【正文】 XX年的7月份有幸得到公司領(lǐng)導(dǎo)信任，從生產(chǎn)二線制造部長被任命為生產(chǎn)一線副主任，負(fù)責(zé)配合車間主任的對生產(chǎn)線的管理工作，這項工作對我來說就是一個挑戰(zhàn)，因為在一線工藝熟悉，所以工作起來不會出現(xiàn)太大的困難，一切都很順利。在工作中遇到的挫折、克服的經(jīng)過不僅豐富了本職工作的經(jīng)驗，更讓我從性格上、做事風(fēng)格上成熟穩(wěn)定很多。從二線安裝設(shè)備開車成功再到一線任副主任職務(wù)，今年與去年相比多了幾份收獲與滿足的喜悅。減少產(chǎn)品的不良率，提高企業(yè)形象。減省庫存、備頻、維修庫存壓力、大大提高生產(chǎn)成品率。容易檢修出不良的產(chǎn)品：ict有多種測試技術(shù)，高度的可靠性，檢測不良品種、且準(zhǔn)確。（維修再也不需長時間埋頭苦干，用示波器、萬用表等慢慢查找故障所在…）ict與人工測試比較之優(yōu)點：縮短測試時間：一般組裝電路板如約300個零件ict的大約是34秒鐘。它能夠在短短幾秒內(nèi)測出電路板的好壞，并指出壞在哪一個區(qū)域及哪一個零件。對公司的見意據(jù)實際產(chǎn)品現(xiàn)象統(tǒng)計,zem300系列產(chǎn)品,在裝配組的一次成品率僅有70%80%,幾乎很少突破過80%.相對zem300系列較穩(wěn)定的zem100系列產(chǎn)品的裝配一次成品率也在90%,而這些問題又不是很直觀,完全靠人的感觀來控制失誤率會很高,所以改善些問題時,是否可以考慮除了不斷提高作業(yè)員的操作技能方面外,，公司是否可以采用ict測試儀來測試。建立設(shè)備預(yù)防維護(hù)體系使設(shè)備的故障維修逐步轉(zhuǎn)化為設(shè)備的預(yù)防維護(hù)，提高設(shè)備的加工精度與加工能力，逐步減少設(shè)備故障停機次數(shù)及停機維修時間。創(chuàng)建透明的現(xiàn)場。無法了解到自己的某做法是否合理。對同事在工作中缺陷之處沒有勇氣提出，經(jīng)常導(dǎo)致自己工作無法達(dá)標(biāo)。對于管理制度不能執(zhí)行對下屬的錯誤予以放比縱，使下屬無法意識到錯誤的嚴(yán)重性，不能及時糾正。工作不足之處：在過去的一年里，幾乎每天都忙于生產(chǎn)計劃，卻忽略了生產(chǎn)制程的管理學(xué)習(xí)。為配合以上環(huán)節(jié)，生產(chǎn)計劃的下發(fā)時間也有原先的提前四個小時，更改為提前兩天。主線主要負(fù)責(zé)30臺以上的批量大訂單，“綠色通道”主要負(fù)責(zé)海外部的30臺以下的小訂單。原材料、內(nèi)協(xié)半成品交期不準(zhǔn)與庫房核料錯誤（尤其包材物料），也是導(dǎo)致交期無法正常完成的一大因素。導(dǎo)致生產(chǎn)線突發(fā)性待料現(xiàn)象的頻繁出現(xiàn)，工時的損耗也同樣增加了生產(chǎn)制作周期。尤其是海外部的小批量訂單，因此也跟銷售人員帶來的極大的困惑。因為經(jīng)驗的問題，在制作計劃的過程中忽略了很多因素。所以從交接工作后第一天就從生產(chǎn)計劃做起。生產(chǎn)計劃的制訂與修改:因為在后焊工作的時候就經(jīng)常出現(xiàn)一些插單，為了出貨，轉(zhuǎn)線的次數(shù)頻繁，每次轉(zhuǎn)線的時候都很倉促，也導(dǎo)致品質(zhì)、效率下降很多。）隔離生產(chǎn)線，重新盤點建帳，指定專人負(fù)責(zé)物料的加工成型、收發(fā)管理工作。為杜絕以上問題的出現(xiàn)，做到有計劃的生產(chǎn)。包裝因小單比較多，所以幾乎所有的物料都有在線庫存，數(shù)量多對生產(chǎn)組長來說物料管理就要加強，但我們并沒有指定專人管理，（經(jīng)常做著做著就沒料了，庫房也沒料）也因此導(dǎo)致產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)堆積現(xiàn)象，現(xiàn)場混亂，不僅影響著出貨的及時性。 取消物料在線庫存，成立物料組生產(chǎn)車間為了物料供應(yīng)及時，都會把常用的物料領(lǐng)到車間備用。也失去了團(tuán)隊中的核心技術(shù)力量。將多個小裝配組合并為3個大裝配組,烤機初始化合并到裝配組，出廠初始化合并包裝組，改善后解決了上述問題點。所以在裝配組裝成整機未做出初始化前會出現(xiàn)很多作業(yè)員無法辨認(rèn)的功能性壞機，也間接性的影響了產(chǎn)品質(zhì)量的提高。部份工作接口重復(fù)，不能形成直流，工作效率不利于提高，很多時間浪費在產(chǎn)品周轉(zhuǎn)過程中。因初始化包括烤機初始化和出廠初始化有兩部分。以下是xx年的工作總結(jié)生產(chǎn)流程上問題點與處理方法： 因為考慮到公司產(chǎn)品批量小的特性,所以生產(chǎn)車間內(nèi)部小部門較多，相同的作業(yè)流程分給多個小團(tuán)隊來完成，產(chǎn)品數(shù)據(jù)交接復(fù)雜,而且人員分布不夠集中，管理溝通容易遺漏。在調(diào)到后段工作后,雖然工作性質(zhì)相同,很多事情計劃的很完美，行動的也很快，但對部分細(xì)節(jié)卻是無從下手,無法起到改善效果。xx年的6月份有幸得到公司領(lǐng)導(dǎo)信任，從后焊接調(diào)到生產(chǎn)裝配、包裝、出貨車間，負(fù)責(zé)整個生產(chǎn)的人員調(diào)配，生產(chǎn)計劃與進(jìn)度按排、生產(chǎn)異常的跟蹤，肩負(fù)生產(chǎn)最關(guān)鍵的環(huán)節(jié)。在工作中遇到的挫折、克服的經(jīng)過不僅豐富了本職工作的經(jīng)驗，更讓我從性格上、做事風(fēng)格上成熟穩(wěn)定很多。今年與去年相比，我的這種感覺淡了很多，多了幾份收獲與滿足的喜悅。說白了，我就是個聽天由命的人。當(dāng)?shù)弥约壕鸵x開車間的那一刻，我依舊如八個月前剛進(jìn)入公司時一樣，不舍于既有，對未來的卻充滿著不安。我是個屁股決定頭腦的人，這倒是其次。以上這些話都是我現(xiàn)在回過頭后的感悟，不過那時候，我覺得自己真是一個笨蛋、木頭、傻瓜。企業(yè)將大學(xué)生招過來，其實也和購買鐵礦一樣，必須先進(jìn)行粉碎提煉才能使用。正如人家所說的，每個在校的學(xué)生自是一塊或大或小的美玉，所謂“天生我材必有用”嘛。當(dāng)聽到這話時，我總想，企業(yè)和學(xué)校還不是一個道理，我為人也很變通的，至于“棱角”一說從何而來？但現(xiàn)在我站在車間里，回過頭時卻不知不覺從思想和行動上將自己當(dāng)初所想的正確東西統(tǒng)統(tǒng)否決掉了。在車間的實習(xí)過程中，當(dāng)初那些激情澎湃的大學(xué)生早就將學(xué)校里帶來的燃料給燃燒殆盡，換來的要么是死灰般的心境，要么是涅盤后的圓潤與光鮮。想當(dāng)初，作為一個三流大學(xué)的畢業(yè)生，得知我進(jìn)入這所全國有名的大公司后，頓時又是興奮又是不安：一千多號大學(xué)生，師出名門的、成績比我好的、大學(xué)期間參加社團(tuán)比我多的，只怕占九成以上。和大多數(shù)人一樣，沒跨到一個階段之前總會對過去有一些總結(jié)什么的。三、調(diào)試班為了調(diào)試班能夠保質(zhì)保量地完成任務(wù)，下面我將針對一些的產(chǎn)品提出改進(jìn)建議和希望?；究梢詽M足生產(chǎn)的要求。倉庫送到車間的料特別是重要的元器件，應(yīng)該準(zhǔn)確無誤，不多不少。對于要趕貨期，而又欠料的。對于經(jīng)常出現(xiàn)問題的和重要的板必須檢測合格后才裝到機上，如光學(xué)平臺的信號處理板。建議相關(guān)的電路板，線扎，整機都有一個統(tǒng)一檢驗標(biāo)準(zhǔn)。目前質(zhì)檢的工作是根據(jù)圖紙來檢查成品。剛剛改進(jìn)的產(chǎn)品。出現(xiàn)技術(shù)圖紙錯誤一般有三種情況：試制產(chǎn)品。質(zhì)檢最清楚那里出現(xiàn)的問題最多和知道那里最容易出現(xiàn)錯誤，因此質(zhì)檢有必要在做每個計劃前，對容易出現(xiàn)問題的地方，做