20xx年某公司五金件檢驗(yàn)規(guī)范作業(yè)指導(dǎo)書(8頁)-作業(yè)指導(dǎo)-展示頁
2024-08-29 20:01本頁面
【正文】 應(yīng)本公司的五金件檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，為外觀檢驗(yàn)提供科學(xué)、客觀的方法。對某些無法用定量表明的缺陷，用供需雙方制 訂的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和封樣的辦法加以解決。 2. 參 照文件 本檢驗(yàn)規(guī)范參照《檢驗(yàn)和試驗(yàn)工作手冊》 3. 內(nèi)容 : 術(shù)語： 刮傷 手指感覺不出之線凹痕或痕跡 。 披鋒 剪切或沖壓導(dǎo)致殘留不平整邊緣 ,模具設(shè)計(jì)需使客人接觸到的披鋒減至最少 。 氧化 材料與空氣中的氧起化學(xué)變化 ,失去原有特性 :如生銹 。 擦傷 指材料表面因互相接觸摩擦所導(dǎo)致的損傷 。 拉模 一般為加工過程中 ,因沖制拉伸或卸料不良導(dǎo)致 。 材質(zhì)不符 使用非指定的材質(zhì) 。 噴濺 點(diǎn)焊時(shí)，從焊件貼合面或電極與焊件接觸面間飛出熔化金屬顆粒的現(xiàn)象 。 錯(cuò)位 指焊件未正確定位 。 檢驗(yàn)方法 外觀缺陷的檢驗(yàn)方法及要求 : 將待驗(yàn)品置于以下條件 ,作檢驗(yàn)判定： A、 目測 距離 : 距離產(chǎn)品 30CM 。 C、檢驗(yàn)光源 : 正常日光燈，室內(nèi)無日光時(shí)用 40W日光燈或 60W普通燈泡的 照度為標(biāo)準(zhǔn) 。 E、檢查半成品、成品之前應(yīng)核對相關(guān)檢驗(yàn)資料 。 不合格類別劃分 ： 根據(jù)本行業(yè)客戶的具體實(shí)際要求，金屬五金件制品的不合格類別有 亮度 差、 邊緣 不良、變形、污漬 (不 清潔 )、 麻點(diǎn) 、 壓痕 、 粗砂 、 磨花 等。 檢驗(yàn)項(xiàng)目及標(biāo)準(zhǔn) 沖壓件判定 標(biāo)準(zhǔn) (表 2) 成型五金件的檢驗(yàn)項(xiàng)目及標(biāo)準(zhǔn) (表 3) 檢驗(yàn)時(shí)注意 事項(xiàng) ： ,原則上以客戶之檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) ,如客戶提供之檢驗(yàn)規(guī)范或備注在客戶注意事項(xiàng)內(nèi) 。 ,后制程加工 (如點(diǎn)焊 ,壓超聲波等 ),完工后品質(zhì)缺點(diǎn)降低者 ,該缺點(diǎn)項(xiàng)目列為允收 。如：西餐具印有 LOGO 的刀面 (通常在無刀齒這一面 )、叉與勺正面； B 面：在正常的產(chǎn)品操作中不?？梢姷谋砻?。如：西餐具刀、叉、勺的頸部 。這種標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)用于每個(gè)獨(dú)立的表面上。 批準(zhǔn)人簽名 審核人簽名 制定人簽名 批準(zhǔn)日期 審核日期 制定日期 受控狀態(tài) 分發(fā)號 表 1 輕 重 不 良 區(qū) 分 第 4 頁 共 7 頁 √ √ √ √ √ √ 五金件 序號 名稱 1 級 2 級 3 級 4 級 5 級 6 級 1 亮度 高 高 中 中 中 低 2 邊緣 高 中 中 中 低 低 3 形狀 高 中 中 中 中 低 4 清潔 高 高 高 高 中 中 5 麻點(diǎn) 高 高 高 中 中 低 6 壓痕 高 高 高 中 中 低 7 粗砂 高 高 高 高 中 中 8 磨花 高 高 高 中 中 中 9 打字 高 高 高 高 高 高 10 原材料 高 高 高 高 中 中 11 注 : 1. 以上結(jié)合不合格類別的要求等級 分 (要求“高”、“中”、“低”） ，將五金件制品 共分6 級 ， 暫 不包含 特殊級 ； 2. 對特殊級產(chǎn)品要根據(jù)客戶的質(zhì)量要求作相應(yīng)調(diào)整 。 4. 所有不銹
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