恢復(fù)生產(chǎn)實施方案與惡劣天氣安全供電方案匯編-文庫吧資料
2024-11-23 03:53本頁面
【正文】 位系統(tǒng)、通信聯(lián)絡(luò)系統(tǒng)進(jìn)行檢查，確保各系統(tǒng)正常運行?；謴?fù)生產(chǎn)前一班，通防科、機電科負(fù)責(zé)對主通風(fēng)機及附屬設(shè)備設(shè)施、供電線路、反風(fēng)設(shè)施進(jìn)行檢查，確保主要通風(fēng)機運行正?？煽??；謴?fù)生產(chǎn)前一班，監(jiān)測隊安排人員對井下監(jiān)測分站、線路、傳感器等進(jìn)行全面排查，確保設(shè)備的運行可靠。，必須由當(dāng)班瓦檢員、安監(jiān)員和區(qū)隊三大員之一進(jìn)行氣體檢查和安全檢查，符合恢復(fù)生產(chǎn)條件后，分別匯報礦調(diào)度，由值班的礦領(lǐng)導(dǎo)決定是否恢復(fù)生產(chǎn)。設(shè)備檢查確認(rèn)狀態(tài)摘牌送電單機試運行帶載聯(lián)合試運行匯報升井（四）一通三防，通防科組織對井下各地點通風(fēng)系統(tǒng)、防塵系統(tǒng)及通風(fēng)設(shè)施、防塵設(shè)施、氣體情況、防塵情況等進(jìn)行一次安全大檢查，確保系統(tǒng)穩(wěn)定、可靠，設(shè)施完好，各地點風(fēng)量、風(fēng)速、氣體符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定。強力皮帶聯(lián)合試運行時必須保證空載、重載皮帶不跑偏，各條皮帶與給煤機在集控室能正常開停，皮帶信號正?？煽?，放煤點正常放煤，放煤點噴霧能正常使用，設(shè)備運行正常。先空載試運行，然后帶負(fù)荷試運行。對每部皮帶機全面檢查包括機道、托輥、皮帶及接頭情況、驅(qū)動裝置、信號、卸載裝置、各種安全保護(hù)設(shè)施、電器設(shè)備等。操作高壓電氣設(shè)備必須穿絕緣靴、戴絕緣手套，使用合格的絕緣用具。低壓送電應(yīng)采取試送電制度，試送23次，嚴(yán)禁一次性送電。對停電的開關(guān)檢查完好后，送電前要檢查開關(guān)周圍20米內(nèi)的瓦斯?jié)舛?，在瓦斯?jié)舛?%以下時方可送電操作。所有參加恢復(fù)生產(chǎn)人員必須持證上崗。并組織好保運搶險人員。檢查確認(rèn)無任何問題后方可進(jìn)行送電、空載試運行，然后帶負(fù)荷試運行，試運行30分鐘投入正常運行。機電專業(yè)成立安全恢復(fù)運行領(lǐng)導(dǎo)小組，確保檢修后的設(shè)備運行安全和恢復(fù)生產(chǎn)。（14）風(fēng)量不足、除塵設(shè)施不齊時不準(zhǔn)掘進(jìn)，掘進(jìn)機必須有照明燈及尾燈，掘進(jìn)時噴霧裝置齊全并能正常使用。水質(zhì)、水壓、流量應(yīng)符合規(guī)定，噴水管路、噴嘴應(yīng)暢通。（11）履帶、履帶板、銷輪、鏈輪保持完好，按規(guī)定調(diào)整好履帶的松緊度。將所用延長的電纜和水管沿工作面準(zhǔn)備好，懸掛整齊，拖拉掘進(jìn)機后方的電纜和水管長度不得超過10米。（8）確保掘進(jìn)機操縱手把和按鈕齊全、靈活、可靠。（6）檢查所有機械轉(zhuǎn)動部位，電氣系統(tǒng)裸露部分是否都有護(hù)罩，是否安全可靠。（4）根據(jù)煤巖的軟硬程度，掌握機器的推進(jìn)速度，如過載，將掘進(jìn)機退出，停機進(jìn)行處理，嚴(yán)禁點動開車處理，以免燒壞電機和液壓馬達(dá)。（2）開機以后，讓電機空載運行3分鐘，觀察各部位音響、溫度是否正確，有無卡阻或異?，F(xiàn)象。、停風(fēng)的掘進(jìn)迎頭，在恢復(fù)供風(fēng)前必須由救護(hù)隊按通防科編制的措施排放氣體。，確保頂板管控。，必須將水排凈，確認(rèn)安全后，方可恢復(fù)施工。，崗點人員對施工地點頂板支護(hù)、供水、供電、壓風(fēng)等再次進(jìn)行全面檢查維護(hù)，確保無隱患后方可開始工作。（二）掘進(jìn)工作面，在班前會將工作面情況和安全要求有針對性地向職工全面安排布署。(15)加強防塵設(shè)施的檢修，保證煤機內(nèi)外噴霧及各轉(zhuǎn)載點噴霧完好，生產(chǎn)過程中及時開啟噴霧降塵。(13)加強工作面壓力觀察，如果出現(xiàn)支架安全閥大量開啟等壓力增大現(xiàn)象時，應(yīng)立即開機，必要時正確、快速拉移支架，嚴(yán)防壓死支架。(11)確保兩端頭支架聯(lián)網(wǎng)質(zhì)量合格及端頭支柱支護(hù)質(zhì)量，端頭頂板壓力大或破碎時，必須及時上料維護(hù)頂板。(9)割煤機割端頭時，應(yīng)適當(dāng)加快速度，支架工及時移架，減少空頂時間。所有單體液壓支柱必須全部掛設(shè)防倒柱繩、穿鐵鞋。（7）所有支架安全閥必須確保合格完好，并加強支架的維護(hù)，及時更換損壞的閥組等液壓元件。（6）工作面支架必須確保完好，并達(dá)到初撐力。（4）單體液壓支柱、板梁和金屬網(wǎng)等備用支護(hù)材料要齊全，數(shù)量要充足。（2）堅持敲幫問頂制度，嚴(yán)禁空頂作業(yè)，嚴(yán)防片幫傷人。k、調(diào)試期間，以調(diào)試設(shè)備、排查處理設(shè)備隱患為工作重點。h、各設(shè)備運行一段時間后，檢查各電機、減速箱、鏈輪、液力偶合器等運轉(zhuǎn)部件的溫度，發(fā)現(xiàn)溫度過高應(yīng)及時停機檢查。帶式輸送機司機觀察其運行情況，同時監(jiān)聽電機、減速箱及液力偶合器的聲音，沿線安排2人巡查。發(fā)現(xiàn)有接頂物料時，及時停機處理，防止雜物進(jìn)入皮帶運輸系統(tǒng)。運行過程中若發(fā)現(xiàn)鏈子時松時緊、過載憋車、聲音不正常等異常情況，必須立即停機，查明原因進(jìn)行處理。d、割煤機啟動后，觀察各種信號儀表指示正常，冷卻水充足，噴霧效果良好，監(jiān)聽運轉(zhuǎn)聲音正常，進(jìn)行試動作時，發(fā)現(xiàn)異常情況必須立即停機進(jìn)行處理。b、試運轉(zhuǎn)應(yīng)先單機試運轉(zhuǎn)，后聯(lián)合試運轉(zhuǎn)，最后重載試運轉(zhuǎn)。e、立柱穿銷、魚口穿銷擋圈、開口銷齊全。不漏液、不竄液、不自動卸載。b、乳化泵壓力不低于30MPa，乳化液濃度35％，液壓系統(tǒng)完好。e、沿線閉鎖可靠，與外圍聯(lián)
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