【正文】 重闡述脈沖式清灰 袋式除塵器。這里我們只推薦光滑的圓筒袋，這些袋直徑通常約為 130mm,另外我們還建議，袋的長度限制在 12英尺（ 3657毫米）內(nèi)以確保有效的清洗。 如前所述，金屬絲籠被插入每袋作為支撐。 我們曾經(jīng)遇到過單元內(nèi)最外層袋與外殼的橋接問題，為了避免這個問題我們已經(jīng)成功把邊緣的袋移除， 目的是增大殼與其最近的袋之間的空間，這有效的降低了從供應(yīng)商利率并避免了橋接問題。 脈沖的持續(xù)時間很短而有序，僅為 ，頻率通過監(jiān)測壓力的升降來進(jìn)行設(shè)置，脈沖清灰通常足以防止一個預(yù)先設(shè)定的壓力降被超過。它可以作為一個頻率定時器代替使壓降保持穩(wěn)定的壓力開關(guān)來使用，盡管我們沒有發(fā)現(xiàn)這是必要的，我們推薦使用雙隔膜電磁閥，因?yàn)樗峁┝藰O其快速 4 的開啟時間并且提 高了清灰效率。打開這些艙口開口，氣體就可以進(jìn)入脈沖管，文氏管，袋籠和袋。在凈空高度受限制的情況下，可以指定分包籠。 供應(yīng)商的標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品，通常有多個漏斗，每個都有它自己的流量，（特別是大的裝置），如圖 2所示。 根據(jù)被處理的空氣條件（溫度，濕度等）我們會推薦蒸汽伴熱的料斗。使用的聲波號角，然而，已被證明有助于確保料斗壁保持干凈。傳統(tǒng)的密封艙采用旋轉(zhuǎn)閥來解決這個問題，但是我們不這么做，因?yàn)橛泻芏嘟?jīng)驗(yàn)可以證明，主要從維護(hù)的立場： – 堵塞，對葉片的磨損等。 一個定時關(guān)機(jī)，關(guān)閉主風(fēng)機(jī)，關(guān)閉其入口擋板，加熱器風(fēng)扇啟動并和主機(jī)連線。袋式除塵器單元內(nèi)的溫度由一個溫控器保持在某個設(shè)定點(diǎn)，當(dāng)然整個袋式除塵器單元是絕緣的。我們建議安裝一個粉塵監(jiān)測裝置監(jiān)測在氣流離開濾袋時其負(fù)荷的增加。 6 氣流經(jīng)烘干機(jī)，冷卻器和總廠除塵（設(shè) 備通風(fēng)口）是使用袋式除塵器粉塵回收的潛在途徑，典型的操作條件下，這些氣流在 DAP裝置中參數(shù)如下表 1 表 1 烘干機(jī)由于其自身的高濕度以及氣流最終被消除的事實(shí)，所以一般不認(rèn)為它是袋式除塵器的合適“接班人”，還有就是在任何情況下，其相對高的氨濃度剛好也成為了其的制約因 素。冷卻器的氣流跟烘干機(jī)差不多甚至超過它，所以所有的稀釋氣體由再生空氣冷卻器提供。下面的表 2提供了詳細(xì)的可回收的熱量回收，不管是總廠除塵還是冷卻器氣流到烘干機(jī)。 更換干旋風(fēng)和濕式洗滌與袋式除塵器相比，以下兩個方面會對成本造成影響。 烘干機(jī) 冷卻器 總廠除塵 溫度 , o C 88 58 72 濕度 ,kg/kg 相對濕度， % 11 15 7 粉塵負(fù)載， g/m3 30 3 50 氨負(fù)載， g/m3 4 忽略不計 1 7 下面的表 2總結(jié)了與氣旋 /濕式洗滌器與現(xiàn)代世界級的 DAP裝置額定 1000000噸袋除塵器選項相關(guān)聯(lián)的相對成本。 從設(shè)備排出氣流常將隨著來自反應(yīng)器 /造粒機(jī)的氣體在文丘里旋風(fēng)除塵器中得到清洗，在旋流器的壓降將類似于在袋式過濾器的壓降。 下面的表 3用類似上表 2的方法 總結(jié)了相對成本 表 3 總安裝成本，美元 氣旋 /濕式洗滌器 袋除塵器 氣旋 風(fēng)扇 尾氣洗滌器 Stack $6,450,000 $7,450,000 尾氣洗滌泵 袋除塵器 總安裝成本，美元 氣旋 /濕式洗滌器 袋除塵器 R/G V型風(fēng)扇 R/G V型洗滌器 泵和洗滌器 $10,600,000 $10,600,000 尾氣洗滌器 Stack 尾氣清洗泵 袋除塵器 通風(fēng)口的風(fēng)扇 8 比較可知需要大致相同的資本支出 通過兩個方案比較可知，選用袋式除塵器可以節(jié)約能源，增加利用率，下面的表 4總結(jié)了袋式除塵器通過回收利用熱空氣作為烘干機(jī)燃燒室稀釋氣體以節(jié)約燃油，同時，降 低壓降也起到了節(jié)電的作用。 但在不超過 3年的時間，額外的支出將在節(jié)約能源中重新獲得 。前期的資本支出跟濕式除塵器的差不多，1000000噸／年 DAP裝置每年將節(jié)省約 450000美元。 one for frequency and the other for duration. The duration of the pulse is very short – of the order of seconds. The frequency is set by monitoring the rise in pressure drop and pulse cleaning often enough to prevent a preset pressure drop from being exceeded. Typical pressure drops are in the range of 75 to 150 mm. It is possible to replace the frequency timer with a pressure switch which actuates the 13 pulse cleaning to maintain pressure drop although we have not found this to be necessary. Double diaphragm solenoid valves are remended because they offer extremely quick opening times and improved bag cleaning. Access to the Outlet Air Plenum If the unit is to be placed outdoors, a walkin plenum is specified to gain access to the outlet air plenum. For indoor locations, a walkin plenum is not required. Either way, a series of quick release inspection / maintenance hatches are provided in the top of the unit (see Figure 2 below). Opening of these hatches allows access to the pulse pipes, venturis, bag cages and bags. If the units are installed indoors, headroom must be checked to make sure that the bag cages can be fully removed. In case of headroom limitations, split bag cages can be specified. Figure 2 Venturis are normally attached to the cages and the bags are held in place with quick release spring steel bands (See Figure 3 below). Figure 3 Dirty Air Inlet 14 Typically vendors provide the choice of dirty air inlets on the side of the housing or in the side of the hopper. Hopper entry is remended by vendors when dust loadings are very high or the dust is very heavy. In this way the hopper supposedly functions as a precollector. Our experience with hopper entry has not been good with build up problems being encountered in the hopper. We therefore remend sidehousing entry. Hopper Vendor’s standard offerings typically have multiple hoppers each with its own discharge, (especially for larger units), as shown in Figure 2 above. We remend against that arrangement as we have found that hopper build up occurs where one hopper j