【正文】 及時(shí)補(bǔ)充到位。機(jī)械長(zhǎng)期使用后，零部件因磨損、疲勞，其強(qiáng)度和配合質(zhì)量迅速下降而引起的，其損壞屬于老化性質(zhì)。高空作業(yè)及在易燃區(qū)動(dòng)火搶修時(shí)的互相糾正和引導(dǎo)，把安全責(zé)任時(shí)刻牢記，“安全第一”是每個(gè)維修工工作理念。檢修班組工作總結(jié)（2）：安全工作對(duì)維修工要求更高?？傊谙掳肽甑墓ぷ髦羞€是把抓生產(chǎn)穩(wěn)定作為工作重點(diǎn)，努力提高自己的管理水平認(rèn)認(rèn)真真的學(xué)習(xí)、踏踏實(shí)實(shí)的工作，完成好領(lǐng)導(dǎo)交給的各項(xiàng)工作任務(wù)。消耗物品的領(lǐng)用必須經(jīng)車間同意簽字后領(lǐng)取，提高消耗品的利用率如膠帶 、紙芯 及造粒料袋等。生產(chǎn)車間想提高生產(chǎn)效益，就一定要把節(jié)能降耗工作抓好。組織班組認(rèn)真學(xué)習(xí)車間應(yīng)急預(yù)案的內(nèi)容，要求每位員工都能夠及時(shí)的有順序的處理車間現(xiàn)場(chǎng)的突發(fā)事件。在今后的工作中一定努力抓好班組內(nèi)部的小事。生產(chǎn)班組過程控制好對(duì)一些經(jīng)常出現(xiàn)的問題不能有效地解決，這些簡(jiǎn)單的問題其實(shí)都是很好解決的如壓邊不好 、 上膜時(shí)間長(zhǎng) 、清理模唇過程時(shí)間長(zhǎng)清理效果差等這些看似小的問題都難能影響到正常的生產(chǎn)運(yùn)行。檢修過后要根據(jù)設(shè)備自己制定驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，驗(yàn)收過程要細(xì)致對(duì)重點(diǎn)要與設(shè)備人員進(jìn)行復(fù)檢。還要制定必要的激勵(lì)機(jī)制使崗位工作能長(zhǎng)期堅(jiān)持下去。首先合理分工明確責(zé)任，有責(zé)任就有壓力有壓力就會(huì)產(chǎn)生動(dòng)力。現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)突發(fā)事件解決解決力度不夠造成停機(jī)時(shí)間長(zhǎng)也是影響生產(chǎn)不穩(wěn)定主要原因。生產(chǎn)班組過程控制管理的不嚴(yán)格，現(xiàn)場(chǎng)巡檢力度不夠。三、裝置檢修工作的優(yōu)點(diǎn)和不足今年的檢修工作，我們實(shí)現(xiàn)了“不著一把火、不傷一個(gè)人、不損壞一臺(tái)設(shè)備、裝置啟機(jī)一次成功”的總體目標(biāo)，也踏踏實(shí)實(shí)的按照集團(tuán)要求的“四有工作法”的原則對(duì)整個(gè)檢修過程進(jìn)行了有效控制，縱觀整個(gè)檢修過程，我們有許多好的方面，但也還存在著不足之處。在施工項(xiàng)目質(zhì)量驗(yàn)收和工程量驗(yàn)收上，采取現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收的方法，施工隊(duì)現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人、車間專業(yè)人員、生產(chǎn)辦專業(yè)人員、生產(chǎn)主要領(lǐng)導(dǎo)每天均對(duì)施工隊(duì)伍的施工工作量進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)、記錄，并對(duì)隱蔽工程進(jìn)行聯(lián)合質(zhì)量驗(yàn)收，進(jìn)而，有效的保證了施工簽證的準(zhǔn)確和施工質(zhì)量的合格。在檢修施工過程中，施工隊(duì)伍必須根據(jù)施工進(jìn)度提前辦理“施工作業(yè)票”、“用電票”、“動(dòng)火票”、“用水票”“進(jìn)入有限空間作業(yè)票”等相關(guān)手續(xù)，不辦理完手續(xù)，不具備施工條件的堅(jiān)決不允許施工。檢修過程中做到步步有確認(rèn)，項(xiàng)項(xiàng)工作有落實(shí)在檢修過程中我們嚴(yán)格按照《原穩(wěn)裝置檢修ims 作業(yè)指導(dǎo)計(jì)劃書》及化工集團(tuán)相關(guān)管理制度執(zhí)行，真正做到不走過場(chǎng)，不怕麻煩，步步有確認(rèn)，項(xiàng)項(xiàng)有落實(shí)。在檢修期間，各施工項(xiàng)目嚴(yán)格按施工進(jìn)度表執(zhí)行，不搶前不落后。二、嚴(yán)密組織，施工過程嚴(yán)格受控、步步確認(rèn)，嚴(yán)把安全關(guān)、質(zhì)量關(guān)、進(jìn)度關(guān)以施工進(jìn)度表為指南，合理安排檢修工作量，保證按時(shí)完成檢修任務(wù) 今年檢修工作量從總體上看，檢修項(xiàng)目比往年有所減少，但由于檢修項(xiàng)目較雜、施工作業(yè)面較多，如不合理安排每日工作量將很難保證檢修工期的如期完工。再次，為加強(qiáng)檢修各施工項(xiàng)目過程管理，做到步步有確認(rèn)，我們結(jié)合《化工集團(tuán)管理制度匯編》重新規(guī)范了“檢修ims作業(yè)指導(dǎo)書匯簽表”、“化工集團(tuán)施工作業(yè)票”、“外委施工現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)單”、“檢修項(xiàng)目施工記錄表”、“檢修項(xiàng)目施工驗(yàn)收單”、“動(dòng)火票”、“用電票”、“用水票”、“進(jìn)入有限空間作業(yè)票”“設(shè)備項(xiàng)目檢修記錄表”等9種檢修票據(jù)和記錄，并增加了“動(dòng)土票”、“高處作業(yè)票”和“起重吊裝作業(yè)票”，通過上述作業(yè)票的實(shí)施，使整個(gè)檢修作業(yè)過程中的各個(gè)項(xiàng)目均處于受控狀態(tài)。其次，分公司組織班組長(zhǎng)、車間主要領(lǐng)導(dǎo)、生產(chǎn)辦專業(yè)對(duì)《裝置停工操作規(guī)程》、《裝置開工操作規(guī)程》重新進(jìn)行了修訂，使操作規(guī)程更合理、更具有可操作性。搶前抓早，確保檢修物料及時(shí)到位為了做到檢修物料及時(shí)到位，保證裝置檢修的材料供應(yīng)，我們于5月初完成了檢修材料的上報(bào)工作，按照材料的供貨周期，結(jié)合油氣處理分公司材料庫(kù)存儲(chǔ)條件，把材料計(jì)劃按輕、重、緩、急分類進(jìn)行采購(gòu)，并充分與公司相關(guān)專業(yè)和物管中心結(jié)合，指派專人時(shí)刻掌握材料供應(yīng)動(dòng)態(tài)，每周生產(chǎn)會(huì)都通報(bào)材料到貨情況，截至到6月15日檢修前，除個(gè)別供貨周期較長(zhǎng)的物料外，檢修物料全部到位，有力的保證了檢修工作的順利完成。最后，選定檢修隊(duì)伍。再次，重新完善檢修期間的各項(xiàng)管理規(guī)定，我們結(jié)合“西太”管理經(jīng)驗(yàn)和本次檢修工作實(shí)際需要，重新修訂了六項(xiàng)管理規(guī)定，分別是《檢修計(jì)劃管理規(guī)定》、《檢修項(xiàng)目實(shí)施管理規(guī)定》、《自檢單位管理規(guī)定》、《檢修項(xiàng)目質(zhì)量管理規(guī)定》、《檢修安全管理規(guī)定》、《檢修考核規(guī)定》等。其次，確定檢修項(xiàng)目，我們本著涉及安全生產(chǎn)問題的項(xiàng)目一項(xiàng)不落，不必要的項(xiàng)目一項(xiàng)不上的原則對(duì)檢修項(xiàng)目嚴(yán)格審核，4月初，油氣處理分公司經(jīng)過檢修項(xiàng)目審查專業(yè)會(huì)的認(rèn)真研討，確定了XX年原穩(wěn)裝置檢修項(xiàng)目計(jì)劃，并安排專業(yè)人員對(duì)初步確定的檢修項(xiàng)目進(jìn)行細(xì)化，制定項(xiàng)目施工方案，最后敲定了XX年原穩(wěn)裝置檢修項(xiàng)目計(jì)劃。檢修計(jì)劃周密，檢修各項(xiàng)工作精心準(zhǔn)備為保證檢修順利進(jìn)行，檢修期間不發(fā)生任何事故，順利完成檢修任務(wù)，首先，5月初，我們就成立了檢修管理組織機(jī)構(gòu)，成立了以公司總經(jīng)理蒲燕同志為總指揮，副經(jīng)理鄭軍同志和安全副總監(jiān)高巖峰同志任副總指揮，公司生產(chǎn)、安全部門的科室長(zhǎng)和油氣處理分公司班子成員作為管理成員的組織機(jī)構(gòu)，下設(shè)7個(gè)專業(yè)組：檢修協(xié)調(diào)組、安全管理組、材料組、質(zhì)量驗(yàn)收組、宣傳保衛(wèi)組、后勤保障組、合同核算組。我們按照集團(tuán)領(lǐng)導(dǎo)、公司領(lǐng)導(dǎo)的指示，將檢修期間的安全工作放到首要位置來抓，將“四有工作法”貫穿檢修始終，充分做到了檢修計(jì)劃周密、準(zhǔn)備充分，檢修方案詳實(shí)、準(zhǔn)確，檢修過程中步步有確認(rèn)、事事有人管、日日有記錄。我們結(jié)合歷年檢修的經(jīng)驗(yàn)，根據(jù)今年裝置的檢修特點(diǎn)，重點(diǎn)對(duì)以下幾方面加強(qiáng)了力度。再次，為提高檢修效率，減少檢修時(shí)間，分公司本著能自檢的項(xiàng)目決不外委的原則，精心組織，合理編制檢修時(shí)間進(jìn)度表，本次檢修共完成自檢項(xiàng)目42項(xiàng)，完成穩(wěn)后2泵大修，回流2泵大修，鍋爐生水箱、軟水箱清淤，空壓機(jī)干燥器填料更換，一次脫水罐液位加遠(yuǎn)傳，冷卻塔平臺(tái)加擋水護(hù)板，制氮機(jī)室內(nèi)儀表風(fēng)管線加閥門，氮?dú)饩彌_罐出口加跨線等自檢項(xiàng)目；同時(shí)，處理滲漏點(diǎn)3個(gè)，拆裝安全閥53個(gè)，壓力表204塊，壓力變送器38塊，雙金屬溫度計(jì)53塊，流量計(jì)檢定11塊，電流檢定65塊；加拆盲板45塊，更換閥門37個(gè)，置換容器10臺(tái)，電機(jī)檢修21臺(tái)，安裝臨時(shí)配電盤1個(gè)，檢修配電盤8個(gè)，完成壓力容器檢定22臺(tái)從檢修后近一段時(shí)間的裝置運(yùn)行上看，此次檢修是成功的，檢修質(zhì)量達(dá)到了預(yù)期的效果，裝置滲漏率明顯減少，各設(shè)備及電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)良好，安全隱患降到最低。諸如：通過對(duì)塔頂水冷器和壓縮機(jī)后水冷器清洗，有效的提高了裝置冷卻能力，提高了裝置輕烴禪理；通過對(duì)空冷器加裝防塵屋，有效的避免了空氣中的灰塵雜質(zhì)等對(duì)空冷器的污染，提高了空冷器的使用效率；通過將輕烴罐區(qū)水包、液位計(jì)原鐵管伴熱更換為鋁塑管伴熱，有效的解決了輕烴罐區(qū)伴熱腐蝕嚴(yán)重滲漏問題；通過對(duì)輕烴罐區(qū)儀表電纜的改造，將原地下電纜改為地上，避免了因冬季、春季地面凍化將地下電纜扯斷，解決了輕烴罐遠(yuǎn)程監(jiān)控突然失靈的隱患；通過對(duì)輕烴罐區(qū)消防噴淋管線的改造，消除了對(duì)崗位人員巡檢操作時(shí)的安全隱患；通過將原輕烴脫敞開式脫水改為密閉式脫水，消除了輕烴脫水操作時(shí)的安全隱患。本次檢修共計(jì)劃進(jìn)行項(xiàng)目81項(xiàng)，實(shí)際共完成檢修項(xiàng)目88項(xiàng)，其中外委檢修項(xiàng)目37項(xiàng)，自檢項(xiàng)目42項(xiàng)，臨時(shí)增加檢修外委項(xiàng)目7項(xiàng)，未能進(jìn)行的檢修項(xiàng)目2項(xiàng)。第五篇：檢修工作總結(jié)檢修總結(jié)XX年7月8日8:00隨著原油滾滾流入原油緩沖罐及穩(wěn)前原油泵的啟動(dòng)，宣布油氣處理分公司原穩(wěn)裝置XX年度檢修工作圓滿結(jié)束，此次原穩(wěn)裝置檢修工作在化工集團(tuán)領(lǐng)導(dǎo)、東昊公司領(lǐng)導(dǎo)和相關(guān)部門的支持和幫助下，在分公司全體員工及外來施工單位的共同努力下取得了圓滿的成功，完成了檢修各項(xiàng)預(yù)定任務(wù)，實(shí)現(xiàn)了檢修期間不著一把火，不傷一個(gè)人，啟機(jī)一次成功的預(yù)期目標(biāo)。以上就是我在此次檢修后的工作總結(jié)，檢修除了一個(gè)“累”字，我們還學(xué)到了許多東西，借此可以提升自己，勵(lì)練自己。現(xiàn)在檢修已經(jīng)結(jié)束，設(shè)備都已經(jīng)生產(chǎn)了。二、檢修中的不足。所有附件緊固螺絲要求緊固在閥上。如儀表閥門附件下線必須標(biāo)記，捆綁，分類放好。尤其是貴重用品，做到監(jiān)督控制使用，不亂拿亂用。對(duì)現(xiàn)場(chǎng)比較大的設(shè)備，我們?cè)跈z修之前就把設(shè)備就位到班組。大量?jī)x表閥門，變送器下線所需墊子、定位器、卡套接頭、氣源管等情況落實(shí)。根據(jù)檢修項(xiàng)目所需的備品備件，我們?cè)绮贾?，早安排，及早領(lǐng)取并登記在案。在檢修前氣化儀表召開了幾次檢修會(huì)議，每次會(huì)議都著重進(jìn)行了安全教育工作，部署或重申了安全防護(hù)的具體職責(zé)同時(shí)在每個(gè)小組安排一名安全責(zé)任人，確保檢修過程安全順利。五個(gè)作業(yè)組：按照檢修和技改項(xiàng)目組織現(xiàn)場(chǎng)施工。成立檢修領(lǐng)導(dǎo)小組，現(xiàn)場(chǎng)檢修下設(shè)六個(gè)組。協(xié)助機(jī)電儀對(duì)氣化裝置的sis系統(tǒng)和dcs系統(tǒng)進(jìn)行了點(diǎn)檢，解決了i/o link通訊錯(cuò)誤等問題和利用大檢修的機(jī)會(huì)完成了技改技措中所需儀表卡件的安裝工作。完成了氣化裝置所有的儀表及調(diào)節(jié)閥的單校和聯(lián)試聯(lián)校工作。在本次大檢修中，我們依照計(jì)劃完成了氣化103臺(tái)調(diào)節(jié)閥的下線送檢工作。第四篇：檢修工作總結(jié)檢修工作總結(jié)緊張而有序的XX年大檢修工作在公司領(lǐng)導(dǎo)的領(lǐng)導(dǎo)下已落下帷幕，回顧如火如荼的檢修，對(duì)大檢修取得成績(jī)與經(jīng)驗(yàn)以及不足與教訓(xùn)。雖然沒有影響整個(gè)檢修進(jìn)度，但是