ20782 、《土方與爆破工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》 GBJ20183 、《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》（火電發(fā)電廠部分） DL5009192 、有關(guān)設(shè)計(jì)變更單（包括設(shè)計(jì)變更單、圖紙會(huì)審記錄、施工措施或洽商記錄等相關(guān)單位簽署意見的有效文件） 施工平面布置：（詳見本工程總施工布置圖） 、在冷水塔外側(cè)設(shè)置 1 臺(tái) QT80E 塔吊，用于施工材料的垂直提 升。塔頂裝 有鋼管欄桿。水槽頂面及中央豎井頂設(shè)有走道及欄桿。淋水裝置設(shè)置在筒體內(nèi) ~ 標(biāo)高處，預(yù)制梁柱構(gòu)件，現(xiàn)澆杯口基礎(chǔ)坐落在水池底板上。 1 XXXX 生化有限公司 750m2 自然通風(fēng)冷卻塔施工組織設(shè)計(jì) 工程概況： 、 工程概況： XXXX 有限公司 750m2 自然通風(fēng)冷卻塔工程，為現(xiàn)澆鋼筋砼薄殼結(jié)構(gòu)。倒 T型環(huán)形基礎(chǔ)，由 48 根 長(zhǎng)直徑為 300 ㎜的斜支柱支撐上部雙曲線塔筒。淋水填料擱置在水泥網(wǎng)格板上，采用預(yù)制混凝土配水槽進(jìn)行配水。筒壁外側(cè) ▽ 高處設(shè)有進(jìn)塔橢圓形鋼門，塔門向上至塔頂裝有鋼爬梯。筒體內(nèi)壁刷冷卻塔專用防腐涂料，水池內(nèi)壁及底板抹防水砂漿，風(fēng)筒外壁刷 水泥漿。塔吊基礎(chǔ)為 5m 寬 5m 長(zhǎng) 高用 C30 砼澆筑，內(nèi)配雙層雙向Ф 20＠ 200 鋼筋。為滿足施工高位用水，用 10 ㎜厚鋼板焊制兩個(gè) 3m 水箱并配置兩臺(tái)揚(yáng)程為 50 米的水泵。 另外，根據(jù)施工用量的要求：砂、石子料場(chǎng)占地面積共需 750 ㎡，周圈及砂石隔墻 均用 M5 水泥混合砂漿砌筑 370 ㎜厚 MU10 機(jī)制紅磚，擋墻高度為 米。下設(shè)工程安全部、技術(shù)質(zhì)量部、物資供應(yīng)部、計(jì)劃經(jīng)營(yíng)部和辦公室等。定期召開工作例會(huì)協(xié)調(diào)解決施工中出現(xiàn)的問題，落實(shí)工程網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃，開展勞動(dòng)競(jìng)賽，加大獎(jiǎng)懲力度，不間斷地進(jìn)行安全監(jiān)察及施工質(zhì)量的全過程控制，確保工程按期優(yōu)質(zhì)地交付使用。 b、 進(jìn)行設(shè)計(jì)交底及圖紙會(huì)審，并形成圖紙會(huì)審記錄。 d、 備齊施工所需的所有技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)圖等。 f、 編制施工組織設(shè)計(jì)報(bào)有關(guān)部門審批。勞動(dòng)力計(jì)劃及主要施工機(jī)械詳見列表一、二。 （ 2）、 工程預(yù)算人員按圖紙加班加點(diǎn)計(jì)算工程量，分期分批將鋼材、水泥等主要材料的計(jì)劃上報(bào)給業(yè)主進(jìn)行定價(jià)，以不影響工程所需。 、施工測(cè)量： 本工程配測(cè)量人員共三名（一名測(cè)量工程師、兩名測(cè)量技師）另配放線工兩名，所用測(cè)量?jī)x器及工具必須經(jīng)計(jì)量鑒定部門鑒定合格后方可使用。這樣，一方面方便使用，另一方面可有效控制測(cè)量誤差?；鶞?zhǔn)點(diǎn)要做好明確標(biāo)記，嚴(yán)防被碰撞或位移，在使用過程中還將定期進(jìn)行檢查復(fù)核。人工清出的土方用塔吊吊出基坑。待地基土靜載荷試驗(yàn)合格后，再由建設(shè)單位組織有關(guān)各方進(jìn)行地基驗(yàn)收， 6 并在地基隱蔽工程驗(yàn)收記錄上簽證認(rèn)可，方可進(jìn)行基礎(chǔ)施工。 ⑤ . 設(shè)計(jì)地基承載力特征值 fak=150kpa。遇下雨要及時(shí)將匯入集水井內(nèi)的水抽走。 基坑邊坡全部采用塑料膜覆蓋，以防止日曬、雨淋造成基坑邊坡塌方。為防止地面水流入基坑內(nèi)，在坑壁頂面四周用土堆設(shè) 500 ㎜高擋水沿。 7 采用蛙式打夯機(jī)分層夯填，要一夯壓半夯，每層夯填虛鋪厚度不大于 250mm，每層夯實(shí)遍數(shù)為 3~4 遍。采用四臺(tái) JS500 強(qiáng)制式攪拌機(jī)攪拌，兩臺(tái) HBT－ 60C 混凝土輸送泵輸送。施工時(shí)首先清理基坑底的覆土及雜物，并適當(dāng)灑水濕潤(rùn)。在鋼筋棍上抄平劃紅漆標(biāo)志，支模時(shí)模板上口與所測(cè)的墊層頂標(biāo)高平齊。墊層混凝土用機(jī)械振搗，并用刮杠和 木抹將墊層表面刮平壓光。墊層混凝土灑水養(yǎng)護(hù) 7 天后，變停止灑水等曬干后方可涂刷熱瀝青。 鋼筋： 倒 T 型環(huán)形基礎(chǔ)鋼筋采用在預(yù)先搭設(shè)的環(huán)形雙排腳手架上綁扎，根據(jù)水池上、下半徑和定位線將池壁鋼筋綁扎成型。 水池底版鋼筋為雙層鋼筋網(wǎng)片，按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求設(shè)置鋼筋馬凳，為提高抗?jié)B效果，在鋼筋馬凳上焊 制鋼板止水環(huán)，具體做法詳見下圖： 8 對(duì)于池壁中預(yù)埋的剛性防水套管，采用如下方法進(jìn)行預(yù)埋： 模板：本工程采用組合鋼模板，扣件式鋼管支撐加固為主，環(huán)性基礎(chǔ)底板外模以及基礎(chǔ)墊層高低錯(cuò)臺(tái)的立面模板的加固，直接將立桿打入地基中，斜撐桿支設(shè)的方式加固。止水對(duì)拉螺栓縱、橫間距均為 300 ㎜。模板 底端采取在砼基礎(chǔ)底板中預(yù)埋Φ 25 鋼筋 來 加固 池壁 根部模板 。水池底板按設(shè)計(jì)留置變形縫。中央豎井與井壁之間施工縫設(shè)置鋼板止水帶做法橡膠膨脹止水條鋼板止水帶施工縫T型 基礎(chǔ)與水池壁施工縫詳圖橡膠止水帶浸焦油木板熱瀝青次部分與T型 基礎(chǔ)同時(shí)澆筑 10 見下圖： 本工程池底及池壁砼全部采用 C25防滲 (抗?jié)B等級(jí) S6，抗凍等級(jí)為 D200)泵送砼 ,在砼中按水泥用量的 %摻入 NF— Ⅲ 高效砼泵送減水劑和水泥用量的12％的 UEA 膨脹劑。砼采用插入式振搗棒振搗，振搗時(shí)，不得漏振，必須密實(shí)。 、斜支柱： 因直徑 φ 300 模板屬非標(biāo)型，考慮到既要經(jīng)濟(jì)，又不能影響工程進(jìn)度，使用 厚冷軋鋼板制作可一次澆筑 16 根斜支柱的模板，分 3 次澆筑完全部斜支柱。 在斜支柱支撐加固的同時(shí)，應(yīng)將環(huán)梁的支撐桿件搭設(shè)完成， 、淋水裝置預(yù)制構(gòu)件吊裝： 經(jīng)計(jì)算淋水裝置的單個(gè)最大構(gòu)件重量為 ，考慮到 QT80E 塔吊的臂桿長(zhǎng)有 55m，最小起重量為 ，可以覆蓋全部構(gòu)件的吊裝范圍，所以采用 QT80E塔吊進(jìn)行吊裝，如有 QT80E 塔吊無法吊 裝的構(gòu)件，再選用其他吊裝機(jī)械。 11 預(yù)制構(gòu)件吊裝安排在筒體施工至 9m 標(biāo)高后進(jìn)行。第一節(jié)模板屬非標(biāo)尺寸，需制作一次使用的性鋼模板（如圖所示尺寸），以保證環(huán)梁的幾何尺寸和與上一節(jié)模板的搭接。當(dāng)完成 以下筒壁后，需拆除塔內(nèi)所有腳手架，開始吊裝待淋水裝置構(gòu) 件，然后再重新從水池底面向上搭設(shè)筒壁施工腳手架，施工上部塔體結(jié)構(gòu)和筒壁防腐施工。采用φ 48 腳手架鋼管，立桿間距 米，步高間距 米，以放射型 3000 設(shè)置斜支撐，水平向?yàn)榄h(huán) 形鋼管。 筒壁施工采用專用鋼模板，δ = 冷軋鋼板制成，內(nèi)外模板相同，模板規(guī)格為 900 ㎜ 1300 ㎜。先安裝內(nèi)模，鋼筋綁扎完后再安裝外模 ，鋼模板安裝要求拼縫嚴(yán)密。砼墊塊放置時(shí)注意不要使其斷裂，墊塊兩端至少墊二層油氈墊圈。腳手板端部搭接長(zhǎng)度應(yīng)大于 200mm，并用δ = 厚鋼板連接、 60mm 釘子釘牢。 每節(jié)筒體砼澆筑分兩組從一點(diǎn)同時(shí)開 始，各朝相反方向進(jìn)行，采用趕漿法，先灌 30mm 厚與筒壁砼同標(biāo)號(hào)的水泥砂漿，然后砼再入模，振搗時(shí)砂漿在前引路拖茬分層澆筑，拖茬長(zhǎng)度不小于 5 米，每層厚度不大于 400mm。每一插點(diǎn)要掌握好振搗時(shí)間，一般每點(diǎn)振搗時(shí)間為 20～ 30s，視砼表面呈水平，無明顯下沉， 13 無氣泡出現(xiàn)，表面泛出灰漿為準(zhǔn)。 模板拆除后，取出對(duì)拉螺栓（對(duì)于不能取出的螺栓先將其周圈砼鑿深 10～15mm，再將螺栓從根部切除，再用 1： 2 水泥砂漿內(nèi)摻水泥用量 的 12％ UEA 混凝土膨脹劑壓實(shí)抹平。）螺栓孔清理干凈后用小料斗和鐵棒從筒壁內(nèi)外側(cè)使用石棉水泥（水：石棉：水泥 =1： 3： 7）同時(shí)堵塞，分層搗實(shí)。