隧道開挖安全方案與隧道文明施工安全管理方案匯編-文庫吧資料
2024-11-26 00:53本頁面
【正文】 條例》。運裝大體積或超長料時應有專人指揮，專車運輸，并設置顯示界限的紅燈。（2）、進洞的各類機械車輛宜選用帶凈化裝置的柴油機動力，燃燒汽油的車輛和機械不得進洞。（6）、若發(fā)現(xiàn)“盲炮”時必須由原爆破人員按規(guī)定處理。（5）、爆破后必須經(jīng)15min通風排煙后，檢查人員方可進入工作面。爆眼內(nèi)的泥漿石粉應吸洗干凈，剛打好的炮眼熱度過高，不得立即裝藥。④全斷面開挖進行深孔爆破時，不少于500米。②相鄰的上下坑道不少于100米。嚴禁在加工房以外的地點加工和改制爆破器材，長隧道施工必須在洞內(nèi)加工爆破器材時，其加工硐室的設置，應符合國家現(xiàn)行的《爆破安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。就位后不得傾斜，并應剎住車輪放下支柱防止移動。（7）、鉆孔臺車進洞時要有專人指揮，認真檢查道路狀況和安全界限，其行走速度不得超過25m/min。濕式鑿巖機的供水是否正常，干式鑿巖機的捕塵設施是否良好，不合要求者應修理更換。（5）、風鉆鉆眼時，應先檢查機身、螺栓、卡套、彈簧和支架是否正常完好。（3）、機械鑿巖時宜采用濕式鑿巖機或帶有捕塵器的鑿巖機。開挖及鑿孔安全技術(shù)交底（1）、開挖人員到達工作地點時應首先檢查工作面是否處于安全狀態(tài)，并檢查支護是否牢固，頂板和兩幫是否穩(wěn)定，如有松動的石土塊或裂縫應先予以清除或支護。（7）作業(yè)后應卸下減壓管，擰上氣瓶安全帽，將軟管盤起綁好，掛在室內(nèi)干燥處，檢查操作場地，確認無著火危險后方準離開。（5）高處作業(yè)時，氧氣瓶，乙炔瓶，液化氣瓶，不得放在作業(yè)區(qū)域正下方，應與作業(yè)點的正下方10米以上的距離，必須清除作業(yè)區(qū)域下方的易燃物。（3）作業(yè)時發(fā)現(xiàn)氣路或氣閥漏氣時，必須立即停止作業(yè)。氣焊工安全技術(shù)交底（1）點燃焊割具時，應先開乙炔閥電點火，然后開氧氣閥調(diào)整火焰，關(guān)閉時先關(guān)閉乙炔閥再關(guān)閉氧氣閥。（15）、焊接電線通過道路時必須架高或采取其他措施。（13）、高處作業(yè)時必須符合下列要求，必須使用防火的安全帶，并系在可靠地構(gòu)架上，必須在作業(yè)點下的5米處設置護欄，并設專人值守，必須清除作業(yè)點下方區(qū)域易燃易爆物品，必須使用盔式面罩，焊接電纜綁緊在固定處，嚴禁繞在身上或搭在背上作業(yè)，必須在穩(wěn)固的平臺上作業(yè)，焊機必須放置平穩(wěn)，牢固，設良好的接地保護裝置。(11)、施焊是臨時絕緣線嚴禁浮搭，必須牢固壓緊用膠布包嚴。（9）、焊接銅、鋁、鉛、鋅等合金金屬時必須佩戴防護用品，在通風良好的地方作業(yè)，在有害介質(zhì)場所進行施焊時應采取防毒措施，必要時進行強制通風。（7）、焊接曾儲存易燃易爆物品的容器時應根據(jù)介質(zhì)性質(zhì)進行多次置換和清洗，并打開所有的孔口，經(jīng)檢驗確認安全后方可作業(yè)。（5）、作業(yè)前應檢查焊機，線路，焊機外殼保持接零等確認安全后方準作業(yè)。（3）、作業(yè)現(xiàn)場周圍10米內(nèi)不得堆放易燃易爆物品。電焊安全技術(shù)交底（1）、焊工應經(jīng)安全技術(shù)培訓、考核、持證上崗。配備應急救援搶險物資，如：急救箱各項各項搶險物資。六、安全保障管理在隧道口設立出入洞值班室，指派專人負責24小時堅守崗位，對出入洞人員進行監(jiān)控管理。根據(jù)隧道進展情況，提前制作作業(yè)人員姓名牌，針對上班情況，各自把自己的姓名牌掛在監(jiān)控欄內(nèi)，下班時自己取走自己的姓名牌。四、設立交接班登記薄針對每個洞口個作業(yè)班組進洞施工情況由交班人及作業(yè)人員相互簽字確認，以便保證下道工序安全生產(chǎn)。二、內(nèi)容設立進出人員登記薄設立交接班登記薄每一洞口設立入洞安全
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