【正文】 洞、露筋、縫隙、夾渣等缺陷。 混凝土的配合比、原材料計(jì)量、攪拌、養(yǎng)護(hù)和施工縫處理，必須符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 (GB502042021)中“混凝土分項(xiàng)工程”和“現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)分項(xiàng)工程”的規(guī)定?；炷翝仓髴?yīng)重視其養(yǎng)護(hù)工作以提高混凝土的密實(shí)度和抗?jié)B性。施工前單獨(dú) 申請(qǐng) 混凝土配合比，施工中提前做好水泥、砂、石和外加劑及摻合料的進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)和試驗(yàn)工作，及時(shí)申請(qǐng)混凝土配合比。 8 在混凝土澆筑和振搗過(guò)程中，應(yīng)特別注意振搗器距離模板的距離，防止混凝土振搗中水泥漿嚴(yán)重流失，一般振搗器距離模板控制在 40~50cm 之間，為了保證混凝土的密實(shí)性，在鋼絲網(wǎng)片及模板處，較深的垂直施工縫處應(yīng)補(bǔ)用鋼釬人工搗實(shí)。 7 后澆帶跨內(nèi)的梁、板在后澆帶混凝土澆注前，兩側(cè)結(jié)構(gòu)長(zhǎng)期處于懸臂受力狀態(tài)，施工期間，本跨內(nèi)的模板和支撐不能拆除，必須待后澆混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度值的 100%以上后，方可按由上向下順序拆除。 5 后澆帶后澆混凝土一定要精心振搗密實(shí)，注意澆水養(yǎng)護(hù)。若兩側(cè)混凝土不鑿毛就澆注，容易使新老混凝土的粘結(jié)強(qiáng)度難以保證，處理不好就會(huì)在后澆帶兩側(cè)造成兩條貫空裂縫，極易滲水。 3 后澆帶澆筑混凝土前必須將整個(gè)截面按照施工縫的要求進(jìn)行處理，清除雜物、水泥薄膜、表面松動(dòng)的砂石和軟弱混凝土層，并將兩側(cè)混凝土鑿毛，用水沖洗干凈，充分保持 兩側(cè)混凝土濕潤(rùn)，一般不少于 24 小時(shí)。 2 后澆帶先澆混凝土完成后應(yīng)進(jìn)行防護(hù)，局部應(yīng)覆蓋，四周用臨時(shí)欄桿圍護(hù)，防止施工過(guò)程中污染鋼筋，保證鋼筋不被踩踏。不能留成自然斜坡槎，使施工縫處混凝土澆搗困難，造成混凝土不密實(shí)，達(dá)不到設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)。 拆除模板必須在砼強(qiáng)度等級(jí)達(dá)到要求以后，才能進(jìn)行。 在澆筑砼時(shí)，專人專職巡檢縫底支模，是否有松動(dòng)，暴裂、變形等現(xiàn)象。澆筑時(shí)應(yīng)分段進(jìn)行澆筑，使用振搗棒應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均勻，逐點(diǎn)移動(dòng)，不得遺漏，做到均勻，振實(shí)移動(dòng)間距不大于振動(dòng)棒作 用半徑的 ，（一般為 30～ 40㎝）。 后澆帶和施工縫在澆筑砼時(shí)，振棒落振點(diǎn)先振兩側(cè)，后振中間，多點(diǎn)輕振，搗實(shí)。 混凝土比設(shè)計(jì)高一個(gè)強(qiáng)度等級(jí)的微膨脹細(xì)石混凝土澆筑，混凝土進(jìn)場(chǎng)，檢查原材料報(bào)告單是否齊全，設(shè)計(jì)配合比以及現(xiàn)場(chǎng)調(diào)配是否齊全。樓層后澆帶的模板從下到上分層進(jìn)行，中間不能間斷。 模板的支設(shè) 地下室底板后澆帶清理完成后可直接澆筑砼，不需裝模，梁板及外墻等部位的后澆帶需先裝模板才能澆搗。 除銹后要將鋼筋彎曲的進(jìn)行調(diào)直，梁板內(nèi)的受力鋼筋需按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行搭接和補(bǔ)焊，需增補(bǔ)的鋼筋要進(jìn)行增補(bǔ)； 框架梁的箍筋應(yīng)調(diào)整均勻，應(yīng)對(duì)漏綁扎的全部綁扎。 2 施工方法 拆除、清理后澆帶雜物 在原樓層施工時(shí)，為了追求后澆帶留置位置的準(zhǔn)確和觀感，在后澆帶二側(cè)為鋼絲網(wǎng)和木方，現(xiàn)在施工時(shí)要將木方全部拆除，將多余的鋼絲網(wǎng)剔除，梁板后澆帶內(nèi)的流漿和多出的砼需鑿除干凈并鑿直，將原有的砼垃圾全部清 理干凈方可進(jìn)入下道工序。 地 下室外墻防水后澆帶砼澆筑 清理先澆砼界面→鋼筋除銹、調(diào)直→封后澆帶模板并加固→澆水濕潤(rùn)模板→后澆帶砼澆筑。 4 作業(yè)條件 滿足設(shè)計(jì)施工圖規(guī)定的時(shí)間，并在沉降觀測(cè)得到設(shè)計(jì)部門認(rèn)可后、監(jiān)理驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行澆筑。 后澆帶位于基礎(chǔ)和墻體及梁 板 部位 均 采用振搗棒振 搗 ，板面采用磨光機(jī)進(jìn)行收面磨光 。同時(shí)配備專職機(jī)修工，隨時(shí)檢修。機(jī)具有：尖鍬、平鍬、插入式振搗棒、 平板磨光機(jī) 、木抹子、刮杠、臨時(shí)照明燈具等。 尤其是前面兩點(diǎn)要認(rèn)真對(duì)待，不能象澆灌一般的混凝土的誤差相對(duì)較大因?yàn)槿绻蛎泟搅砍瑯?biāo)，自由膨脹率太大，砼的強(qiáng)度和耐久性就會(huì)顯著降低，在鋼筋砼中甚至?xí)逛摻畋Ｗo(hù)層脫落。 補(bǔ)償收縮砼的需水量較大，所以拌和水應(yīng)比相同坍落度的普通砼多 12%左右，但是增加水量會(huì)增大水灰比，使 膨脹率減少和干縮增加，所以應(yīng)在操作條件允許的前提下，盡量少加水，或摻加減水劑以減少加水量，現(xiàn)在多摻加高效減少劑。通常使用較多的膨脹劑是 UEA，在工程中它可以直接摻入攪拌機(jī)制成補(bǔ)償收縮砼， UEA 摻量一般為水泥重量的 10%— 12%，膨脹率控制在*104左右 。 后澆帶 混凝土工程 專項(xiàng)施工方案 誠(chéng)信 團(tuán)結(jié) 創(chuàng)新 卓越 12 第四章 后澆帶施工 第一節(jié) 澆筑前的施工準(zhǔn)備 1 材料 準(zhǔn)備 澆筑 后澆帶 砼前應(yīng)提前和商品砼廠家聯(lián)系，特別注意配合比的砼強(qiáng)度等級(jí)和微膨脹劑的摻入。 3 頂板（樓面）后澆帶的保護(hù)措施： 后澆帶封閉前，后澆帶位置的頂板模板不得拆除。 磚胎模砌筑時(shí)，沿高度方向每隔 500 高設(shè)置 2Ф 6 拉結(jié)筋與原結(jié)構(gòu)剪力墻拉結(jié)，中間 2Ф 6500 與后澆帶內(nèi)主筋拉結(jié)，防止砼澆搗時(shí)脹模。 外墻剪力墻后澆帶的二次澆搗時(shí)間比室外基坑回填 土方時(shí)間遲，所以外墻剪力墻外側(cè)支模采用粘土紅磚 40 寬磚胎模砌筑。 后澆帶 混凝土工程 專項(xiàng)施工方案 誠(chéng)信 團(tuán)結(jié) 創(chuàng)新 卓越 11 第五節(jié) 后澆帶的保護(hù)措施 1 底板后澆帶的臨時(shí)保護(hù)措施：后澆帶空置期間，為防止雜物、污水進(jìn)入，可采取以下封閉措施：在底板后澆帶上側(cè)砌筑 120mm 寬、 200mm 高的磚帶，上部用膠合板或編織布全封閉。 后澆帶在澆筑砼時(shí)，振棒落振點(diǎn)先振兩側(cè)，后振中間，多點(diǎn)輕振，搗實(shí)。 后澆帶的處理 : 防止垃圾等雜物落入后澆帶 內(nèi)的措施：后澆帶處理并清理干凈后，應(yīng)在后澆帶兩側(cè)的板面上砌筑二皮磚墻，外側(cè)用磚砌體做成防水坎，然后在后澆帶的上面輔封蓋木模板，避免以后施工過(guò)程中污染鋼筋及建筑垃圾掉入后澆帶內(nèi) 梁頭部位：在拆模后綁扎鋼筋之前，施工隊(duì)放線人員將梁頭位置在墻上彈出邊線，接著施工隊(duì)派專人用砂輪切割機(jī)配合使用鏨子將梁頭位置精確鑿出，要求鑿除多余的混凝土，混凝土表面的水泥膜、浮漿、松動(dòng)石子等，并清除干凈。 柱、墻水平施工縫 柱的水平施工縫留置在梁底標(biāo)高以上 10～ 15mm 處，施工中嚴(yán)格控制澆筑標(biāo)高，過(guò)低則不利于支梁底模，過(guò)高應(yīng)在柱拆模后鑿除多余的混凝土，浪費(fèi)人工；墻的水平施工縫留置在板底標(biāo)高以上 10mm 處。模板支設(shè)方式見(jiàn)下圖示意： 2) 混凝土澆筑 28 天后，下方模板與支撐方可拆除。 板面后澆帶： 后澆帶 混凝土工程 專項(xiàng)施工方案 誠(chéng)信 團(tuán)結(jié) 創(chuàng)新 卓越 10 1) 板后澆帶的底模與支撐系統(tǒng)與兩側(cè)現(xiàn)澆板模板分離。 地下室外墻垂直、水平后澆帶（施工縫），本工程使用 300 4鋼板止水帶，后澆帶節(jié)點(diǎn)如圖： 后澆帶 混凝土工程 專項(xiàng)施工方案 誠(chéng)信 團(tuán)結(jié) 創(chuàng)新 卓越 9 梁的豎向后澆帶 本工程梁頭施工縫采用 1000 目的鋼絲網(wǎng)片疊合二層，用細(xì)鋼絲綁扎牢 固，緊貼鋼絲網(wǎng)的外側(cè)用水平短鋼筋綁扎在梁的鋼筋上，作為背楞。做法如圖： 后澆帶部位的模板支承體系應(yīng)以其兩側(cè)軸 線為界，自成一獨(dú)立體系，同時(shí)又要確保與整體支承系統(tǒng)共同受力，即當(dāng)相鄰結(jié)構(gòu)施工時(shí)，后澆帶部位的支承架參與整體支承系統(tǒng)共同受力，但當(dāng)相鄰結(jié)構(gòu)模板及支承架拆除后，后澆帶部位的支承架及模板獨(dú)立工作的性能不變，后澆帶兩側(cè)混凝土結(jié)構(gòu)與模板間應(yīng)不產(chǎn) 后澆帶 混凝土工程 專項(xiàng)施工方案 誠(chéng)信 團(tuán)結(jié) 創(chuàng)新 卓越 8 生間隙，后澆帶混凝土澆筑后接縫平順。 留設(shè)方法如下：地下室底板底筋綁扎好后，按設(shè)計(jì)圖的位置出 200mm拉 通長(zhǎng)線，支架沿止水鋼板中心線（即后澆帶邊線）與底筋焊接加固，支架完成后，下部用 1000目鋼絲網(wǎng)帖成雙層沿支架敷設(shè)并扎牢，止水鋼板沿支架中心布置，與鋼筋支架焊成整體，施工中注意控制鋼板中心（每邊 150mm）必須在一條線上 后澆帶 混凝土工程 專項(xiàng)施工方案 誠(chéng)信 團(tuán)結(jié) 創(chuàng)新 卓越 7 且必須水平。 頂板后澆帶兩側(cè)的結(jié)構(gòu)樓板、梁在后澆帶二次澆搗前必須加設(shè)支撐，支撐用Φ 100 圓木并用木楔頂緊，支撐間距為 1000mm，且梁端必須設(shè)置一根，支撐間用 40 60 方料縱橫連接成整體，增強(qiáng)支撐的剛度和穩(wěn)定性，使框架梁不會(huì)形成懸挑構(gòu)件。 砼澆搗時(shí)，應(yīng)派專人守模，如有跑漿時(shí)，應(yīng)立即用水沖洗清理，保證底板鋼筋網(wǎng)的保護(hù)層厚度及后澆帶的貫穿。 側(cè)面鋼絲網(wǎng)支撐完成后，開(kāi)始綁扎底板上層鋼筋網(wǎng)，豎向鋼絲網(wǎng)骨架與上層鋼筋網(wǎng)橫向主筋焊牢。 豎向鋼筋網(wǎng)焊好后，用雙層密目 18鋼絲網(wǎng)與豎向鋼筋骨架用 18鐵絲綁扎牢固，要求綁扎點(diǎn)間距 200 200，防止砼澆搗時(shí)脹模。因后澆帶部位鋼筋比較密集，木模不能支撐嚴(yán)密，且較難拆除，遂采取雙層鋼絲網(wǎng)片加Ф 14 鋼筋骨架作為支模材料。在底板基礎(chǔ)梁后澆帶處，設(shè)計(jì)梁底集水坑，使梁底跑漿的砼能夠沖洗至集水坑內(nèi)，保證基礎(chǔ)梁后澆帶能夠完全貫穿。防止底板砼澆搗時(shí)跑漿而裹住底板下層鋼筋。底板砼 澆搗時(shí)兩側(cè)的底板、梁鋼筋比較密集，是支模的難點(diǎn)。 施工縫應(yīng)根據(jù)圖紙有關(guān)規(guī)定留置，留置在次梁跨中 1/3 處，主梁一不留施工縫。 后澆帶填筑前必須全面進(jìn)行清理干凈。