【正文】 鋼架吊裝共分六個(gè)裝置層跟爐頂大年夜板梁及次梁，垂直支持，爐頂小梁等，吊裝一層，尋正驗(yàn)收一層，并閱歷收合格后，方可吊裝上一層。內(nèi)圈緩裝鋼架可使用卷?yè)P(yáng)機(jī)吊裝或50T汽車吊吊裝。在硬朗端KK2，GG7處，標(biāo)高在10米處的橫梁緩吊，作為裝備及組件的運(yùn)輸開(kāi)口。K5至K7之間的鋼構(gòu)造〔不包括K5排，但K5排G4G6間67m以上的橫梁在K1吊裝前緩裝〕不裝置，待大年夜板梁吊裝完成，LR1750/750t履帶式起重機(jī)參與后再進(jìn)展裝置。便于以后屏過(guò)、高過(guò)、高再組件的吊裝。KK2，GG7間次梁、歪撐緩裝。.9施工用的電動(dòng)扳手、手動(dòng)扭矩扳手等工器具已經(jīng)校驗(yàn)合格。.7鍋爐鋼架裝備等已經(jīng)到位，存在連續(xù)施工條件。.5鍋爐根底進(jìn)展清理，鍋爐縱橫中心線跟基準(zhǔn)標(biāo)高已經(jīng)移交。.3大年夜件運(yùn)輸?shù)缆肥杩?。鍋爐吊裝呆板力能表現(xiàn)圖塔式起重機(jī)頂升附著表現(xiàn)圖3機(jī)組鍋爐吊裝呆板布置破體表現(xiàn)圖大年夜板梁吊裝呆板力能表現(xiàn)圖6施工方案鍋爐.1鍋爐鋼架裝置的需求條件.1鍋爐鋼架吊裝前，懇求鋼架根底澆灌完成，養(yǎng)護(hù)期滿。鍋爐組合場(chǎng)布置2個(gè)電源。、熱處理裝備2臺(tái)。15噸汽車、10噸汽車。、汽車等運(yùn)輸貨色?！狹1280D2400tm塔式起重機(jī)、FZQ1250/50t塔式起重機(jī)為主力吊機(jī)，加上LR1750/750t履帶式起重機(jī)、LR1280/280t履帶式起重機(jī)各1臺(tái)及2臺(tái)KH180/50t履帶式起重機(jī)為輔助吊機(jī)的吊裝方案。5施工地域力能布置力能布置.1鍋爐組合場(chǎng)內(nèi)布置2臺(tái)40t/42m龍門式起重機(jī)，分不擔(dān)負(fù)鍋爐裝備的裝、卸車跟裝備組合任務(wù)。
，樹(shù)破不合的指示調(diào)跟系統(tǒng)，保證現(xiàn)場(chǎng)各項(xiàng)任務(wù)有序進(jìn)展。
，嚴(yán)格實(shí)行部頒驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)跟公司各項(xiàng)技能治理制度，嚴(yán)格把持H點(diǎn)跟W點(diǎn)，準(zhǔn)確處理好質(zhì)量與進(jìn)度關(guān)系。
，受熱面組合，大年夜件吊裝，受熱面裝置過(guò)程施工力量的平衡，優(yōu)化蘇息組合，提高效益。按照現(xiàn)場(chǎng)情況并結(jié)合以往工程的施工閱歷，猜測(cè)施工中能夠存在的征詢題，制定對(duì)應(yīng)方法。做好前期的技能預(yù)備任務(wù)，按照工程的進(jìn)展情況布置閱歷豐富的專業(yè)技能人員延遲進(jìn)場(chǎng)，按照施工總體進(jìn)度方案編制本專業(yè)P3施工進(jìn)度方案、施工圖紙的交付進(jìn)度、專業(yè)施工人員的進(jìn)場(chǎng)方案。加強(qiáng)施工前的技能交底。本工程投入裝置所需的要緊大年夜型機(jī)具如M1280D2400吊機(jī)、750t履帶吊已完成組吊、FZQ1250塔吊，確保構(gòu)成有較充裕余量的施工花費(fèi)才能。：序號(hào)里程碑節(jié)點(diǎn)目的日期調(diào)解日期13爐鍋爐鋼構(gòu)造吊裝2008年3月10日23爐鍋爐受熱面吊裝2008年9月1日33爐鍋爐全體水壓試驗(yàn)2009年5月16日43爐鍋爐酸洗試驗(yàn)2009年8月16日53爐鍋爐燃燒沖管2009年9月1日63機(jī)組初次并網(wǎng)2009年10月6日73機(jī)組168小時(shí)終了2009年12月30日
，嚴(yán)格按照公司質(zhì)保系統(tǒng)、ISO9000懇求進(jìn)展質(zhì)量治理，加強(qiáng)過(guò)程把持，堅(jiān)決貫徹“平安第一，防備為主〞的目的，落實(shí)各級(jí)平安任務(wù)，確保工程準(zhǔn)點(diǎn)施工，單方面完成各項(xiàng)平安技能經(jīng)濟(jì)目的。2鍋爐專業(yè)施工范疇及要緊任務(wù)量按照《施工構(gòu)造方案》的分不鍋爐裝置的要緊工程范疇為：1. 鍋爐本體裝置2. 鍋爐附屬呆板裝置3. 鍋爐機(jī)組除塵裝置裝置4. 鍋爐燃油系統(tǒng)裝置5. 汽鍋爐墻砌筑6. 全廠熱力裝備與管道保溫7. 全廠裝備與管道油漆8. 鍋爐檢驗(yàn)起吊裝備裝置9. 灰渣系統(tǒng)裝置10. 脫硫系統(tǒng)裝置序號(hào)名稱單位數(shù)量備注1下部柱跟梁噸2中部柱跟梁噸3上部柱跟梁噸4尾部柱跟梁噸5垂直支持噸6頂板噸7平臺(tái)扶梯噸序號(hào)名稱單位數(shù)量備注1汽水不離器噸圖紙不齊、任務(wù)量待補(bǔ)2連接收道噸圖紙不齊、任務(wù)量待補(bǔ)3受壓件吊架噸圖紙不齊、任務(wù)量待補(bǔ)4水冷系統(tǒng)噸圖紙不齊、任務(wù)量待補(bǔ)5過(guò)熱器系統(tǒng)噸圖紙不齊、任務(wù)量待補(bǔ)6再熱器系統(tǒng)噸圖紙不齊、任務(wù)量待補(bǔ)7省煤器系統(tǒng)噸圖紙不齊、任務(wù)量待補(bǔ)8剛性梁噸圖紙不齊、任務(wù)量待補(bǔ)9燃燒裝置噸圖紙不齊、任務(wù)量待補(bǔ)10吹灰裝置噸圖紙不齊、任務(wù)量待補(bǔ)序號(hào)裝備名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1磨煤機(jī)臺(tái)62給煤機(jī)臺(tái)63送風(fēng)機(jī)臺(tái)24引風(fēng)機(jī)臺(tái)25一次風(fēng)機(jī)臺(tái)26密封風(fēng)機(jī)臺(tái)27燃燒冷卻風(fēng)機(jī)臺(tái)2臺(tái)28氣氛預(yù)熱器臺(tái)29刮板撈渣機(jī)套110電氣除塵器套13編制按照《綏中發(fā)電廠二期2X1000MW擴(kuò)建工程主體施工〔A標(biāo)段〕施工構(gòu)造方案》《火力發(fā)電工程施工構(gòu)造方案導(dǎo)那么〔試行〕》((81)火發(fā)字第70號(hào))《施工技能治理制度匯編》(Q/JSZG01152000)《電力樹(shù)破平安任務(wù)規(guī)程》〔火力發(fā)電廠部分〕《電力樹(shù)破施工及驗(yàn)收技能標(biāo)準(zhǔn)》〔鍋爐機(jī)組篇〕DL/T504795《火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》鍋爐篇〔1996年版〕《工程樹(shù)破逼迫性標(biāo)準(zhǔn)》〔電力工程部分〕建標(biāo)〔2000〕241號(hào)、材料、材料4工程施工總進(jìn)度按照上海電力樹(shù)破綏中工程工程公司編制的《綏中電廠二期2X1000MW擴(kuò)建工程(A標(biāo)段)施工構(gòu)造方案》的懇求。煙氣從鍋爐尾部經(jīng)煙道進(jìn)入電除塵出口喇叭，經(jīng)分流均布落伍入電室，塵粒在電場(chǎng)力的感染下吸附在電極上，煙氣流入出口喇叭，由引風(fēng)機(jī)吸入煙囪排減少氣，灰塵通過(guò)振打后落入灰斗，輸送風(fēng)機(jī)正壓輸入灰?guī)?。在受熱面吊裝前先將編好號(hào)的燃燒器臨拋于各層照應(yīng)標(biāo)高的平臺(tái)上。二次風(fēng)流量由裝在進(jìn)氣管內(nèi)的文丘里管進(jìn)展測(cè)量，二次風(fēng)機(jī)由出口導(dǎo)葉按照風(fēng)機(jī)卑劣壓力把持。二次風(fēng)分上、下二層引入爐膛。.2二次風(fēng)系統(tǒng)二次風(fēng)屬于助燃風(fēng)，二次風(fēng)也是用軸流式風(fēng)機(jī)從大年夜氣吸入。.1一次風(fēng)系統(tǒng)氣氛被一次風(fēng)機(jī)從大年夜氣中吸入，首提高入布置在煙道尾部的三分倉(cāng)空預(yù)器，預(yù)熱后的一次風(fēng)通過(guò)熱一次風(fēng)道至爐前與冷風(fēng)聚攏落伍入磨煤機(jī)。煙氣經(jīng)省煤器后由尾部煙道引入KK7間的兩個(gè)三分倉(cāng)回轉(zhuǎn)式氣氛預(yù)熱器。后爐膛內(nèi)部組件低溫再熱器、省煤器、低溫過(guò)熱器的蛇形管排，通過(guò)支持跟懸吊式定位，蛇形管排均前后擺設(shè)。后豎井由中間隔墻離開(kāi)成前后兩部分，前部布置有低溫再熱器，后部從上到下布置了低溫過(guò)熱器跟省煤器。水冷壁構(gòu)造上部為垂直膜式水冷壁構(gòu)造，下部為螺旋管圈膜式構(gòu)造，兩者之間采納集箱、連通管、聚攏集箱連接。鍋爐受熱面鍋爐受熱面要緊布置在鋼架的K1K5內(nèi)，分為前爐膛、水平煙道、后豎井三部分。5℃鍋爐效能％省煤器系統(tǒng)〔見(jiàn)附圖〕省煤器出口集箱省煤器出口集箱水冷壁下集箱省煤器水平蛇形管排省煤器懸吊管水冷壁系統(tǒng)水冷壁下集箱前水螺旋段管屏前水上集箱前水中間混雜集箱前水垂直段管屏側(cè)水螺旋段管屏側(cè)水上集箱側(cè)水中間混雜集箱側(cè)水垂直管屏后水螺旋段管屏后水中間混雜集箱后水懸掛管后水出口集箱過(guò)渡段匯流集箱折焰角出口集箱折焰角管屏水冷壁延伸底部水冷壁管排水冷壁排管出口集箱水平煙道出口集箱〔右〕3水冷壁延伸側(cè)墻〔右〕延伸側(cè)水上集箱〔右〕1汽水不離器〔啟動(dòng)及30％以下負(fù)荷時(shí)應(yīng)用〕水平煙道出口集箱〔左〕水冷壁延伸側(cè)墻〔左〕延伸側(cè)水上集箱〔左〕頂棚過(guò)熱器出口集箱過(guò)熱系統(tǒng)頂棚過(guò)熱器出口集箱側(cè)包墻過(guò)熱器管屏包墻出口混雜集箱1頂棚出口集箱頂棚過(guò)熱器管屏后包墻過(guò)熱器管屏前包墻過(guò)熱器管屏中隔墻過(guò)熱器管屏低溫過(guò)熱器管屏低溫過(guò)熱器出口集箱屏式過(guò)熱器出口集箱屏式過(guò)熱器管屏屏式過(guò)熱器出口集箱低溫過(guò)熱器出口集箱低溫過(guò)熱器管屏低溫過(guò)熱器出口集箱前包墻過(guò)熱器下集器側(cè)包墻過(guò)熱器下集箱中隔墻過(guò)熱器下集箱后包墻過(guò)熱器管屏再熱系統(tǒng)低溫再熱器出口集箱低溫再熱器破式管屏低溫再熱器水平蛇型管屏低溫再熱器管屏低溫再熱器出口集箱鍋爐鋼架鍋爐鋼架總寬度約為70m，共分為G1～G7等七列；總深度約為，分為K0～K7共八排。脫硫部分包括煙氣系系統(tǒng)、接收塔系統(tǒng)、事故漿罐池部分、石膏漿液處理系統(tǒng)、工藝水系統(tǒng)、石灰石漿液制備及供漿系統(tǒng)、廢水旋流搜集系統(tǒng)、壓縮氣氛系統(tǒng)、檢驗(yàn)起吊裝備。兩臺(tái)氣氛預(yù)熱器以鍋爐縱向中心線對(duì)稱布置。5臺(tái)磨煤機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)能帶鍋爐MCR負(fù)荷，1臺(tái)備用，布置在爐前煤倉(cāng)間底層磨煤機(jī)根底上。1工程概況綏中發(fā)電廠二期1000MW機(jī)組鍋爐為東方鍋爐廠有限任務(wù)公司花費(fèi)的超超臨界參數(shù)變壓運(yùn)轉(zhuǎn)直流爐、單爐膛、一次中間再熱、前后墻對(duì)沖燃燒方法、平衡通風(fēng)、固態(tài)排渣、全鋼構(gòu)架懸吊構(gòu)造п型鍋爐半露天布置燃煤鍋爐。制粉系統(tǒng)采納采納中速磨、正壓直吹式，每爐配6臺(tái)磨煤機(jī)。鍋爐尾部在爐后鋼架K5排與K7排之間裝備有兩臺(tái)容克式三分倉(cāng)氣氛預(yù)熱器，氣氛預(yù)熱器主軸垂直布置，煙氣跟氣氛以逆流方法換熱。每臺(tái)氣氛預(yù)熱器由上梁、下梁、支承軸承、轉(zhuǎn)子、導(dǎo)向軸承、外殼連接板、驅(qū)動(dòng)裝置、油系統(tǒng)、水清洗、蒸汽吹掃、轉(zhuǎn)子密封裝置、調(diào)理裝置及紅外線監(jiān)測(cè)裝置等構(gòu)成。鍋爐〔BMCR工況〕要緊技能參數(shù)如下：過(guò)熱蒸汽流量3060t/h過(guò)熱蒸汽出口壓力〔g〕過(guò)熱蒸汽出口溫度603℃再熱蒸汽流量再熱蒸汽出口壓力再熱蒸汽出口壓力再熱蒸汽出口溫度351 ℃再熱蒸汽出口溫度603℃省煤器出口給水溫度300177。鋼構(gòu)造要緊由頂板、破柱、橫梁、垂直支持、水平支持等部件構(gòu)成，各構(gòu)件之間采納扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接，頂板由主梁、次梁跟小梁構(gòu)成一個(gè)動(dòng)搖構(gòu)造，主梁端有垂直支持；在鍋爐KKKKK5等五個(gè)軸線共布置五件疊形連接的大年夜板梁，大年夜板梁的頂標(biāo)高約為+85900mm；爐架高度傾向設(shè)置剛性平臺(tái)，鋼架二側(cè)鋼構(gòu)造采納雙排柱，內(nèi)側(cè)柱為要緊承重鋼柱，外側(cè)副柱那么通過(guò)梁、水平支持與內(nèi)側(cè)柱相連，以增加鋼架的全體動(dòng)搖性。前爐膛爐墻為水冷壁構(gòu)造，后爐膛爐墻為包墻構(gòu)造。前爐膛上部布置有屏式過(guò)熱器，折煙角上方布置有低溫過(guò)熱器，在水平煙道上布置了低溫再熱器。水冷壁系統(tǒng)通過(guò)吊桿懸吊，集箱外置。低溫過(guò)熱器出口集箱布置在省煤器管排上部，省煤器出口集箱布置在41600mm左右。鍋爐煙風(fēng)系統(tǒng)氣氛經(jīng)消音器進(jìn)入一次風(fēng)機(jī)后,在一次風(fēng)機(jī)出口抽一起為冷一次風(fēng)至爐前作為調(diào)溫風(fēng)，一次風(fēng)機(jī)出口另一部分經(jīng)預(yù)熱器預(yù)熱后作為熱一次風(fēng),熱一次風(fēng)與調(diào)溫風(fēng)混雜后從磨煤機(jī)前面進(jìn)入，把磨制合格的煤粉從磨煤機(jī)出口煤粉管輸送到鍋爐一致層燃燒器的煤粉噴嘴而進(jìn)入鍋爐；二次風(fēng)經(jīng)消音器跟二次風(fēng)機(jī)由預(yù)熱器預(yù)熱后經(jīng)二次風(fēng)道開(kāi)門見(jiàn)山進(jìn)入爐膛；燃燒后的煙氣經(jīng)爐膛、尾部煙道落伍入氣氛預(yù)熱器煙氣側(cè),經(jīng)預(yù)熱器與一次風(fēng)、二次風(fēng)換熱落伍入電氣除塵器,通過(guò)電氣除塵器除塵后的煙氣由引風(fēng)機(jī)送入煙道,再由煙囪排今大年夜氣中去。一次風(fēng)機(jī)通過(guò)風(fēng)機(jī)出口導(dǎo)葉調(diào)理所需風(fēng)量，并由風(fēng)道出口的文丘里管測(cè)量。在進(jìn)入爐膛前首提高入尾部煙道空預(yù)器，氣氛在預(yù)熱器里被換熱元件加熱，通過(guò)加熱的二次風(fēng)通過(guò)熱二次風(fēng)道引入爐膛，二次風(fēng)完成分級(jí)燃燒，使燃料殘缺燃燒而不發(fā)生過(guò)多的NOx。上層通過(guò)SOFA向爐膛送風(fēng)，上層通過(guò)跟風(fēng)箱后引入燃燒器跟煤粉一道進(jìn)入爐膛。鍋爐燃燒系統(tǒng)本工程的燃燒方法為前后墻對(duì)沖的方法，與之相配套的燃燒器布置在前后的燃燒器大年夜平臺(tái)上，燃燒器從上到下布置3層，共約48臺(tái)。鍋爐電氣除塵器本工程每臺(tái)機(jī)組裝備兩臺(tái)三室五電場(chǎng)電氣除塵器，布置于鍋爐尾部引風(fēng)機(jī)前。煙氣脫硫系統(tǒng)本工程每臺(tái)機(jī)組設(shè)置一套煙氣脫硫系統(tǒng)，包括：石灰石漿液制備系統(tǒng)、煙氣系統(tǒng)、擋板門密封氣氛系統(tǒng)、接收系統(tǒng)、氧化氣氛系統(tǒng)、石膏排擠、脫水及輸送系統(tǒng)、排空系統(tǒng)、工藝水系統(tǒng)、壓縮氣氛系統(tǒng)、廢水處理系統(tǒng)。自2008年3月10日鍋爐鋼架吊裝至2009年12月30日168運(yùn)轉(zhuǎn)終了共21個(gè)月。
，保證各項(xiàng)任務(wù)順利進(jìn)展。積極消化接收外高橋電廠三期21000MW機(jī)組工程積壓的技能材料及本工程特征進(jìn)展工程總體施工謀劃，編制科學(xué)、公正的施工技能方案是確保工程優(yōu)質(zhì)、高效、順利施行的保證，對(duì)每個(gè)施工工程制定既符合理論又有改良提高的技能方案跟方法來(lái)指導(dǎo)施工，對(duì)施工過(guò)程中的關(guān)鍵工序進(jìn)展技能攻關(guān)，使用本公司成熟的施工技能及工藝來(lái)確保工期的準(zhǔn)點(diǎn)完成。我們不克不迭囿于以往閱歷，進(jìn)一步結(jié)合綏中電廠二期機(jī)組的特征加強(qiáng)技能交底任務(wù)，做到游刃缺乏，使一切參與施工的人員都理解做什么，如何樣做，做到什么懇求，到達(dá)什么目的，確保各施工節(jié)點(diǎn)