設(shè)備噴鋁防腐施工方案與設(shè)備管理安全應(yīng)急預(yù)案匯編-文庫吧資料
2024-11-23 04:32本頁面
【正文】 12）、氯化鈉試劑紙1㎏Qx1型火焰線材氣噴槍使用說明一、QxQx1B型火焰線材氣噴槍的連接：二、操作步驟：開動(dòng)空壓機(jī)，讓它空運(yùn)轉(zhuǎn)幾分鐘，隨后放掉濾清器及汽包底部的油水廢液。材料的倒運(yùn)需一臺(tái)機(jī)械運(yùn)輸設(shè)備及手推車三臺(tái)。施工現(xiàn)場需準(zhǔn)備50m2的砼曬砂場地及安一個(gè)炒鍋。操作終止或中途停車時(shí)，應(yīng)等噴砂管內(nèi)的壓縮空氣排凈后，方可放下噴槍；噴砂、噴鋁時(shí)，無關(guān)人員不得靠近施工現(xiàn)場。設(shè)備表面噴砂及噴涂前應(yīng)檢查噴砂、噴鋁設(shè)備、管道壓力表等，一切正常時(shí)，方可開車。塔、罐設(shè)備內(nèi)應(yīng)設(shè)通風(fēng)設(shè)備，有害氣體不得超過標(biāo)準(zhǔn)，如發(fā)現(xiàn)頭昏、心悶現(xiàn)象立即休息。電器設(shè)備必須接地，電源開關(guān)應(yīng)安裝漏電保護(hù)，工作人員離開現(xiàn)場時(shí)應(yīng)切斷施工電源，在易燃、易爆區(qū)動(dòng)火，必須辦理動(dòng)火證。易燃、易爆及有毒材料（如氧化、乙炔、鐵氰化鉀），應(yīng)存放在專用庫，專人管理并設(shè)備標(biāo)志，氧氣和乙炔應(yīng)相隔10m以上，分開存放，乙炔應(yīng)有可靠的防回火安全裝置。設(shè)備內(nèi)噴涂時(shí)應(yīng)對(duì)人孔和進(jìn)出氣孔搭有再棚以防工件受潮影響施工質(zhì)量。石英砂的晾曬應(yīng)有一塊30～50㎡空地，干燥過篩后的石英砂必須集堆放置并作好防水、防潮措施。勞動(dòng)用工計(jì)劃：以滿足生產(chǎn)進(jìn)度為原則。、檢測工具和材料：a、磁性測厚儀；b、鐵氰化鉀、氯化鈉溶液的試紙。、孔隙率的檢查：清除噴涂層表面的油污、塵土并進(jìn)行干燥，然后用浸有10g/100ml的鐵氰化鉀或20g/1000ml的氯化鈉溶液的試紙覆蓋在噴鍍層上5～10分鐘，試紙上出現(xiàn)的藍(lán)色斑點(diǎn)不應(yīng)多于1～3點(diǎn)/cm2為合格。、厚度檢查：用磁性測厚儀進(jìn)行檢查。檢查方法及主要材料、外觀檢查：用目測或5～10倍的放大鏡進(jìn)行檢查。工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、執(zhí)行HGJ22991的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行噴涂施工和驗(yàn)收。、嚴(yán)格執(zhí)行“三工序”制度和開展“QC”小組活動(dòng)，開展自檢、互檢、專檢活動(dòng)，不合格的分部、分項(xiàng)工程不得進(jìn)行下道工序。四、工程質(zhì)量保證措施與質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢查方法質(zhì)量保證、按照公司ISO9001：2000質(zhì)量保證體系要求，嚴(yán)格執(zhí)行體系要素文件。f、在熱噴涂施工點(diǎn)火時(shí)，鋁絲應(yīng)伸出噴嘴風(fēng)帽外10mm以上，并在鋁不斷輸送時(shí)，方能點(diǎn)火。e、應(yīng)分層噴涂，每層必須交叉排列，涂層在各層施工時(shí)，177。與基體的夾角在85～90176。噴涂時(shí)氧氣、乙炔和壓縮空氣的壓力
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