【正文】 ）水平溝槽開挖前，應掌握管道沿線的以下地上和地下情況和資料：現場地形、地貌、建筑物、各種管線和其他各專業(yè)設計的情況；施工供水、供電等條件。 （ 4）當采用水泥作為混合基料灌漿時，應由純水泥和重量比為 50％的膨潤土粉組成。 （ 2）豎管需采用管卡或其他方式（間距 ～ 3m）將四支管分開固定，保證灌漿料能均勻圍繞垂直 PE 管四周。 （ 3）回填完后將留在地面的管道管口進行封堵保護，防止后續(xù)施工造成損壞。在回填過程中垂直 PE 管須進行保壓，一旦發(fā)現壓力出現異常，立即停止，查明原因并及時進行處理后方可繼續(xù)回填。膨潤土的為膨脹率 5％，其所占封孔材料的比例宜為 4％～ 6％。 （ 4）當地埋管換熱器設在凍土層以下非常密實或堅硬的土壤、巖石情況下，應采用水泥基料灌漿。 （ 3）灌漿前應計算好每個井需用灌漿液的用量，且須保證一次灌漿完畢。然而實際土層中的粘土層中含砂量本身就很大，回填料可以適當減少砂子的比例，增大膨潤土的含量，對回填料的導熱能力具有良好凝固作用。 （ 1）設計要求規(guī)定：回填 材料在灰?guī)r層采用原土混合一定比例的砂水泥回填，在粘土層采用含 6％膨脹土和 90％ SiO2 細砂子的混合料回填。 垂直豎井的灌漿回填 灌漿回填料的選定對灌漿材料的選擇取決于地下條件，以及灌漿材料的特性和地埋管熱交換器的預期運行溫度。沖洗完畢，再次向地埋管系統(tǒng)中充注水時應排凈空氣，并及時密封。 （ 6）管道和系統(tǒng)分段試壓合格后，可以 對管道和系統(tǒng)進行沖洗。 （ 5）系統(tǒng)實驗全部完成后，方可拆除壓力檢驗裝置。查明原因后，將系統(tǒng)壓力將至大氣壓，經處理隱患后，再重新試驗。不得以氣壓代替水壓試驗。 地埋管系統(tǒng)試驗注意事項 （ 1）采用手動泵緩慢升壓。說明：此時的試驗壓力應以垂直埋管底部的壓力（ Mpa）為準，系統(tǒng)頂部的試驗壓力值應為 。 濟寧任城科技中心工程 地源熱泵地埋管施工方案 12 （ 3）對系統(tǒng)開始緩慢升壓，升壓時間不應小于 10min. （ 4）升壓至規(guī)定的試驗壓力后，停止加壓。 實驗步驟如下： （ 1）向系統(tǒng)緩慢注水，同時將系統(tǒng)內空氣排盡。 （ 5）在試驗壓力下，穩(wěn)壓至少 2h，且無泄漏現象。期間如有壓力下降可注水補壓，補壓不得高于試驗壓力。 （ 2）系統(tǒng)充滿水后，應進行水密封檢查。 地埋管系統(tǒng)第三次試驗環(huán)路集管與機房分集水器連接完成，回填 前進行第三次水壓試驗。說明：此時的試驗壓力應以垂直埋管底部的壓力（ Mpa）為準，系統(tǒng)頂部的試驗壓力值應為 。 （ 3）對系統(tǒng)開始緩慢升壓，升壓時間不應小于 10min. （ 4）升壓至規(guī)定的試驗壓力后，停止加壓。試驗按以下步驟進行： （ 1）向系統(tǒng)緩慢注水，同時將系統(tǒng)內空氣排盡。 （ 7）將其密封后，在有壓狀態(tài)下插入鉆孔，完成灌漿之后繼續(xù)保壓 1h。 （ 5）升壓至 后，停止加壓，期間如有壓力下降可注水補壓，補壓不得高于 Mpa。 濟寧任城科技中心工程 地源熱泵地埋管施工方案 11 （ 3）管道充滿水后，應進行密封檢查。持續(xù)沖洗約 1min。 垂直埋管第一次試驗垂直地埋管插入鉆孔前，應做第一次水壓試驗。水壓試驗應在系統(tǒng)沖洗之后進行。 （ 2）壓力表及配件（每班組一套）精度 級，壓力量程為 0～ 。 （ 8）嚴格執(zhí)行本投標文件中各系統(tǒng)在施工及驗收中應遵守國家、部頒的現行相關規(guī)程規(guī)范。 （ 6）及時整理施工記錄，質檢記錄，隱蔽工程記錄和實驗記錄，保證交工時資料完整，并達到檔案管理要求，并歸檔保存。 （ 5）建立質量保證可追溯性，利用計算機管理，建立數據庫和各控制點檔案資料。 （ 3）認 真執(zhí)行四檢制度：自檢、互檢、專檢、匯檢。 質量保證措施 （ 1）實行全過程施工管理，樹立以預防為主，為下道工序服務的質量觀念，在施工人員中樹立質量第一，確保工程質量的責任和服務的 觀念。提桿過程中應防止 U 形管上浮，如發(fā)現上浮立即采取措施使其固定，確保下管到位。 （ 4）下管時必須有保證 PE 管不會扭曲、變形的措施。因為鉆好的孔擱置時間不宜過長，否則有可能出現管孔局部的堵塞，孔底泥漿沉淀導致下管的困難。 下管施工技術 （ 1）垂直埋管采用機械下管的方法。 下管注意事項 （ 1）鉆孔完成孔壁固化應立即把 U形管換熱器安裝到豎井中。其二，由于鉆孔中的泥沙沉積，設計鉆孔深度和實際深度不一致影響 U 形管的安裝。 （ 5）壓力試驗后應對每組地埋管進行分組編號，并在其管端作好標識，以便識別。 （ 3）完成垂直埋管灌漿之后繼續(xù)保壓 1h。 濟寧任城科技中心工程 地源熱泵地埋管施工方案 9 垂直埋管施工 垂直地埋管試驗與沖洗 （ 1）本工程地埋管水系統(tǒng)設計規(guī)定試驗壓力為 ，不得以氣壓代替水壓試驗。鉆孔達到設計孔深后，及時報請有關人員驗收。當檢測發(fā)現鉆孔垂直度的偏差超過標準要求時應及時糾正重新進行定 位或調整鉆機底盤，校正塔架及塔桿的垂直度。 （ 8）鉆井過程中，每井尺 2～ 3m，應檢查鉆孔直徑和豎直度，檢查工具可用圓鋼筋籠（外徑 D 等于設計樁徑，高度 3～ 5m）吊入孔內，使鋼筋籠中心與鉆孔中心重合，如上下各處均無掛阻，則說明鉆孔直徑和豎直度符合要求。 （ 7）孔徑要求：施工前和施工過程中，經常檢查鉆頭直徑，確保不小于 130mm。 （ 5）鉆機應準確對位，對位誤差小于 ，由質檢員復檢后方能施工。 （ 3）嚴格按鉆探規(guī)程進行作業(yè)，合理掌握進尺長度。 鉆孔質量保證措施 （ 1）鉆井設備安裝之后，各機長必須進行安全檢查，確認安裝合格后，報項目經理批準，方可開鉆。 （ 9）每鉆完一管孔后檢查管孔深度和管孔質量并作好。如在打孔即將完成時發(fā)生塌方造成打孔深度不夠，應灌入濃度較大泥漿再行鉆孔。 （ 6）鉆孔過程中產生的泥漿應集中堆放或組織排放，在鉆孔完成后及時處理干凈。 （ 5）鉆孔過程中安排專業(yè)質量檢查員隨時檢查鉆孔位置，確保管孔位置的正確性和鉆孔的鉛垂度，避免返工并作好檢查記錄工作。經確認無任何異常時方可開鉆。 （ 3）開鉆前必須從頭到尾檢查一遍設備的完好情況。 鉆井施工 （ 1）在確定要鉆孔排孔之間挖泥漿池，位置在埋地管挖溝方向兩孔之間，用作鉆機在施工中水循環(huán)載體不至于流到其他地方，保證施工場地的整潔。在 1～ 5 級松散層（砂土或軟土層）鉆井時，易坍空孔。在 1～ 3 級泥土、壤土等覆蓋層中鉆井，由于泥漿粘性大，鉆錐所受阻力也大，易糊鉆。鉆至刃腳下 1m后，可按土質以正常速度鉆井。 （ 3）鉆井操作要點 開鉆時：慢速啟動，逐步加速 ，鉆井時進尺應適當控制。初鉆：先啟動泥漿泵和轉盤，使之空轉一段時間，待泥漿輸井一定數量后，方可開始鉆井。 鉆井工藝及原理 （ 1）鉆井方式本工程使用正循環(huán)回轉鉆井 （ 2）正循環(huán)回轉鉆井工藝 濟寧任城科技中心工程 地源熱泵地埋管施工方案 7 正循環(huán)回轉鉆井：在鉆機驅動鉆具回轉鉆井的同時，利用泥漿泵通過水龍頭、鉆桿內孔向孔底輸送沖洗泥漿），沖洗孔底。 (4)按要求在每臺鉆機旁挖好泥漿溝，并使其暢通排向泥漿池內。現場應設施工專用電源控制箱，并有專人看護。 (2)安裝鉆機頭、鉆機提升裝置和鉆頭充水（泥漿）等附屬裝置，對鉆機及附屬裝置接電、接水管，對每臺設備進行點試，確定轉向。 鉆機安裝落位 (1)以鉆孔點定位塔架底盤，采用水平尺對盤底橫向、縱向進行找平，水平度應≤∕m。 （ 4）施工人員已經過相關的安裝技能培訓、施工作業(yè)指導培訓、技術與施工安全交底。 （ 3）施工用材料已經過外觀質量檢查，管材、管件配套齊全，并經連接檢查合格。 （ 2）施工場地用水、用電和材料堆放地、倉庫及其 它臨時設施等均能滿足正常施工需要。 、了解埋管場地內已有地下管線、其他地下構筑物的功能及其準確位置，清理地面雜物和浮土，鏟除地面雜草，平整地面。 、施工前，施工人員應了解建筑物的結構形式，根據埋管平面布置圖確定鉆濟寧任城科技中心工程 地源熱泵地埋管施工方案 6 孔的具體位置和系統(tǒng)各管道的標高。開挖溝槽遇有管道、電纜、地下構筑物時，停止施工并采取保護措施，及時與有關部門聯(lián)系協(xié)同處理。 當調整局部鉆孔位置的位移較大時，應及時向現場監(jiān)理工程師和業(yè)主反應。然后根據垂直埋管平面布置圖以及鉆孔定位圖，最終確定鉆孔及水平埋管溝槽的具體位置和埋管系統(tǒng)的標高。按照施工圖紙標定的鉆孔位置，在每個鉆孔中心點用竹、木樁作標記，并經校核確認鉆孔位置。 清理地面后即可對鉆井孔位進行放線，事先將地埋管系統(tǒng)在設計圖上對鉆孔的縱橫向逐一進行排列序號。在開挖前由建設單位、監(jiān)理單位同施工單位共同確認現場土方開挖方量。 地埋管系統(tǒng)設計以水為換熱工質。 （ 9）冬季施工時，當氣溫較低時，應將試壓后埋管管內的水及時放掉，避免管子凍裂。試驗后的垂直埋管應充滿水，排盡空氣并保持靜壓。 根據鉆孔深度的變化，埋管長度按實際長度定制成捆供應。堆放場地或庫房應設滅火器和消防栓。 （ 6）管材直管堆放高度應小于或等于 。室內存放時應 保證通風良好 ，溫度不宜大于 40℃ ，必須遠離熱源，還 必須注意避免接觸腐蝕性試劑和溶液