【正文】 轉(zhuǎn)接圓弧半徑 R較大時(shí)，則可采用刀具切削刃長(zhǎng)度 L較小，直徑 D較大的銑刀加工。這時(shí)一般采取的方法是：兼顧各處尺寸公差，在編程計(jì)算時(shí)，改變輪廓尺寸并移動(dòng)公差帶，改為對(duì)稱(chēng)公差，采用同一把銑刀和同一個(gè)刀具半徑補(bǔ)償值加工，對(duì)圖 括號(hào)內(nèi)的尺寸，其公差帶均作了相應(yīng)改變，計(jì)算與編程時(shí)用括號(hào)內(nèi)尺寸來(lái)進(jìn)行。 （ 1）零件圖樣尺寸的正確標(biāo)注 由于加工程序是以準(zhǔn)確的坐標(biāo)點(diǎn)來(lái)編制的，因此，各圖形幾何元素間的相互關(guān)系（如相切、相交、垂直和平行等）應(yīng)明確，各種幾何元素的條件要充分，應(yīng)無(wú)引起矛盾的多余尺寸或者影響工序安排的封閉尺寸等。 圖 Y=SIN(X)曲線 圖 球面 （ 3） 形狀復(fù)雜、尺寸繁多、劃線與檢測(cè)困難的部位； （ 4） 用通用銑床加工時(shí)難以觀察、測(cè)量和控制進(jìn)給的內(nèi)外凹槽； 中國(guó)最龐大的實(shí)用下載資料庫(kù) (負(fù)責(zé)整理 . 版權(quán)歸原作者所有 ) （ 5） 以尺寸協(xié)調(diào)的高精度孔和面； （ 6） 能在一次安裝中順帶銑出來(lái)的簡(jiǎn)單表面或形狀； （ 7） 用數(shù)控銑削方式加工后，能成倍提高生產(chǎn)率，大大減輕勞動(dòng)強(qiáng)度的一般加工內(nèi)容。主要選擇的加工內(nèi)容有： （ 1） 工件上的曲線輪廓，特別是由數(shù)學(xué)表達(dá)式給出的非圓曲線與列表曲線等曲線輪廓，如圖 。 數(shù)控銑削加工工藝性分析是編程前的重要工藝準(zhǔn)備工作之一，根據(jù)加工實(shí)踐，數(shù)控銑削加工工藝分析所要解決的主要問(wèn)題大致可歸納為以下幾個(gè)方面。其中，組號(hào)越大，則可選用越大的進(jìn)給量和切削深度，而切削速度則應(yīng)越小。其中，組號(hào)越大，則可選用越大的進(jìn)給量和切削深度，而切削速度則應(yīng)越小。其中，組號(hào)越大，則可選用越大的進(jìn)給量和切削深度，而切削速度則應(yīng)越小。根據(jù)被加工材料及適用的加工條件，每大類(lèi)中又分為若干組，用兩位阿拉伯?dāng)?shù)字表示，每類(lèi)中數(shù)字越大，其耐磨性越低、韌性越高。一般選用銑刀時(shí)，可按刀具制造廠提供加工的材料及加工條件，來(lái)配備相應(yīng)牌號(hào)的硬質(zhì)合金刀片。當(dāng)然，還需要考慮機(jī)床的額定功率和剛性應(yīng)能滿足刀具使用最大切削深度時(shí)的需要。 （ 6）銑刀的最大切削深度 中國(guó)最龐大的實(shí)用下載資料庫(kù) (負(fù)責(zé)整理 . 版權(quán)歸原作者所有 ) 不同系列的可轉(zhuǎn)位面銑刀有不同的最大切削深度。如系小直徑立銑刀，則應(yīng)主要考慮機(jī)床的最高轉(zhuǎn)數(shù)能否達(dá)到刀具的最 低切削速度 (60m/min)。在批量生產(chǎn)時(shí)，也可按工件切削寬度的 。 1)平面銑刀 選擇平面銑刀直徑時(shí)主要需考慮刀具所需功率應(yīng)在機(jī)床功率范圍之內(nèi)，也可將機(jī)床主軸直徑作為選取的依據(jù)。在鑄鋼、鑄鐵件的大余量粗加工中建議優(yōu)先選用不等分齒距的銑刀。 為防止工藝系統(tǒng)出現(xiàn)共振，使切削平穩(wěn)，還有一種不等分齒距銑刀。 密齒銑刀 主要用于鑄鐵、鋁合金和有色金屬的大進(jìn)給速度切削加工。 粗齒銑刀 適用于普通機(jī)床的大余量粗加工和軟材料或切削寬度 較大的銑削加工；當(dāng)機(jī)床功率較小時(shí)，為使切削穩(wěn)定，也常選用粗齒銑刀。 (4)銑刀的齒數(shù) (齒距 ) 選擇 銑刀齒數(shù)多，可提高生產(chǎn)效率，但受容屑空間、刀齒強(qiáng)度、機(jī)床功率及剛性等的限制，不同直徑的銑刀的齒數(shù)均有相應(yīng)規(guī)定。此種銑刀切削平穩(wěn)，排屑順利，金屬切除率高，適用于大余量銑削加工。對(duì)于剛性差 (如主軸懸伸較長(zhǎng)的鏜銑床 )、功率小的機(jī)床和加工焊接結(jié)構(gòu)件時(shí)，也應(yīng)優(yōu)先選用雙正前角銑刀。由于切屑收縮比小，所耗切削功率較小，切屑成螺旋狀排出，不易形成積屑瘤。當(dāng)采用雙正前角銑刀產(chǎn)生崩刃 (即沖擊載荷大 )時(shí)，在機(jī)床允許的條件下亦應(yīng)優(yōu)先選用雙負(fù)前角銑刀。由于軸向前角為負(fù)值，切屑不能自動(dòng)流出，當(dāng)切削韌性材料時(shí)易出現(xiàn)積屑瘤和刀具振動(dòng)。 常用的前角組合形式如下： 雙負(fù)前角 雙負(fù)前角的銑刀通常均采用方形 (或長(zhǎng)方形 )無(wú)后角的刀片，刀具切削刃多(一般為 8個(gè) )，且強(qiáng)度高、抗沖擊性好，適用于鑄鋼、鑄鐵的粗加工。 2)前角 γ 銑刀的前角可分解為徑向前角 γ f (圖 a)和軸向前角 γ p(圖 b)，徑向前角γ f主要影響切削功率；軸向前角 γ p則影響切屑的形成和軸向力的方向，當(dāng) γ p為正值時(shí)切屑即飛離加工面。 主偏角，此類(lèi)銑刀的徑向切削力大幅度減小，約等于軸向切削力，切削載荷分布在較長(zhǎng)的切削刃上，具有很好的抗振性，適用于鏜銑床主軸懸伸較長(zhǎng)的加工場(chǎng)合。 主偏角銑刀主要用于鏜銑床、加工中心上的粗銑和半精銑加工。 75176。由于徑向切削力明顯減小 (特別是 60176。 ～ 75176。 主偏角銑刀，其切削性能有一定改善。在加工帶凸肩的平面時(shí)，也可選用 88176。該類(lèi)刀具通用性好 (即可加工臺(tái)階面，又可加工平面 )，在單件、小批量加工中選用。 90176。徑向切削力的大小直接影響切削功率和刀具的抗振性能 。 等幾種。 、 60176。 、75176。銑刀的主偏角有 90176。各種角度中最主要的是主偏角和 前角 (制造廠的產(chǎn)品樣本中對(duì)刀具的主偏角和前角一般都有明確說(shuō)明 )。 (3)銑刀角度的選擇 銑刀的角度有前角、后角、主偏角、副偏角、刃傾角等。由于刀片采用切削力夾緊，夾緊力隨切削力的增大而增大，因此可省去夾緊元件，增大了 容屑空間。 2)立裝結(jié)構(gòu) (刀片切向排列 ) 圖 立裝結(jié)構(gòu)銑刀 中國(guó)最龐大的實(shí)用下載資料庫(kù) (負(fù)責(zé)整理 . 版權(quán)歸原作者所有 ) 立裝結(jié)構(gòu)銑刀（如圖 ）的刀片只用一個(gè)螺釘固定在刀槽上，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，轉(zhuǎn)位方便。 1)平裝結(jié)構(gòu) (刀片徑向排列 ) 圖 平裝結(jié)構(gòu)銑刀 平裝結(jié)構(gòu)銑刀 （如圖 ）的刀體結(jié)構(gòu)工藝性好，容易加工，并可采用無(wú)孔刀片 (刀片價(jià)格較低，可重磨 )。 中國(guó)最龐大的實(shí)用下載資料庫(kù) (負(fù)責(zé)整理 . 版權(quán)歸原作者所有 ) 選用時(shí)，主要可根據(jù)刀片排列方式。 鉆頭 鏜刀 圖 孔加工刀具 （ 2）銑刀結(jié)構(gòu)選擇 銑刀一般由刀片、定位元件、夾緊元件和刀體組成。 圖 加工臺(tái)階面銑刀 中國(guó)最龐大的實(shí)用下載資料庫(kù) (負(fù)責(zé)整理 . 版權(quán)歸原作者所有 ) 4） 銑鍵槽時(shí)，為了保證槽的尺寸精度、一般用兩刃鍵槽銑刀，如圖 。 圖 加工曲面類(lèi)銑刀 圖 常見(jiàn)刀具 中國(guó)最龐大的實(shí)用下載資料庫(kù) (負(fù)責(zé)整理 . 版權(quán)歸原作者所有 ) 2） 銑 較 大平面時(shí)，為了提高生產(chǎn)效率和提高加工表面粗糙度，一般采用刀片鑲嵌式盤(pán)形銑刀，如圖 。常見(jiàn)刀具見(jiàn)圖 。圖中： 1凸輪零件， 2夾具體，3圓柱定位銷(xiāo)， 4定位塊， 5菱形定位銷(xiāo)， 6壓板， 7夾緊螺母。例如，加工圖 件的凸輪曲面時(shí)，可采用圖 。對(duì)單件、小批量、工作量較大的模具加工來(lái)說(shuō)，一般可直接在機(jī)床工作臺(tái)面上通過(guò)調(diào)整實(shí)現(xiàn)定位與夾緊，然后通過(guò) 加工坐標(biāo)系的設(shè)定 來(lái)確定零件的位置。 圖 三坐標(biāo)聯(lián)動(dòng)加工 數(shù)控銑床的工藝裝備較多，這里主要分析夾具和刀具。如半球形，可用行切加工法加工，也可用三坐標(biāo)聯(lián)動(dòng)的方法加工。加工凹圓弧時(shí)的銑刀球頭半徑必須小于被加工曲面的最小曲率半徑。相鄰兩曲線間的距離 ΔX 應(yīng)根據(jù)表面粗糙度的要求及球頭銑刀的半徑選取。 (1) 行切加工法 采用三坐標(biāo)數(shù)控銑床進(jìn)行二軸半坐標(biāo)控制加工，即行切加工法。這類(lèi)零件的加工面不能展成平面，一般使用球頭銑刀切削，加工面與銑刀始終為點(diǎn)接觸，若采用其它刀具加工，易于產(chǎn)生干涉而銑傷鄰近表面。這類(lèi)零件也可在三坐標(biāo)數(shù)控銑床上采 用行切加工法實(shí)現(xiàn)近似加工。直紋曲面類(lèi)零件的加工面不能展開(kāi)為平面。 ，最后到截面 (4)，斜角均勻變化為 0176。 ，從截面 (2)到截面 (3)時(shí)，又均勻變化為 1176。 均勻變化為 2176。如圖 加工面就是一種直紋曲面，當(dāng)直紋曲面從截面 (1)至截面 (2)變化時(shí)，其與水平面間的夾角從3176。對(duì)于斜面 c，當(dāng)工件尺寸不大時(shí)，可用斜板墊平后加工；當(dāng)工件尺寸很大，斜面坡度又較小時(shí)，也常用行切加工法加工，這時(shí)會(huì)在加工面上留下進(jìn)刀時(shí)的刀鋒殘留痕跡，要用鉗修方法加以清除。其中，曲線輪廓面 a垂直于水平面，可采用圓柱立銑刀加工。 平面類(lèi)零件 平面類(lèi)零件是指加工面平行或垂直于水平面，以及加工面與水平面的夾角為一定值的零件，這類(lèi)加工面可展開(kāi)為平面。 銑削加工是機(jī)械加工中最常用的加工方法之一，它主要包括平面銑削和輪廓銑削，也可以對(duì)零件進(jìn)行鉆、擴(kuò)、鉸、鏜、锪加工及螺紋加工等。 子程序調(diào)用功能 有些零件需要在不同的位置上重復(fù)加工同樣的輪廓形狀，將這一輪廓形狀的加工程序作為子程序，在需要的位置上重復(fù)調(diào)用，就可以完成對(duì)該零件的加工。鏡像加工又稱(chēng)軸對(duì)稱(chēng)加工，如果一個(gè)零件的形狀關(guān)于坐標(biāo)軸對(duì)稱(chēng)，那么只要編出一個(gè)或兩個(gè)象限的程序，而其余象限的輪廓就可以通過(guò)鏡像加工來(lái)實(shí)現(xiàn)。 刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償功能 此功能可以自動(dòng)補(bǔ)償?shù)毒叩拈L(zhǎng)短，以適應(yīng)加工中對(duì)刀具長(zhǎng)度尺寸調(diào)整的 要求。 連續(xù)輪廓控制功能 此功能可以實(shí)現(xiàn)直線、圓弧的插補(bǔ)功能及非圓曲線的加工。 的主要功能 各種類(lèi)型數(shù)控銑床所配置的數(shù)控系統(tǒng)雖然各有不同，但各種數(shù)控系統(tǒng)的功能，除一些特殊功能不盡相同外，其主要功能基本相同。 數(shù)控銑床具有豐富的加工功能和較寬的加工工藝范圍，面對(duì)的工藝性問(wèn)題也較多。 中國(guó)最龐大的實(shí)用下載資料庫(kù) (負(fù)責(zé)整理 . 版權(quán)歸原作者所有 ) 數(shù)控銑床程序編制 數(shù)控銑床是機(jī)床設(shè)備中應(yīng)用非常廣泛的加工機(jī)床，它可以進(jìn)行平面銑削、平面型腔銑削、外形輪廓銑削、三維及三維以上復(fù)雜型面銑削，還可進(jìn)行鉆削、鏜削、螺紋切削等孔加工。加工中心、柔性制造單元等都是在數(shù)控銑床的基礎(chǔ)上產(chǎn)生和發(fā)展起來(lái)的。在開(kāi)始編制銑削加工程序前，一定要仔細(xì)分析數(shù)控銑削加工工藝性，掌握銑削加工工藝裝備的特點(diǎn)，以保證充分發(fā)揮數(shù)控銑床的加工功能。 點(diǎn)位控制功能 此功能可以實(shí)現(xiàn)對(duì)相互位置精度要求很高的孔系加工。 刀具半徑補(bǔ)償功能 此功能可以根據(jù)零件圖樣的標(biāo)注尺寸來(lái)編程，而不必考慮所用刀具的實(shí)際半徑尺寸，從而減少編程時(shí)的復(fù)雜數(shù)值計(jì)算。 比例及鏡像加工功能 比例功能可將編好的加工程序按指定比例改變坐標(biāo)值來(lái)執(zhí)行。 中國(guó)最龐大的實(shí)用下載資料庫(kù) (負(fù)責(zé)整理 . 版權(quán)歸原作者所有 ) 旋轉(zhuǎn)功能 該功能可將編好的加工程序在加工平面內(nèi)旋轉(zhuǎn)任意角度來(lái)執(zhí)行。 宏程序功能 該功能可用一個(gè)總指令 代表實(shí)現(xiàn)某一功能的一系列指令，并能對(duì)變量進(jìn)行運(yùn)算，使程序更具靈活性和方便性。數(shù)控銑削主要適合于下列幾類(lèi)零件的加工。 圖 。凸臺(tái)側(cè)面 b與水平面成一定角度，這類(lèi)加工面可以采用專(zhuān)用的角度成型銑刀來(lái)加工。 a)輪廓面 A b)輪廓面 B c)輪 廓面 C 圖 平面類(lèi)零件 中國(guó)最龐大的實(shí)用下載資料庫(kù) (負(fù)責(zé)整理 . 版權(quán)歸原作者所有 ) 直紋曲面類(lèi)零件 直紋曲面類(lèi)零件是指由直線依某種規(guī)律移動(dòng)所產(chǎn)生的曲面類(lèi)零件。1039。3239。2039。 。 當(dāng)采用四坐標(biāo)或五坐標(biāo)數(shù)控銑床加工直紋曲面類(lèi)零件時(shí)，加工面與銑刀圓周接觸的瞬間為一條直線。 圖 直紋曲面 立體曲面類(lèi)零件 加工面為空間曲面的零件稱(chēng)為立體曲面類(lèi)零件。加工立體曲面類(lèi)零件一般使用三坐標(biāo)數(shù)控銑床，采用以下兩種加工方法。如圖 ，球頭銑刀沿 XY平面的曲線進(jìn)行直線插補(bǔ)加工，當(dāng)一段曲線加工完后，沿 X方向進(jìn)給 ΔX 再加工相鄰的另一曲線， 如此依次用平面曲線來(lái)逼近整個(gè)曲面。球頭銑刀的球半徑應(yīng)盡可能選得大一些，以增加刀具剛度，提高散熱性，降低表面粗糙度值。 中國(guó)最龐大的實(shí)用下載資料庫(kù) (負(fù)責(zé)整理 . 版權(quán)歸原作者所有 ) 圖 行切加工法 (2) 三坐標(biāo)聯(lián)動(dòng)加工 采用三坐標(biāo)數(shù)控銑床三軸聯(lián)動(dòng)加工，即進(jìn)行空間直線插補(bǔ)。這時(shí)，數(shù)控銑床用 X、 Y、 Z三坐標(biāo)聯(lián)動(dòng)的空間直線插補(bǔ)，實(shí)現(xiàn)球面加工，如圖 。 夾具 中國(guó)最龐大的實(shí)用下載資料庫(kù) (負(fù)責(zé)整理 . 版權(quán)歸原作者所有 ) 數(shù)控機(jī)床主要用于加工形狀復(fù)雜的零件，但所使用夾具的結(jié)構(gòu)往往并不復(fù)雜，數(shù)控銑床夾具的選用可首先根據(jù)生產(chǎn)零件的批量來(lái)確定。 對(duì)有 一定批量的零件來(lái)說(shuō)，可選用結(jié)構(gòu)較簡(jiǎn)單的夾具。其中，兩個(gè)定位銷(xiāo) 5與定位塊 4組成一面兩銷(xiāo)的六點(diǎn)定位，壓板 6與夾緊螺母 7實(shí)現(xiàn)夾緊。 圖 凸輪零件圖 圖 凸輪夾具 刀具 中國(guó)最龐大的實(shí)用下載資料庫(kù) (負(fù)責(zé)整理 . 版權(quán)歸原作者所有 ) 數(shù)控銑床上所采用的刀具要根據(jù)被加工零件的材料、幾何形狀、表面質(zhì)量要求、熱處理狀態(tài)、切削性能及加工余量等，選擇剛性好、耐用度高的刀具。 （ 1）銑刀類(lèi)型選擇 被加工零件的幾何形狀 是 選擇刀具類(lèi)型 的主要依據(jù) . 1） 加工曲面類(lèi)零件時(shí)，為了保證刀具切削刃與加工輪廓在切削點(diǎn)相切 ，而避免刀刃與工件輪廓發(fā)生干涉，一般采用球頭刀，粗加工用