藥用塑料瓶的吹塑工藝及外面檢測(doc)-石油化工-展示頁
2024-08-26 17:27本頁面
【正文】 塊，故瓶體底部形狀沒計靈活性較大。 ③ 瓶體表面卜不形成接合縫，不需成型后修整，一般不產(chǎn)生邊角余料，擠出吹塑產(chǎn)生的邊角料通常為 5％ — 30％。 此外型坯吹脹時的溫度比擠㈩吹塑的低些，吹脹產(chǎn)生的取向效應(yīng)能較多地保留下來，這些有助于提高塑料瓶的強(qiáng)度等性能。 ⑥ 吹塑可成型形狀復(fù)雜、不規(guī)則且為整體式的產(chǎn)品，采用注射吹塑成型時，要先生產(chǎn)出兩件或多件后，通過搭扣配合，溶劑粘合或超聲波焊接等組合在一起。而對注射成型，需要改變產(chǎn)品壁厚的費(fèi)用要高得多。這樣吹塑產(chǎn)品具有較高的沖擊韌性與很高的耐環(huán)境應(yīng)力開裂性能，這對生產(chǎn)大容量的塑料瓶是十分有利的。而在注射吹塑成型中，塑料熔體要在高壓 (15140MPa)下通過模具流道與澆口，這會導(dǎo)致不勻稱的應(yīng)力分布。注吹與擠吹相比，擠出吹塑的特點(diǎn)為： ① 吹塑機(jī)械 (尤其是吹塑模具 )的造價較低，例如成型相同的產(chǎn)品時，吹塑機(jī)械的造價約為注塑機(jī)械的三分之一或二分之 一，產(chǎn)品的生產(chǎn)成本也較低。而在擠出吹塑中，要采用擠出機(jī)頭來成型型坯。 一、注射吹塑與擠出吹塑藥用塑料 瓶的比較 中國最大的管理資源中心 (大量免費(fèi)資源共享 ) 第 2 頁 共 8 頁 擠出吹塑與注射吹塑成型塑料瓶的兩種工藝方法的區(qū)別在于：注射成型中，用來成型塑料瓶體的模具要包括陽模與陰模。藥品包裝用塑料瓶應(yīng)用擠出吹塑與注射吹塑設(shè)備的廠家最多。而正方形或長方形的瓶體儲存擺放時的有效面積利用率高，穩(wěn)定性好，但較易發(fā)生瓶體彭脹現(xiàn)象，影響使用及外觀質(zhì)量性能。圓形瓶體的應(yīng)用量最大，其特點(diǎn)是瓶體壁厚均勻，吸收外來沖擊能量的能力較高，生產(chǎn)成本相對較低。 中國最大的管理資源中心 (大量免費(fèi)資源共享 ) 第 1 頁 共 8 頁 藥用塑料瓶的吹塑工藝及外面檢測 目前我國在藥品片劑包裝方面已逐步實(shí)現(xiàn)以 “ 塑 ” 代 “ 玻 ” 的轉(zhuǎn)變，而優(yōu)質(zhì)的藥用塑料瓶的推廣與應(yīng)用，離不開完善可靠的生產(chǎn)成
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