礦井通風(fēng)課程設(shè)計(jì)-其他專業(yè)-展示頁(yè)
2025-01-31 03:02本頁(yè)面
【正文】 m3/min，則 604NQc ? 式中： N—— 采煤工作面 同時(shí)工作人數(shù) .。 表 2 Kcg—— 回采工作面采高調(diào)整系數(shù) 采 高 ～ ～ 及放頂煤面 系數(shù) (K 采高 ) 表 3 Kcc—— 回采工作面長(zhǎng)度調(diào)整系數(shù) 回采工 作面長(zhǎng)度 (m) 80～ 150 150～ 200 200 長(zhǎng)度調(diào)整系數(shù) (K 長(zhǎng) ) ～ ～ 表 4 Kcw—— 回采工作面溫度與對(duì)應(yīng)風(fēng)速調(diào)整系數(shù) 回采工作面空氣溫度（℃） 采煤工作面風(fēng)速（ m/s） 配風(fēng)調(diào)整系數(shù) K 溫 18 ～ 18～ 20 ～ 20～ 23 ～ ～ 23～ 26 ～ ～ 26～ 28 ～ ～ 28～ 30 ～ ～ 代入公式得 : cwcccgjbc KKK ???? = 1 1 =(m2/s) (2)、 按工作面溫度選擇適宜的風(fēng)速進(jìn)行計(jì)算 ccc SVQ ??? 60 式中： Vc—— 采煤工作面風(fēng)速， m/s； 見(jiàn)表 5 Sc—— 采煤工作面的平均斷面積， m2。 (1)、 低瓦斯礦井的采煤工作面 按氣象條件或瓦斯涌出量（用瓦斯涌出量計(jì)算，采用高瓦斯計(jì)算公式）確定需要風(fēng)量，其計(jì)算公式為： cwcccgjbc KKK ???? 式中 ： Qc—— 采煤工作面需要風(fēng)量， m3/s； Qjb—— 不同采煤方式工作面所需的基本風(fēng)量， m3/s。即按生產(chǎn)礦井 實(shí)際資料，分別計(jì)算設(shè)計(jì)礦井采煤工作面、掘進(jìn)工作面、硐室等所需風(fēng)量，得 生產(chǎn)工作面、備用工作面 每個(gè)回采工作面實(shí)際需要風(fēng)量，應(yīng)按瓦斯、二氧化碳涌出量和爆破后的有害氣體產(chǎn)生 量以及工作面氣溫、風(fēng)速和人數(shù)等規(guī)定分別進(jìn)行計(jì)算，然后取其中最大值。創(chuàng)造良好的勞動(dòng)環(huán)境，以利于生產(chǎn)的發(fā)展。在礦井設(shè)計(jì)中噸煤瓦斯涌出量的計(jì)算，根據(jù)在地質(zhì)勘探時(shí)測(cè)定煤層瓦斯含量，結(jié)合礦井地質(zhì)條件和開(kāi)采條件 另一種是依據(jù)鄰近生產(chǎn)礦井的有關(guān)資料，按生產(chǎn)礦井的風(fēng)量計(jì)算方法進(jìn)行。 查課本表 6－ 3－ 8得 選擇 的 局部通風(fēng)機(jī) 為： BKJ66— 功率： 15kw 轉(zhuǎn)速： 2950r/min，動(dòng)輪直徑： 。 60)2247。 60 240247。 Rf= 750247。 =% （ 2）風(fēng)筒有效風(fēng)量 掘進(jìn)工作面風(fēng)量占局部通風(fēng)機(jī)工作風(fēng)量的百分?jǐn)?shù)： %100)1(%100%100 ???????? eflffhe LQ p 所以 ps=(1－ %) 100%=% 通過(guò)風(fēng)筒的風(fēng)量 Q 即： hfQ?=(m3/min) 局部通風(fēng)機(jī)的選擇 1）、確定局部通風(fēng)機(jī)的工作參數(shù)： （ 1）、局部通風(fēng)機(jī)工作風(fēng)量 Qf 根據(jù)掘進(jìn)工作面所需風(fēng)量 Qh和風(fēng)筒的 漏風(fēng)情況，用下式計(jì)算局部通風(fēng)機(jī)的工作風(fēng)量。 在這里取 所以 pq=1247。 表 1 風(fēng)筒類(lèi)別 風(fēng)筒直徑㎜ 接頭方式 百米風(fēng)阻 Ns2/m8 節(jié)長(zhǎng) 膠布風(fēng)筒 400 單 反邊 10m 膠 布風(fēng)筒 600 雙反邊 30m 2）風(fēng)筒漏風(fēng) （ 1）風(fēng)筒漏風(fēng)備用系數(shù) 柔性風(fēng)筒的 pq值 用下式計(jì)算： eiq nLp ??11 式中： n—— 接頭數(shù)； 在這里 n=750247。柔性風(fēng)筒重量輕，易于貯存和搬運(yùn)，連接和懸吊也簡(jiǎn)單，膠布和人造革風(fēng)筒防水性能好，且柔性風(fēng)筒適于壓入式通風(fēng)， 本 設(shè)計(jì) 通風(fēng)長(zhǎng)度 750米， 因此可選用直徑為 1000 ㎜的膠布 風(fēng)筒。 4）按風(fēng)速進(jìn)行驗(yàn)算 掘進(jìn)工作面的最 小風(fēng)速： 60 =(m3/min) 掘進(jìn)工作面的最 大風(fēng)速： 60 4 =2040(m3/min) (m3/min) 小于 240(m3/min) 小于 2040(m3/min) 符合要求。 此處取 所以： Q 掘 =100 2=240(m3/min) 2）按炸藥使用量計(jì)算 掘掘 AQ 25? (m3/min) 式中 ： 25—— 使用 1 ㎏ 炸藥的供風(fēng)量， m3/s； A 掘 —— 掘進(jìn)工作面一次炸破所用的最大炸藥量， ㎏ 。即掘進(jìn)工作面最大絕對(duì)瓦斯涌出量與平均 絕對(duì)瓦斯涌出量之比。 （二） 掘進(jìn)工作面所需風(fēng)量計(jì)算及設(shè)計(jì) 根據(jù) 《 規(guī)程 》 規(guī)定：礦井必須采用局部通風(fēng)措施 掘進(jìn)工作面所需風(fēng)量 按下列因素分別計(jì)算，取其最大值。 (5)當(dāng)一臺(tái)風(fēng)機(jī)不能滿足通風(fēng)要求時(shí)可考慮選用兩臺(tái)或多臺(tái)風(fēng)機(jī)聯(lián)合運(yùn)行。其設(shè)計(jì)原則可歸納如下： (1)礦井和采區(qū)通風(fēng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)應(yīng)為局部通風(fēng)創(chuàng)造條件； (2)局部通風(fēng)系統(tǒng)要安全可靠、經(jīng)濟(jì)合理和技術(shù)先進(jìn)； (3)盡量采用技術(shù)先進(jìn)的低噪、高效型局部通風(fēng)機(jī)； (4)壓人式通風(fēng)宜用柔性風(fēng)筒，抽出 式通風(fēng)宜用帶剛性 骨架的可伸縮風(fēng)筒或完全剛性的風(fēng)筒。 一、局部通風(fēng)設(shè)計(jì) （一） 設(shè)計(jì)原 則及掘進(jìn)通風(fēng)方法 的選擇 設(shè)計(jì)原則 根據(jù)開(kāi)拓、開(kāi)采巷道布置、掘進(jìn)區(qū)域煤巖層的自然條件以及掘進(jìn)工藝，確定合理的局部通風(fēng)方法及其布置方式，選擇風(fēng)筒類(lèi)型和直徑，計(jì)算風(fēng)筒出入口風(fēng)量，計(jì)算風(fēng)筒通風(fēng)阻力，選擇局部通風(fēng)機(jī)。 綜放面平均控頂距為，實(shí)際采高 m，工作面面長(zhǎng) 150 米，工作面溫度 20℃， 回采工作面同時(shí)作業(yè)人數(shù)最多 90 人。 采區(qū) 采用軌道上山、運(yùn)輸上山進(jìn)風(fēng)，專用回風(fēng)巷回風(fēng)。風(fēng)井設(shè)在采區(qū)的邊界。 礦井采用 斜井單水平 上下山 開(kāi)拓 ， 礦井的采煤方法為 走 向長(zhǎng)壁，采煤工藝為綜采放頂煤 。礦井屬低瓦斯礦井。礦井煤層自燃發(fā)火期為 1 個(gè)月，自燃趨勢(shì)較突出的是 2 月～ 3 月。頂板為黑色泥巖，致密而均一，底板為灰白色細(xì) — 中粒砂巖，煤層厚度 ～ 米，平均 米，以鏡煤、亮煤為主，含黃鐵礦，煤層夾矸 0～ 3 層，傾角 10176。 礦井通風(fēng)課程
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