【正文】 石材板鋪貼后，水泥砂漿達到 60~70%強度方可打蠟上光； ⑥、 石材地面最好預鋪，對好紋理，進行編號，再正式鋪貼。石材要根據(jù)圖案和紋理試拼編號； ③、 鋪貼時板塊一定要預先浸水，必須使用干硬性水泥砂漿，并且要進行試鋪； ④、 踢腳板可預先安裝，也可后安裝。 ①、 每一塊石材由承包商做六面防水滲透處理，建筑石材施工安裝前應進行防污保護。 3） 施工質(zhì)量控制要點 首先要檢查地面的平整度，清洗地面，高差較大的要先用素混凝土找平，高出的部位要打低至地坪要求，當即要施工的地面 應先掃水泥漿一層，安放石材板再用木錘或橡皮錘敲壓擠實板塊，直至沒有空鼓的地方為止。仔細地勾縫，再用工具修整成一個質(zhì)密的，與石塊平齊并稍凹的表面。 ○1 在所有石材 鋪砌已經(jīng)完成和 凝固層已經(jīng)完全養(yǎng)護后，用刷子將接縫打掃干凈。 對縫時要根據(jù)拉出的對縫控制線進行，并應注意板塊的規(guī)格尺寸必須一致，其長寬度誤差須在 1mm以內(nèi)。 ⑦、 鋪貼：是石材地面鋪設的主要工序。在房間內(nèi)四周墻上取中，在地面上彈出十字中心線，按板材的尺寸加預留縫放樣分塊；鋪裝時按分塊的位置，每行依次掛線；地面面層標高由墻面水平基準線返下找出。 ②、 清理基層：地面鋪砌應分兩道工序進行，首先采用 C20細石混凝土找平層 40厚（當構(gòu)筑層厚度為 50或 70時，詳施工圖），并敷設管線，待找平層干縮穩(wěn)定后，用干性 1： 2： 5水泥砂漿鋪砌石材，不得一道工序完成鋪砌。磨光板面要平滑，磨光度要符合要求，紋理排列要統(tǒng)一，所有板塊外邊緣切口要直， 無缺棱、掉角 ，平面不能有 坑窩、缺棱、缺角、裂縫、色斑、色線等 ，也不能有明顯色差。15mm 不計），每塊板（個） 色線 長度不超過兩端順延至板邊總長度的 1/10（長度小于 40mm的不計），每塊板（條） 2 3 坑窩 粗面板材的正面出現(xiàn)坑窩 不明顯 出現(xiàn)，但不 影響使用 （ 2）、地面石材施工質(zhì)量控制措施 1） 、施工工序 施工工序：清理基層 → 彈線 → 安裝標準塊 → 鋪貼 → 灌漿 → 養(yǎng)護。2mm不計），每塊板（個） 裂紋 長度不 超過兩端順延至板邊總長度的 1/10（長度小于 20mm的不計），每塊板（條） 色斑 面積不超過 20mm179。 ＋ － ＋ － ＋ － ＋ － 平面角、角度允許極限公差表（ mm） 板材長度角度范圍 細面和鏡面板材 粗面板材 優(yōu)等品 一等品 合格品 優(yōu)等品 一等品 合格品 ≤400 平面度 角度 ＞ 400～＜ 1000 平面度 ≥1000 ＞400 角度 花崗石板材外觀質(zhì)量要求表（ mm） 名稱 規(guī)定內(nèi)容 優(yōu)等品 一等品 合格品 缺棱 長度不超過 100mm（長度小于 5mm不計），周邊每米長（個） 不允許 1 2 缺角 面積不超過 5mm179。 ＋ － ＞ 15 177。 普型板材規(guī)格尺寸允許偏差表（ mm） 分類 細面和鏡面板材 粗面板材 等級 優(yōu)等品 一等品 合格品 優(yōu)等品 一等品 合格品 長、寬度 0－ 0－ 0－ 0－ 0－ 厚度 ≤15 177。 d. 色差：同一批次板材的色調(diào)應基本調(diào)和，花紋應 基本一致；并達到同一裝飾面上色調(diào)基本調(diào)和，花紋基本一致，色差過度平和，無明顯色差； e. 物理性能技術指標：強度、密度、吸水率等指標符合 “ 國標 ” 要求。 c. 外觀質(zhì)量：無缺棱、缺角、裂紋、色斑、色線等缺陷，符合表 3 的要求。同一塊板材上的厚度允許極差為 。 異型板材規(guī)格尺寸允許偏差由供、需雙方商定。本次設計選用 A級、優(yōu)等品，產(chǎn)品符合《中華人民共和國國家標準》 GB/T186012021（以下簡稱 “ 國際 ” ）要求，荒料符合《中華人民共和國建材行業(yè)標準》 JC/T2042021（以下科稱 “ 行標 ” ）要求，所有石材均符合現(xiàn)行的相應國際要求。 ③、 等級 按板材規(guī)格尺寸允許偏差，平面度允許極限公差，角度允許極限公差。 水磨面板材，經(jīng)過機械粗磨，表面平澤，光澤度＜ 30%。 細斧剁板材，經(jīng)機械 加工，表面平整、粗糙，具有非規(guī)則條狀斧紋。 2） 、技術要求 ①、 引用標準 a. JC 20592 花崗巖石材的質(zhì)量標準 b. GB 19 包裝儲運圖示標志 c. GB 天然飾面石材試驗方法 干燥、水飽和、凍融循環(huán)后壓縮 強度試驗方法 d. GB 天然飾面石材試驗方法 彎曲強度試驗方法 e. GB 天然飾面石材試驗方法 體積密度、真密度、真氣孔率、吸水率試驗方法 f. GB 天然飾面石材試驗方法 鏡面光澤度試驗方法 ②、 產(chǎn)品分類 a. 按形狀分類 普型板材（ N）：正方形或長方形的板材； 異型板材（ S）：其他形狀的板材。選料必須保證相同石材色澤、材質(zhì)的統(tǒng)一，外形尺寸及拼接方式必須符合設計要求。目 錄 地面石材施工質(zhì)量控制措施措施及質(zhì)量通病防治措施、質(zhì)量控制重點難點 地磚地面施工質(zhì)量控制措施及質(zhì)量控制重點難點、質(zhì)量通病防治措施 中密度（強化）復合地板面層質(zhì)量控制及質(zhì)量通病防治 地毯面層質(zhì)量控制 護欄和扶手制作與安裝施工質(zhì)量控制措施 輕鋼龍骨吊頂施工質(zhì)量控制及質(zhì)量通病防治措施 鋁合金龍骨吊頂施工 質(zhì)量控制措施 木龍骨膠合板造型天花施工工藝及質(zhì)量通病防治措施 鋁扣板吊頂施工質(zhì)量控制措施 輕鋼龍骨石膏板隔墻施工質(zhì)量控制措施 1 石材鑲貼飾面 施工質(zhì)量控制措施 1 瓷磚飾面墻面施工質(zhì)量控制措施及質(zhì)量控制重點難點 1 木質(zhì)吸音板安裝施工質(zhì)量控制措施 1 墻面木飾面板工程施工質(zhì)量控制措施 1 木制作固定家具施工質(zhì)量控制措施 1 裝飾線條安裝施工質(zhì)量控制措施 1 木門、門框施工質(zhì)量控制措施 1 木門安裝施工質(zhì)量控制措施及質(zhì)量通病防治措施 1門窗套和木線條安裝施工質(zhì)量控制措施 木窗簾盒制作安裝施工質(zhì)量控制措施 2 窗臺板制作安裝施工質(zhì)量控制措施 2 盥洗臺面安裝施工質(zhì)量控制措施 公共部位 精裝修工程質(zhì)量控制 原因分析：本工 程公共部位為精裝修工程，因現(xiàn)無精裝修設計圖紙，根據(jù)我們以往監(jiān)理精裝修工程經(jīng)驗，其工程 裝修種類繁多，裝飾工程技術含量大、裝修施工工藝復雜、工程裝修質(zhì)量、等級要求高（其各材料標準均應達到國家規(guī)范要求，工程做法均按設計圖紙要求和國家的標準圖集的做法施工并須嚴格遵守相應的國家驗收規(guī)范） ,這是本工程裝飾工程的特點，因此我們將室內(nèi)精裝修工程施工作為本工程施工中的重點、難點和關鍵部位。針對本工程特點，監(jiān)理實施意見如下： 地面石材施工質(zhì)量控制措施措施及質(zhì)量通病防治措施、質(zhì)量控制重點難點 （ 1）材料質(zhì)量控制 1） 、概述 ①、 所有裝飾面材均應有實物樣板，以整體效果、協(xié)調(diào)為原則確定樣板，石材采用密縫拼接為主，施工時應嚴格按確定的樣品訂貨。 ②、 地面石材的防滑性是從粗到細的質(zhì)感考慮，深色從粗到細的有質(zhì)感的材料，淺色從來光到不同拋光度的要求。 b. 按表面加工程度分類 細面板材（ RB）：表面平整、光滑的板材； 鏡面板材（ PL）：表面平整、具有鏡面光澤的板材； 粗面板材（ RU）：表面平整、粗糙，具有較規(guī)則加工條紋的機刨板、剁斧板、錘擊板、燒毛板等。 細斧鑿板材，經(jīng)機械加工，表面平整，略為粗糙，帶有規(guī)則的點狀鑿痕。 光面板材，經(jīng)過機械細磨加工，拋光，表面光亮，光澤度＞ 80%。外觀質(zhì)量分為優(yōu)等品（ A）、一等品（ B）、合格品（ C）三個等級。 ④、 一般性技術要求 a. 規(guī)格尺寸允許偏差 普型板材規(guī)格尺寸允許偏差符合表 1 規(guī)定。 板材厚度小于或等于 25mm，同一塊板材上的厚度允許極差為 1mm；板材厚度大于 25mm。 b. 平面度、角度允許極限公差就符合表 2 規(guī)定。干掛石材不允許有裂紋存在。硬度（莫氏）： ≥6 ； f. 環(huán)保性能： A 類材料，符合《中華人民共和國國家標準》 GB65662021中的要求； g. 石材要經(jīng)過防水、防滲、防滑處理，處理后的石材可達到環(huán)保、防火 A級要求，防水滲經(jīng)過六面處理； h. 耐腐蝕、易清潔、無滲色、耐久。 177。 177。2mm （面積小于 2mm179。30mm （面積小于15mm179。 2） 施工質(zhì)量控制措施： ①、 選料：石材大批量加工要派專人到加工 廠檢查質(zhì)量。厚度要基本一致，長、寬度尺寸要準確，角線差誤不超 。 ③、 在鋪砌前，先在基層（或找平層）上刷一遍水灰比 ，隨刷 隨攤鋪水泥砂漿結(jié)合層； ④、 攤鋪干硬性水泥砂漿結(jié)合層（找平層），攤鋪砂漿長度應在 1米以上，其寬度要超出平板寬度 2030mm，攤鋪砂漿厚度為 1015mm，樓、地面虛鋪的砂漿比標高線高 35mm； ⑤、 彈線：彈出中心線。 ⑥、 安裝標準塊：標準塊是整個房間水平標準和橫縫的依據(jù)，在十字線交叉點處最中間安放，如十字中心線為中縫，可在十字線交叉點對角線安放兩塊標準塊；標 準塊應用水平尺和角尺校正。鋪貼前板塊應充分浸水濕潤，陰干后擦去背面浮灰方可使用；粘結(jié)層砂漿為 15~20mm厚干硬性水泥砂漿，抹粘結(jié)層前應在基層刷素水泥漿一遍，隨拌隨鋪板塊；由房間中部向四側(cè)退步法鋪貼，也可先在沿墻處兩側(cè)按彈線和地面標高線先鋪一層石材板，以此作為標筋兩側(cè)掛線，中間鋪設以此線為準； ⑧、 將石材安放在鋪設的位置上，對好縱橫縫，用橡皮錘（或木錘）輕輕敲擊板塊料，使砂漿振實，當錘擊到鋪設標高后，將石材搬起移至一旁，詳細檢查砂漿粘結(jié)層是否平整、密實，如有孔隙不實之 處，應及時 用砂漿補上，最后抹上一層水灰比為 ，才正式進行鋪貼； ⑨、 正式鋪貼時，要將石材四角同時平穩(wěn)下落，對準縱橫縫后，用橡膠錘輕敲振實并用水平尺找平。錘擊板塊時不要敲砸邊角，也不要敲打已經(jīng)鋪貼完畢的平板上，以免造成飾面的空鼓； ⑩、 灌漿：板塊鋪貼后次日，用素水泥漿灌 2/3高度，再用與面板相同顏色的水泥漿擦縫，最后用干鋸末擦拭干凈。將扒出的接縫處潤濕，然后填入素色的灌漿料。 ○12養(yǎng)護：石材完成安裝施 工后，需在其表面進行覆蓋，要求覆蓋嚴密，不能有疏漏，保證石材的飾面不受污染、磨損、刮傷等：地面石材完成鋪貼后，應靜置 4～ 5天，待結(jié)合層水泥砂漿達到一定的強度后，方可上人操作。用 2 米直尺檢查平整，最后抹凈石料表面贓物，使用前清洗打蠟上光（特殊情況在按合同要求另行規(guī)定）。 ②、 鋪貼時，所用材料應符合質(zhì)量要求。先裝時踢腳板要低于地面 5mm，安裝踢腳板時在其背面抹 2~3mm素水泥漿并用木錘敲實 ，找平找直。 ⑦、 成品、半成品保護： a)存放石材板塊，不得長期受雨淋和水泡，要采取立放，光面相對，板塊下應支墊木方，現(xiàn)場搬運時也應按上述要求。 c)石板因供貨不到位，地面鋪貼尚未完成，其邊沿的石材為了防止被碰撞松脫，應在邊沿上加鋪一排邊料石（報廢無用的）。 d)鋪貼好地面的房間應臨時封閉，當必需進入施工時，應對 地面作必要的鋪墊保護，要避免重物鐵器碰傷或劃痕。 b)砂子：干凈、天然的無污染砂骨料。 c)地面平整，色澤基本調(diào)和，不得有空鼓現(xiàn)象。 （ 3）、石材地面質(zhì)量通病防治措施及質(zhì)量控制重點難點 1)、石材地面空鼓、松動的防治措施 ①、 現(xiàn)象：大理石板塊 鋪設粘結(jié)不牢，人走動時有空鼓聲或板塊松動，有的板塊斷裂。 b、墊層砂漿應為干硬性砂漿，如果加水較多或一次鋪得太厚，砸不密實，容易造成面層空鼓。 ③、 預防措施 a、地面基層清理必須認真，并充分濕潤，以保證墊層與基層結(jié)合良好，墊層與基層的純水泥漿結(jié)合層應涂刷均勻，不能用撒干水泥面后，再灑水掃漿的做法，這種方法由于 純水泥漿拌合不均勻，水灰比不準確，會影響粘結(jié)效果而造成局部空鼓。 c、墊層砂漿應用 1:3~1:4 干硬性水泥砂漿，鋪設厚度以 ~3cm 為宜，如果遇有基層較低或過凹的情況，應事先抹砂漿或細石混凝土找平，鋪放石板時比地面線高出 3~4mm 為宜。 d、石板作初步試鋪時，用橡皮錘敲擊，既要達到鋪設高度，也要使墊層砂漿平整密實，根據(jù)錘擊的空實聲，搬起石板，增減砂漿，澆一 層水灰比為 左右的素水泥漿，再安鋪石板，四角平穩(wěn)落地，錘擊時不要砸邊角，墊木方錘擊時，木方長度不得超過單塊石板的長度，也不要搭在另一塊已鋪設的石板上敲南擊，以免旨引起空敲。 f、灌縫前應將地面清掃干凈，把板塊上和縫子內(nèi)松散砂漿用開刀清除掉，灌縫應分幾次進行，用長把刮板往縫內(nèi)刮漿，務使水泥漿填滿縫子和部分邊角不實的空隙內(nèi)。灌縫后 24h 再澆水養(yǎng)護，然后覆蓋鋸末等 保護成品進行養(yǎng)護。 ④、 治理方法 a、應將松動的板塊搬起后，將底板砂漿和基層表面清理干凈，用水濕潤后，再刷漿鋪設。 （ 4） 石材施工工藝控制重點、難點 花崗巖板材在施工中易出現(xiàn)的通?。喊宀闹g色差大、色膽色斑多、觀感差、表面泛堿；板材接縫高低差超過規(guī)范要求，肉眼觀察和腳感效果不好；板材與地面之間的空鼓率高，超過規(guī)范要求。板材施工前都必須進行試鋪，結(jié)合施工大樣圖及房間實際尺寸，把大理石板塊排好，以便檢