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煙氣除塵工序操作規(guī)程概論-展示頁

2025-01-17 03:18本頁面
  

【正文】 ;50%小于15um;25%小于5um。如果布袋已經(jīng)投入使用了,而除塵器只在一小段時(shí)間處于離線狀態(tài),且沒有清過灰,那么布袋上還會(huì)有殘余的灰層,就不需要預(yù)噴涂。3 開工規(guī)程 除塵及輸灰系統(tǒng)開工統(tǒng)籌圖 布袋除塵器開工操作 前期預(yù)噴涂除塵器操作的正確與否直接關(guān)系到濾袋是否達(dá)到其最佳性能和有效防止濾袋的過早失效。 崗位范圍 負(fù)責(zé)分析除塵及輸灰系統(tǒng)設(shè)備運(yùn)行中的不安全因素,做好事故預(yù)想、積極開展反事故演習(xí),果斷處理設(shè)備運(yùn)行中所出現(xiàn)的各種異?,F(xiàn)象和事故。 班中應(yīng)進(jìn)行的工作:嚴(yán)格執(zhí)行“兩票三制”制度;嚴(yán)格執(zhí)行勞動(dòng)紀(jì)律,檢查各崗位設(shè)備和人員工作情況,處理設(shè)備故障和各種問題;做好技術(shù)培訓(xùn)工作;做好現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生清理和監(jiān)護(hù)工作;做好和領(lǐng)導(dǎo)及其他專業(yè)的溝通協(xié)調(diào)工作。k 煙氣排放指標(biāo) 煙氣排放指標(biāo)a 含塵濃度≤30 mg/Nm3;b SO2含量≤100mg/Nm3。e 含塵濃度:+10g/Nm3f 煙氣流量:+10%g 煙氣溫度:177。 b 除塵器運(yùn)行阻力(預(yù)熱器出口到引風(fēng)機(jī)入口):在整個(gè)壽命期內(nèi)最大不超過1200Pa;c 漏風(fēng)率(預(yù)熱器出口到引風(fēng)機(jī)入口)≤3%。當(dāng)灰送空后,壓力低于設(shè)定值時(shí),供氣停止,出料閥關(guān)閉,停止輸送,透氣閥打開,然后進(jìn)料閥打開,重新進(jìn)料,開始新一輪輸送。出料閥打開,控制吹氣的氣動(dòng)閥打開,壓縮空氣通過底部進(jìn)入倉泵與灰混合,物料進(jìn)入輸送管道。 輸灰系統(tǒng)工作原理輸灰倉泵裝灰,氣動(dòng)進(jìn)料閥和透氣閥打開,灰斗內(nèi)的飛灰進(jìn)入倉泵,排出倉泵內(nèi)原有的空氣,并通過透氣閥排入布袋除塵器灰斗。隨著過濾工況的進(jìn)行,當(dāng)濾袋表面積達(dá)到一定量時(shí),由清灰控制裝置按設(shè)定程序關(guān)閉提升閥,控制當(dāng)前單元離線,并打開電磁脈沖閥噴吹,抖落濾袋上的粉塵。d) 除塵器本體內(nèi)照明燈具及就地開關(guān)等。b) 壓縮空氣系統(tǒng)故障檢測(cè):檢測(cè)除塵器噴吹壓縮空氣系統(tǒng)進(jìn)口總管道的壓力值, MPa超過10秒不能恢復(fù),控制系統(tǒng)發(fā)出聲光報(bào)警信號(hào); MPa超過10秒不能恢復(fù),控制系統(tǒng)發(fā)出聲光報(bào)警信號(hào)并自動(dòng)停止全部噴吹清灰程序。人工手動(dòng)進(jìn)位脈沖清灰:主要用于檢修和強(qiáng)制噴吹清灰,用盤面按鈕人工手動(dòng)對(duì)電磁閥依次進(jìn)位動(dòng)作噴吹清灰。即:當(dāng)進(jìn)出口壓差值在正常范圍內(nèi)(1000~1200 Pa)時(shí),運(yùn)行常規(guī)的噴吹清灰程序,脈沖間隔為10~30 S;當(dāng)進(jìn)出口壓差值大于或等于1800 Pa時(shí),運(yùn)行快速的噴吹清灰程序,脈沖間隔小于10秒或幾個(gè)箱體同時(shí)噴吹清灰;當(dāng)進(jìn)出口壓差值小于800 Pa時(shí),停止噴吹清灰。電磁閥每次開啟時(shí)間(脈沖寬度)~ S,兩只閥動(dòng)作的間隔時(shí)間(脈沖間隔)可調(diào),可調(diào)范圍:1~999 S。b 脈沖噴吹清灰程序:自動(dòng)脈沖噴吹清灰及人工手動(dòng)進(jìn)位脈沖清灰自動(dòng)脈沖噴吹清灰:定時(shí)/定壓差兩種清灰方式并能手動(dòng)切換。i 監(jiān)測(cè)、控制裝置輸灰和布袋除塵器控制系統(tǒng)及操作員站布置在鍋爐房控制室,留有與全廠中心控制室DCS系統(tǒng)的通訊接口。g) 灰斗料位儀:過量的灰塵可能被重新吸附到濾袋上,造成過大的壓力下降及濾袋過早的損壞,要隨時(shí)注意灰斗料位指示,防止過量的積塵。e) 灰斗加熱器可防止灰塵中水分降到露點(diǎn)以下溫度減少腐蝕和利于灰的作用,灰斗電加熱器設(shè)置在灰斗下部約三分之一處,盡量減少重要部位的熱量損失。開啟灰斗檢查門前請(qǐng)確認(rèn)灰斗已清理或余灰已冷卻,必須有防護(hù)措施(警告:高溫灰塵可能導(dǎo)致嚴(yán)重的燙傷或致命傷害),打開時(shí)人不準(zhǔn)站在檢查門的正對(duì)面,以防止高溫灰塵沖擊時(shí),人員能安全撤離。b) 灰斗中設(shè)計(jì)了進(jìn)風(fēng)導(dǎo)體板和隔板,最大限度的減少了紊流和二次揚(yáng)塵。在運(yùn)行中當(dāng)煙氣溫度持續(xù)過高達(dá)到進(jìn)風(fēng)溫度190℃以上時(shí),旁通閥自動(dòng)打開切斷過濾通道,這也是保護(hù)濾袋最有效地措施。e 旁通閥鍋爐剛啟動(dòng)時(shí),由于煙溫較低,未充分燃燒的煙氣含油分較高,這時(shí)應(yīng)關(guān)閉進(jìn)風(fēng)門而開啟旁通閥,這樣可有效防止濾袋沾油。在運(yùn)行中離線清灰時(shí),只需把離線提升閥關(guān)閉,該閥是唯一關(guān)閉的閥。所以在保證清灰效果的前提下,應(yīng)盡量將氣壓調(diào)至最小。電磁脈沖閥在不激勵(lì)狀態(tài)時(shí),空氣泄出時(shí)關(guān)閉,氣壓將膜片復(fù)位。b) 脈沖噴吹時(shí)間較短,是以雙膜片閥來達(dá)到反應(yīng)時(shí)間。含塵氣體在濾袋外潔凈空氣在濾袋內(nèi)袋口向上,采用了彈簧漲圈式裝置固定在花板孔上,中箱體和灰斗相連接,中間無隔板,中箱體灰直接落入灰斗。b 上箱體、中箱體a) 上箱體和中箱體由花板分隔,上箱是凈氣室箱體,包括噴吹系統(tǒng)、提升閥、旁通閥、倉頂檢查門等。 布袋除塵器組成a 進(jìn)出口風(fēng)管a) 進(jìn)風(fēng)管安裝在灰斗的進(jìn)風(fēng)分配系統(tǒng),進(jìn)風(fēng)口有手動(dòng)調(diào)節(jié)閥將煙氣導(dǎo)入除塵器每個(gè)過濾室,煙氣通道及進(jìn)風(fēng)管道的主要考慮將箱體、過濾室及 系統(tǒng)阻力降至最小。主要控制信號(hào)有啟動(dòng)令、停車令、自動(dòng)/手動(dòng)切換令、聲光報(bào)警等。保護(hù)裝置有吹堵裝置,該吹堵裝置有效地防止堵管現(xiàn)象的出現(xiàn)。主要控制信號(hào)啟動(dòng)令、停車令、定時(shí)/定壓差切換令、自動(dòng)/手動(dòng)切換令、聲光報(bào)警等。保護(hù)系統(tǒng)有盤路裝置與預(yù)涂灰裝置、溫度聯(lián)鎖、提升閥與旁通閥聯(lián)鎖、壓差聯(lián)鎖、定時(shí)聯(lián)鎖、料位聯(lián)鎖。煙氣除塵工序操作規(guī)程編制部門:生產(chǎn)準(zhǔn)備部2015-xx-xx發(fā)布 2015xx-xx實(shí)施 制度修編控制表制度名稱鍋爐工序操作規(guī)程制度編號(hào)GTSWJS008A0版本編號(hào)簽發(fā)日期下次復(fù)核日期修編人初審人審定人審批人A第 次修改說明序號(hào)修改說明簽字欄簽字日期審批審定初審編寫1 工藝技術(shù)規(guī)程 1 裝置概況 1 工藝指標(biāo) 82 操作指南 11 崗位職責(zé) 11 崗位范圍 113 開工規(guī)程 12 除塵及輸灰系統(tǒng)開工統(tǒng)籌圖 12 布袋除塵器開工操作 12 輸灰系統(tǒng)開工操作 184 停工規(guī)程 25 除塵及輸灰系統(tǒng)停工統(tǒng)籌圖 25 布袋除塵停工操作 25 輸灰系統(tǒng)停工操作 265 專用設(shè)備操作規(guī)程 286 基礎(chǔ)操作規(guī)程 297 事故處理預(yù)案 30 事故處理原則 30 事故處理預(yù)案 30 事故處理預(yù)案演練規(guī)定 448 操作規(guī)定 45 定期操作規(guī)定 45 長(zhǎng)期操作規(guī)定 469 儀表控制系統(tǒng)操作法 5110 安全生產(chǎn)及環(huán)境保護(hù) 52 安全知識(shí) 52 安全規(guī)定 79 各級(jí)人員崗位安全防火責(zé)任制 115 本裝置主要危險(xiǎn)源及安全防護(hù) 12111 附錄 123 設(shè)備明細(xì)表 123 設(shè)備潤(rùn)滑一覽表 132 主要設(shè)備結(jié)構(gòu)圖及流程圖 132 裝置平面布置圖 132 安全閥定壓值 133 控制參數(shù)報(bào)警值 133 常用基礎(chǔ)數(shù)據(jù) 1331 工藝技術(shù)規(guī)程 裝置概況 裝置簡(jiǎn)介 裝置概況煙氣除塵采用鍋爐低壓長(zhǎng)袋脈沖袋式除塵器。除塵器由本體鋼結(jié)構(gòu)及過濾系統(tǒng)、清灰系統(tǒng)、灰斗系統(tǒng)、保護(hù)系統(tǒng)控制系統(tǒng)及其他部分組成。測(cè)量信號(hào)主要有除塵器進(jìn)、出口壓差及溫度信號(hào),灰斗料位信號(hào),設(shè)備啟停信號(hào)、設(shè)備運(yùn)行電流信號(hào)、電磁脈沖閥故障檢測(cè),壓縮空氣系統(tǒng)故障檢測(cè)等。輸灰系統(tǒng)以濃相氣力輸送泵系統(tǒng)(倉泵系統(tǒng))、供氣系統(tǒng)、輸灰管道系統(tǒng)、灰?guī)煜到y(tǒng)組成。測(cè)量信號(hào)主要有氣源壓力信號(hào)、泵內(nèi)壓力信號(hào)、灰?guī)炝衔恍盘?hào)、設(shè)備啟停信號(hào)、設(shè)備運(yùn)行電流信號(hào)等。這些檢測(cè)信號(hào)和控制信號(hào)大多數(shù)為開關(guān)量信號(hào)。b) 平衡各室間或同一室內(nèi)各濾袋之間氣流和粉塵分配,盡可能減少進(jìn)風(fēng)管內(nèi)灰塵的沉積現(xiàn)象。b) 中箱體是過濾室,由濾袋組件濾袋固定框固定在花板上。c 噴吹系統(tǒng)a) 噴吹裝置包括儀表、氣源、空氣管道、分氣包、電磁脈沖閥、噴吹管道等,每排濾袋上有一根噴吹管,通過電磁脈沖閥與氣包相連接。平時(shí)分氣包內(nèi)的壓縮空氣壓迫著觸發(fā)膜片和主膜片使電磁脈沖閥處于關(guān)閉狀態(tài),噴吹時(shí)在電磁閥的激勵(lì)下,觸發(fā)膜片上產(chǎn)生壓差,膜片抬起主膜片一側(cè)空氣泄出,即空氣包內(nèi)壓縮空氣進(jìn)入噴吹管,在噴吹管的引導(dǎo)下進(jìn)入濾袋,形成濾袋相對(duì)濾籠的突然徑向變形,使濾袋表面積聚的灰塵脫落?!?,壓力設(shè)置的越低對(duì)濾袋磨損越小。d 提升閥提升閥的啟閉動(dòng)作由一個(gè)作用氣缸提供,受單電控電磁閥控制,提升閥位置由行程限位開關(guān)控制和顯示。除塵器在工作狀態(tài)下需要離線維護(hù)時(shí),必須將提升閥關(guān)閉并鎖定,同時(shí)將灰斗進(jìn)風(fēng)口的手動(dòng)調(diào)節(jié)閥關(guān)閉方可進(jìn)行工作。當(dāng)進(jìn)風(fēng)溫度達(dá)到100℃以上時(shí),開啟進(jìn)風(fēng)門關(guān)閉旁通閥。f 濾袋組件g 灰斗a) 由灰斗體、檢查門、手動(dòng)插板閥、灰閥、空氣炮、灰斗加熱器、捅灰孔組成。c) 灰斗檢查門:即人孔用于對(duì)灰斗內(nèi)部的濾料底部的檢查。d) 灰斗下灰法蘭與手動(dòng)插板閥、灰閥等輸灰系統(tǒng)相連,空氣炮安裝于灰斗下部,用于清除凝聚集結(jié)起來的積灰時(shí)疏松作用,便于灰的暢通。f) 捅灰孔:用于清灰時(shí)困難和粉塵嚴(yán)重結(jié)塊時(shí)使用。h 支腿:用于支撐除塵器的本體和灰斗。采用PLC漢字操作面板控制,其主要功能如下:a 除塵器進(jìn)、出口壓差及溫度監(jiān)測(cè),數(shù)字顯示及報(bào)警。a) 定時(shí)自動(dòng)噴吹清灰:脈沖電磁閥實(shí)現(xiàn)定時(shí)順序控制噴吹清灰。b) 定壓差自動(dòng)噴吹清灰:根據(jù)除塵器進(jìn)出口差壓檢測(cè)值的大小自動(dòng)切換到不同的噴吹清灰程序,以達(dá)到高效率的使用壓縮空氣和最大限度的延長(zhǎng)濾袋使用壽命的目的。噴吹清灰程序的切換由進(jìn)出口壓差值控制,其大小可按工程實(shí)際在現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試設(shè)定。c 故障檢測(cè):a) 電磁脈沖閥故障檢測(cè):當(dāng)某電磁脈沖閥不動(dòng)作或開啟后一直不關(guān)閉,通過電磁脈沖閥故障檢測(cè)程序,檢查出故障閥號(hào),并發(fā)出報(bào)警信號(hào)。c) 控制柜漢字OP面板可進(jìn)行具體的參數(shù)設(shè)定和顯示除塵器本體電磁脈沖閥等設(shè)備運(yùn)行的狀態(tài),并根據(jù)設(shè)定發(fā)出報(bào)警信號(hào),顯示具體的報(bào)警內(nèi)容和處理方法。 工藝原理 布袋除塵器工作原理含塵氣體經(jīng)導(dǎo)流管進(jìn)入各單元灰斗,在灰斗導(dǎo)流系統(tǒng)的引導(dǎo)下,大顆粒粉塵分離后直接落入灰斗、其余粉塵隨氣流進(jìn)入中箱體過濾區(qū),過濾后的潔凈氣體透過濾袋經(jīng)上箱體、提升閥、排風(fēng)管排出。落入灰斗中的粉塵借助氣力輸送系統(tǒng)送出。當(dāng)倉泵內(nèi)灰達(dá)到高料位或完成進(jìn)料時(shí)間時(shí),電磁閥控制氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)關(guān)掉進(jìn)料閥、透氣閥。輸送過程采用正壓濃相輸送,輸送壓力為2~4bar。 工藝指標(biāo) 除塵器設(shè)計(jì)煤質(zhì)指標(biāo)蒙煙煤工業(yè)及元素分析項(xiàng)目符號(hào)單位數(shù)值元素分析干基碳C%干基氫H%干基氧O%干基氮N%干基硫S%工業(yè)分析收到基灰A%14收到基全水份W%收到基揮發(fā)份V%低位發(fā)熱量QJ/g19670 除塵器性能指標(biāo)a 除塵器出口排放濃度≤30mg/Nm3。d 充分考慮鍋爐在燃用不同煤種不同燃煤配比時(shí)以及袋式除塵器進(jìn)口含塵濃度、粒度及煙氣量等變化的情況下,保證布袋除塵器濾袋壽命、出口排煙濃度、系統(tǒng)阻力不超過設(shè)計(jì)值。20℃h 布袋的使用壽命不得低于3年累計(jì)運(yùn)行時(shí)間i 保證除塵器在鍋爐50%最低穩(wěn)燃負(fù)荷時(shí)正常運(yùn)行,不發(fā)生堵塞j 距殼體1m處最大噪聲級(jí)不超過85dB(A)。 輸灰系統(tǒng)設(shè)計(jì)運(yùn)行指標(biāo)輸灰系統(tǒng)單位指標(biāo)原料指標(biāo)灰溫度℃69<T≤150輸送風(fēng)壓力MPa≥灰流量t/h<過程控制指標(biāo)倉泵壓力(輸送開始)MPa~倉泵壓力(輸送結(jié)束)MPa≤輸送時(shí)間min≤10氣灰比 kg/kg<1/301342 操作指南 崗位職責(zé) 接班應(yīng)進(jìn)行的工作:整體了解除塵及輸灰系統(tǒng)設(shè)備狀態(tài);明確本班應(yīng)完成的各項(xiàng)任務(wù),安排各崗位工作。 交班應(yīng)進(jìn)行的工作:檢查各崗位工作完成情況;對(duì)本班安全、生產(chǎn)、衛(wèi)生、紀(jì)律、生活、各種記錄等方面進(jìn)行全面了解和總結(jié);做好和下班的交接工作。 設(shè)備檢修時(shí),負(fù)責(zé)組織落實(shí)好安全措施,并負(fù)責(zé)檢修設(shè)備完工后的驗(yàn)收工作。如果布袋是第一次投入使用或使用過但已離線清灰過了,為防止濾袋的堵塞,就必須對(duì)濾袋進(jìn)行預(yù)噴涂。 預(yù)噴涂操作除塵器的預(yù)噴涂啟動(dòng)時(shí)新的袋子更敏感,容易堵塞,啟動(dòng)時(shí)的煙氣含有相當(dāng)數(shù)量的水汽和其他可冷凝氣體而且燃料也不完全,一開始濾料的溫度將會(huì)低于水汽的結(jié)露點(diǎn)溫度,因此,在還沒有達(dá)到穩(wěn)定操作溫度時(shí)盡可能 地保護(hù)濾料是很重要的,預(yù)噴涂將在濾料表面上先蓋上一個(gè)灰層,來防止由于水汽而導(dǎo)致堵塞,在預(yù)噴涂的過程中,鍋爐必須離線。a 打開進(jìn)風(fēng)口手動(dòng)調(diào)節(jié)閥。c 在預(yù)噴涂過程中,所有室的清灰定時(shí)器和脈沖閥應(yīng)全部關(guān)掉,防止對(duì)濾袋清灰。e 將預(yù)噴涂車或鼓風(fēng)機(jī)放在除塵器進(jìn)風(fēng)管附近合適的地方,將車上輸送管和煙道內(nèi)的預(yù)噴涂噴嘴連接或打開灰斗人孔門。就是超過初始讀數(shù)125Pa到250Pa。g 現(xiàn)在預(yù)噴涂結(jié)束了,停止卡車鼓風(fēng)系統(tǒng),拿走預(yù)噴涂噴嘴,換上管改(管帽)或蓋上人孔門。燃料的燃燒應(yīng)該在預(yù)噴涂后的48小時(shí)內(nèi)開始,除塵器的預(yù)噴涂大致需要一個(gè)小時(shí)。i 預(yù)噴涂結(jié)束后,打開所有進(jìn)出口閥門,打開壓縮空氣和噴吹信號(hào),在達(dá)到900Pa(粉餅形成)時(shí),開始清潔濾袋;j 除塵器操作的正確與否直接關(guān)系到濾袋是否能達(dá)到其最佳性能和有效防止濾袋的過早失效。 除塵器的啟動(dòng)a 鍋爐的啟動(dòng)原料使用燃料油,燃燒后的煙氣溫度可達(dá)150175℃或更高;b 檢查每個(gè)室的進(jìn)風(fēng)口手動(dòng)調(diào)節(jié)閥是否打開了;c 為打開引風(fēng)機(jī),至少要保證有四個(gè)室在線,以保證足夠的煙氣通道;d 只有當(dāng)所有室在線而且出風(fēng)口溫度超過140℃時(shí),才可以開始鍋爐燃燒;e 在初始的啟動(dòng)過程中,除塵器的壓力降由于風(fēng)量和灰塵量相對(duì)較小而較低,自動(dòng)清灰模式將自動(dòng)延后,在穩(wěn)定操作前不能清灰,此時(shí)的清灰模式最好采用差壓控制,通過差壓的升高知道灰層的厚度,此時(shí)除塵器可以開始清灰;f
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