電容薄膜廠年終總結(jié)與電工個(gè)人工作小結(jié)匯編-文庫吧資料
2024-11-23 01:38本頁面
【正文】 組織的團(tuán)員教育活動(dòng),培養(yǎng)了團(tuán)員青年的團(tuán)結(jié)協(xié)作,勇于創(chuàng)新的精神,生產(chǎn),入庫進(jìn)行全程跟蹤盤點(diǎn),了解材料的使用數(shù)量,盡量減少因跑,冒,嚴(yán)把廢品廢料的出廠和銷售的有關(guān)規(guī)定, 、5μm、6μm的薄膜mdo熱收縮仍然偏大,. 質(zhì)量環(huán)境管理體系實(shí)施時(shí)間不長經(jīng)驗(yàn)不足,．薄膜分切質(zhì)量仍需進(jìn)一步提高。 制定了考核細(xì)則, 與當(dāng)月薪酬考核掛鉤,從喂料設(shè)備、擠出機(jī)、縱拉、橫拉、收卷、分切 機(jī)主要設(shè)備實(shí)行維修保養(yǎng)責(zé)任到人, 分工協(xié)作,車間定期考核, 進(jìn)一步提高了維修人員的責(zé)任性和工作積極性, 解決了一些實(shí)際問題,目前生產(chǎn)線生產(chǎn)特別正常,減少了斷膜次數(shù),進(jìn)一步提高了開機(jī)率和薄膜的優(yōu)等品率。u 由于有的客戶需要一體化包裝薄膜（一體化包裝不用紙箱），致使我們的包裝工作量較大，為此車間領(lǐng)導(dǎo)專門對包裝設(shè)備進(jìn)行了改造，專門設(shè)計(jì)出了一套一體化包裝系統(tǒng)，大大減輕了工人的工作量，提高了工作效率，得到了廣大員工的一致好評。更進(jìn)一步地保證了生產(chǎn)線的穩(wěn)定運(yùn)行。u 主過慮器筒體增加保溫系統(tǒng),使融體得到恒溫。145℃時(shí)β晶體開始向α晶體轉(zhuǎn)換。結(jié)晶度的不同直接影響薄膜的耐壓。，熱收縮越低。，熱收縮越低。) 日本專家意見：減小熱收縮主要就是增大結(jié)晶度和減小取向度。而且為強(qiáng)化管理，完善考核，不斷提高工作效率，確保生產(chǎn)良性循環(huán)，分廠對生產(chǎn)車間，機(jī)修車間，機(jī)關(guān)科室人員制定了相應(yīng)的考核方案，并且得到了廣大員工的一致好評！ ,分長領(lǐng)導(dǎo)即對試產(chǎn)薄型薄膜的工作進(jìn)行了分工,橫拉風(fēng)機(jī)風(fēng)速,p2壓力進(jìn)行了調(diào)整,由于這次調(diào)試特別是技術(shù)上的準(zhǔn)備比較充足,6微米調(diào)試一舉成功!在認(rèn)真分析總結(jié)了6微米調(diào)試經(jīng)驗(yàn)后,又很快制訂出5微米的調(diào)試方案. 2月5日,5微米再次調(diào)試成功!特別值得一提的是5微米調(diào)試,生產(chǎn)線速度240米/分鐘,連續(xù)生產(chǎn)已達(dá)120小時(shí)不
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