【正文】 志牌，并有防腐性能，掛裝應(yīng)牢固。③電纜沿橋架或托盤敷設(shè)時，應(yīng)單層敷設(shè)，排列整齊，不得有交叉，拐彎處應(yīng)以最大截面電纜允許彎曲半徑為準。搖測項目包括相線與相線之間，相線與零線之間，相線與地線之間，零線與地線之間。橋架內(nèi)最大電纜的相導(dǎo)線截面積S保護地線最小截面積SPS≤16SP＝S16＜S≤35SP＝16S＞35SP＝S/2①工藝流程準備工作——電纜沿托盤、橋架敷設(shè)——水平敷設(shè)——垂直敷設(shè)——掛標志牌②電纜敷設(shè)前進行絕緣搖測或耐壓試驗。如設(shè)計另有要求的按設(shè)計施工。③橋架接地保護1)橋架全長應(yīng)為良好的電氣通路。廠家配套連接板、螺栓及其他附件，保證接地良好。垂直下彎通采用廠家定型產(chǎn)品。3)在進出接線盒、箱、柜、拐角、轉(zhuǎn)彎和變形縫及丁字接頭的三端500mm內(nèi)設(shè)固定支持點。和管道間距正確。、線槽安裝①橋架、線槽安裝工藝流程畫線定位→固定件安裝→橋架支撐件安裝→梯架托盤線槽安裝→金屬橋架的接地保護→敷設(shè)電纜②橋架線槽安裝質(zhì)量控制1)線槽與金屬管道在同樣標高安裝，線槽敷設(shè)于管道上方，線槽轉(zhuǎn)角要平滑。所有照明燈具均應(yīng)開啟,且每2h記錄運行狀態(tài)1次,連續(xù)運行時間內(nèi)無故障。⑤通電試運行燈具安裝完畢,各個支路的絕緣電阻搖測合格,允許通電試運行。當采用白熾燈，鹵鎢燈等光源時，不直接安裝在可燃裝修材料或可燃物件上；7）應(yīng)急照明線路在每個防火分區(qū)有獨立的應(yīng)急照明回路，穿越不同防火分區(qū)的線路有防火隔堵措施；8）疏散照明線路采用耐火電線、電纜，穿管明敷或在非燃燒體內(nèi)穿剛性導(dǎo)管暗敷，暗敷保護層厚度不小于30mm。不易安裝的部位可安裝在上部。④應(yīng)急照明燈具安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：1）應(yīng)急照明燈的電源除正常電源外，另有一路電源供電；或者是獨立于正常電源的柴油發(fā)電機組供電；或由蓄電池柜供電或選用自帶電源型應(yīng)急燈具；2）應(yīng)急照明在正常電源斷電后，電源轉(zhuǎn)換時間為：疏散照明≤15S；備用照明≤15S；安全照明≤；3）疏散照明由安全出口標志燈和疏散標志燈組成。燈具和消防探頭、噴灑頭的距離符合規(guī)范要求。③同燈開孔大小適中，無漏邊現(xiàn)象。檢查插座時，最好用驗電器，檢查時應(yīng)逐個檢查，如有問題斷電后及時進行修復(fù)，并做好記錄。④開關(guān)、插座、吊扇試運行1）開關(guān)、插座安裝完畢后，送電試運行前再按系統(tǒng)按單元按戶搖測一次線路的絕緣電阻并做好記錄。彈簧墊片應(yīng)緊靠螺栓頭部，不得放反。用壓接帽壓接好電源接頭后，向上推起吊桿上的扣碗，將接頭扣于其內(nèi)，緊貼頂棚后擰緊固定螺絲。衛(wèi)生間內(nèi)開關(guān)，插座選用防潮防濺型面板。插座均為單相兩孔+三孔安全型插座。照明開關(guān)、插座均為暗裝。固定時使面板端正，與墻面平齊。，應(yīng)與系統(tǒng)整體穿線顏色一致，以區(qū)分相線、零線及保護地線。：（扇葉暫時不裝）。橫狀時，面對插座的右極接相線，左極接零線；豎裝時，面對插座的上級接相線，下極接零線。、插座、吊扇的相線應(yīng)經(jīng)開關(guān)關(guān)斷，帶開關(guān)的插座應(yīng)按要求先行連接接線。如接線盒埋入較深，應(yīng)加裝套盒。、插座安裝①開關(guān)、插座安裝工藝流程清理——接線——安裝②操作工藝1)接線盒檢查清理：用鏨子輕輕的將盒子內(nèi)殘留的水泥、灰塊等雜物剔除，用小號油漆刷將接線盒內(nèi)雜物清理干凈。、箱接地做法:配電箱、柜如有電氣元氣件裝于箱柜門上，就一定要接地。2）配電柜、箱體安裝，盤面平整度4mm，盤間接縫小于2mm。①配電箱安裝工藝流程配電箱安裝要求→彈線定位→明(暗)裝配電箱→跨接接地→配接線→絕緣搖測1）管路接地，用專用的接地線卡連接時，宜采用硬銅線，且保證硬銅線連續(xù)不斷的壓接在各卡子內(nèi)；、柜、盤要與其進行整體接地連接，其一端從箱柜的接地排上并出。⑦線完畢后，應(yīng)用搖表測線路，動力線路采用1000V搖表，其絕緣電阻值不小于1MΩ，并作好記錄。⑥接頭包扎，首先用橡膠（或粘塑料）絕緣帶將其拉長2倍從導(dǎo)線接頭處始端的完好絕緣層開始，纏繞1～2個絕緣帶幅寬度后，再以半幅寬度重疊進行纏繞，在纏繞過程中應(yīng)盡可能的收緊絕緣帶，纏到頭后在絕緣層上纏繞1～2圈后，再進行回纏。④線前應(yīng)在管口加裝護口，兩人配合協(xié)調(diào)，一拉一送，管路較長時，轉(zhuǎn)彎較多時，要在管內(nèi)吹入適量滑石粉，截面大，長度長的線纜考慮機械引（如倒鏈）。①管內(nèi)配線工藝流程選擇導(dǎo)線→穿帶線→掃管→帶護口→放線及斷線→導(dǎo)線與帶線的綁扎→管內(nèi)穿線→導(dǎo)線連接→接頭包扎→線路檢查絕緣搖測②管內(nèi)穿線后線管內(nèi)不得有積水及潮氣侵入，必須保證導(dǎo)線絕緣強度符合規(guī)范要求。④線盒結(jié)構(gòu)配合中同一房間、同一高度接線盒安裝：高度一致，盒口要與墻面平齊，封堵嚴密。③鋼管與接線盒鋼管與線盒的接地焊接：接地線的規(guī)格應(yīng)符合規(guī)范的要求。②鋼管與線盒鋼管應(yīng)垂直進盒，一孔一管鋼管與線盒用瑣母連接，鎖母應(yīng)夾緊線盒，進盒的鋼管長度不應(yīng)大于5mm，出鎖母23絲。外露絲扣要一致，管箍要用管鉗擰緊。②套絲鋼管套完絲后要注意保護，要采取防止絲扣缺損及生銹的措施。①金屬導(dǎo)管連接管壁厚度在2mm以上的非鍍鋅管可以套管接。對于磚混結(jié)構(gòu)墻體，在抹灰前進行掃管，有問題時修改管路，便于土建修復(fù)。⑤灰土層內(nèi)管路暗敷設(shè)：灰土層夯實后進行挖管路槽，接著敷設(shè)管路，然后在管路上面用混凝土砂漿埋護，厚度不宜小于80mm。在吊裝圓孔板時，及時找好燈位位置尺寸，打燈位盒孔，接著敷設(shè)管路。管路保護層應(yīng)不小于80mm為宜。③預(yù)制薄型混凝土模板管路暗敷設(shè)：確定好燈頭盒尺寸位置，先用電錘在板上面打孔，然后在板下面擴孔，孔大小應(yīng)與盒子外口略大一些。跟著敷管、管路應(yīng)敷設(shè)在弓筋的下面底筋的上面，管路每隔1m用鍍鋅鐵絲綁扎牢。滑升模板敷設(shè)管路時，燈位管可先引至牛腿墻內(nèi)，滑模過后支好頂板，再敷設(shè)管至燈位。施工人員上崗必須經(jīng)過培訓(xùn)，掌握施工工藝、技術(shù)操作方法，考核合格后方可上崗，特殊工種必須持證上崗。