鼓風機應急處置規(guī)程及預案與龍門吊事故應急預案匯編-文庫吧資料
2024-11-26 01:26本頁面
【正文】 132A輸液溫度：《110℃冷卻水溫度：《35℃工作原理：依靠高速旋轉的葉輪，液體在慣性離心力的作用下獲得了能量提高了壓強，泵在工作前，泵體和進水管必須灌滿水，防止氣蝕現(xiàn)象發(fā)生。設備型號：應用范圍：該設備硫胺工段單一專用無備用。(4)當離心機漏鍋跑稀料時，及時通知離心機工，及時停車，清洗離心機和干燥機。(2)根據(jù)下料情況調節(jié)熱風機或冷風機溫度，保證硫銨水份合格。、檢查蒸汽管路系統(tǒng)的壓力表、疏水器、截至閥等有無失靈。常見故障、原因及處理：、故障：篩網(wǎng)漏料嚴重原因：網(wǎng)眼磨損過大處理方法：更換篩網(wǎng)、故障：軟連接處飛料嚴重原因：軟連接腐蝕破損處理方法：更換軟連接維護保養(yǎng)、檢修要求：、經常檢查各運動部件的工作情況，發(fā)現(xiàn)問題應立即停機進行維修。設備簡介：該設備用來將離心后的濕硫銨進行干燥。離心機使用情況：化產車間硫胺工段離心機為一開一備，提鹽工段為一套設備一臺配置。(7)停機時清洗好離心機前后腔達到無存硝及焦油。(5)在出料后期結晶槽內晶比下降，離心機不許離人，結晶槽下料快時，防止漏鍋跑母液事故發(fā)生。(3)下料后認真檢查離心機運轉情況如有異常及時停機檢查。離心機使用注意事項：(1)嚴格按標準啟動離心機，離心機不盤車，不先開油泵禁止啟動離心機主電機。、故障：油溫升高原因：冷卻水供應中斷，冷卻器管堵塞，冷卻水出口堵塞。常見故障、原因及處理：、故障：推料次數(shù)減少，油泵負荷減小，出現(xiàn)噪聲原因：油質量差，油溫太低，油面高度太低，油受水、母液液體或蒸汽影響油污染，油受高溫過早產生老化。操作中如突然停電，停止加料，關洗滌水，按停止電鈕并清料，來電后，按開車順序開車。發(fā)生料堵時應用木鏟清理。查明原因后再開車。開機時嚴禁清洗轉鼓以免引起崩料和振動。轉鼓后端必須保持經常洗水以免后部積料頂歪推料盤。一般應將視鏡關閉，以免物料吹入轉鼓內。加減負荷時，應及時通知干燥崗位。離心機的正常操作，篩網(wǎng)是否完好，螺絲是否堅固，檢查旋轉體，外殼，檢查噴嘴位置是否正確及管子是否暢通，潤滑油不低于窺視鏡的三分之二，檢查各部位無問題時再開機?；a車間主要有：循環(huán)氨水泵、剩余氨水泵、焦油泵、上段冷凝液循環(huán)泵、下段冷凝液循環(huán)泵、凝結水泵、蒸氨廢水泵、苯輸送泵、硫酸泵、小母液泵、大母液泵、結晶泵、地下池離心泵、堿液泵、洗油泵、脫硫貧富液泵、泡沫泵、污水泵。、檢查關閉蒸汽與設備管道連接處閥門，停止送焦油并放空。特殊操作帶軸承冷卻泵切換備用水源。2）關泵的出口閥門同時切斷電源停止泵體運轉。6）送電，啟動泵，慢慢開啟泵出口閥門，注意壓力、電機電流和泵的振動情況，根據(jù)流量要求調節(jié)泵出口閥門（有軸套冷卻水泵先通入冷卻水焦油泵開車前先用蒸汽清掃管道）。4）檢查油盒油位和潤滑情況。2）通知電工檢查電器設備。使用期間對輔助系統(tǒng)的檢查冷卻：檢查流動情況和溫度加熱：檢查溫度和壓力密封的沖洗：檢查壓力、溫度和流動情況如果泵的性能不是因為管路系統(tǒng)的改變或管路阻力的改變而降低，則泵性能的降低可能是泵內部零件的磨損引起的，因此必須修泵，更換已磨損的零件。經常檢查聯(lián)軸器的連接情況。第二節(jié)離心泵應急處置規(guī)程及預案目的：本應急預案的目的是說明化產車間離心泵應急救援預案具有的資料和運作方法，以處理化產車間離心泵發(fā)生的各種緊急情況、減少事故的損失，保障本車間員工和鄰近人員的安全健康。注意事項切不可撞擊產生火花。5)繼續(xù)通入氮氣或蒸汽當檢測合格或采取堵漏措施。3)向負壓區(qū)管線通入氮氣或蒸汽。4）鼓風機停機一小時后搬動轉子一次，四小時后每班搬動一次即可。：1)、啟動前油位不高于上油窗最高油位，啟動后油位不低于下油窗最低油位；2)、工作油溫保持在49~80℃，65℃為最宜；3)、~；4)；5)、轉速調節(jié)靈敏升速平穩(wěn)；鼓風機停機操作1）機組轉速降至1500r/min
語文相關推薦
鄂ICP備17016276號-1