【正文】 裝質量 檢查 表 分部工程名稱 單元工程名稱 安裝部位 安裝內容 安裝單位 開 /完工日期 年 月 日 ~ 年 月 日 項次 檢 驗 項 目 設計值 (mm) 允許偏差 (mm) 實 測 值 (mm) 合格數(shù)(點 ) 合格率(%) 質量等級 合格 優(yōu)良 主控項目 1 止水橡皮 止水橡皮頂面平度 2 2 止水橡皮與滾輪或滑道面距離 177。 （簽字，加蓋公章） 年 月 日 注 1：主控項目和一般項目中的合格數(shù)是指達到合格及以上質量標準的項目個數(shù)。檢驗項目全部合格。檢驗項目優(yōu)良標準率為 ，其中主控項目優(yōu)良標準率為 ，單元工程安裝質量驗收評定等級為 。 測量人 年 月 日 安裝單位 評定人 年 月 日 監(jiān)理工程師 年 月 日 水利水電工程 表 平面閘門門體 單元工程安裝質量驗收評定表 單位工程名稱 單元工程量 分部工程名稱 安裝單位 單元工程名稱、部位 評定日期 年 月 日 項次 項 目 主控項目（個） 一般項目（個） 合格數(shù) 其中優(yōu)良數(shù) 合格數(shù) 其中優(yōu)良數(shù) 1 2 試運行效果 質量標準 安裝單位 自評意見 各項試驗和單元工程 試運轉符合要求，各項報驗資料符合規(guī)定。 檢查意見： 主控項目共 項，其中合格 項，合格率 ；優(yōu)良 項，優(yōu)良率 。 注 2：胸墻下部系指和門楣結合處。 5 2 對孔口中心線 b（ 工作范圍外） 177。 5 2 對孔口中心線 b（ 工作范圍內） 177。 一般項目共 項，其中合格 項，合格率 ；優(yōu)良 項，優(yōu)良率 。 注 3：門楣工作范圍高度：靜水啟閉閘門為孔口高；動水啟閉閘門為承壓主軌高度。 5 3 工作表面組合處 的錯位 工作范圍外 2 4 工作表面扭曲 f 工作范圍外允許增加值 2 注 1： L— 閘門寬度。 3 3 工作表面平面度（工作范圍內） 2 4 工作表面組合處的錯位（工作范圍 內） 5 工作表面 扭曲 f 工作范圍內表面寬度B B＜ 100 1 B=100～ 200 一般項目 1 工作表面扭曲 f 工作范圍外允許增加值 2 主控項目 1 反 軌 對門槽中心線 a 工作范圍內 +3 1 2 對孔口中心線 b 工作范圍內 177。 一般項目共 項，其中合格 項，合格率 ；優(yōu) 良 項，優(yōu)良率 。 注 3：門楣工作范圍高度：靜水啟閉閘門為孔口高；動水啟閉閘門為承壓主軌高度。 5 3 工作表面組合處的錯位 工作范圍外 2 4 工作表面扭曲 f 工作范圍外允許增加值 2 注 1： L— 閘門寬度。 5 3 工作表面組合處的錯位 工作范圍內 1 4 工作表面扭曲 f 工作范圍內表面寬度 B B＜ 100 2 5 B=100～ 200 B＞ 200 3 一般項目 1 對門槽中心線 a 工作范圍外 177。 4 3 工作表面組合處的錯位 工作范圍外 1 2 4 工作表面扭曲 f 工作范圍外允許增加值 2 2 主控項目 1 側 軌 對門槽中心線 a 工作范圍內 177。 3 3 工作表面平整度 工作范圍內 — 4 工作表面組合處的錯位 工作范圍內 1 5 工作表面扭曲 f 工作范圍內表面寬度 B B＜ 100 1 B=100～ 200 1 2 B＞ 200 1 2 一般項目 1 對門槽中心線 a 工作范圍外 +3 1 +5 2 2 對孔口中心線 b 工作范圍外 177。 測量人 年 月 日 安裝單位 評定人 年 月 日 監(jiān)理工程師 年 月 日 水利水電工程 表 平面閘門主軌、側軌 部分安裝質量檢查 表 分部工程名稱 單元工程名稱 安裝部位 安裝內容 安裝單位 開 /完工日期 年 月 日 ~ 年 月 日 項次 檢驗項目 設計值 允許偏差(mm) 實 測 值 (mm) 合格數(shù) 質量等級 加工 不 加工 左 右 主控項目 1 主 軌 對門槽中心線 a 工作范圍內 +2 1 +3 1 2 對孔口中心線 b 工作范圍內 177。 檢查意見： 主控項目共 項，其中合格 項，合格率 ；優(yōu)良 項，優(yōu)良率 。 注 2：胸墻下部系指和門楣結合處。 5 主控項目 1 對門槽中心線 a（工作范圍內） +2 1 2 門 楣 門楣中心對底檻面的距離 h 177。 5 2 對孔口中心線 b 工作范圍內 177。 注 2： 檢驗項目優(yōu)良標準率 =（主控項目優(yōu)良數(shù) +一般項目優(yōu)良數(shù)） /檢驗項目總數(shù) 100%。檢驗項目優(yōu)良標準率為 ，其中主控項目優(yōu)良標準率為 ，單元工程安裝質量驗收評定等級為 。 （簽字，加蓋公章） 年 月 日 監(jiān)理單位意見 各項試驗和單元工程試運轉符合要求，各項報驗資料符合規(guī)定。檢驗項目全部合格。 一般項目共 項，其中合格 項，合格率 ；優(yōu)良 項，優(yōu)良率 。 埋管外壁經噴射或拋射除銹后，采用改性水泥漿防腐蝕除銹等級不低于 Sal 級 2 涂料 涂裝 外觀檢查 表面光滑、顏色均勻一致，無皺紋、起泡、流掛、針孔、裂紋、漏涂等缺欠 涂層厚度 85%以上的局部厚度應達到設計文件規(guī)定厚度，漆膜最小局部厚度應不低于設計文件規(guī)定厚度的 85% 針孔 厚漿型涂料，按規(guī)定的電壓值檢測針孔，發(fā)現(xiàn)針孔，用砂紙或彈性砂輪片打磨后補涂 附著力 涂 膜厚度大于250μm 在涂膜上劃兩條夾角為 60176。 一般項目共 項，其中合格 項，合格率 ；優(yōu)良 項，優(yōu)良率 。 注 3：當焊縫長度小于 200mm時，按實際焊縫長度檢測。 測量人 （簽字） 年 月 日 安裝單位 評定人 （蓋章） 年 月 日 監(jiān)理 工程師 （簽字） 年 月 日 水利水電工程 表 焊縫內部質量檢查表 分部工程名稱 單元工程名稱 安裝部位 安裝內容 安裝單位 開 /完工日期 年 月 日 ~ 年 月 日 項次 檢驗項目 質量標準 實測值（ mm） 合格數(shù) 優(yōu) 良 數(shù) 質量 等級 合格 優(yōu)良 1 2 3 4 5 6 7 8 主控 項目 1 射線探傷 一類焊縫不低于Ⅱ級合格，二 類焊縫不低于Ⅲ級合格 一次合格率不低于 90% 2 超聲波探傷 一類焊縫不低于Ⅰ級合格，二 類焊縫不低于Ⅱ級合格 一次合格率不低于 95% 3 磁粉探傷 一、二類焊縫不低于Ⅱ級合格 一次合格率不低于 95% 4 滲透探傷 一、二類焊縫不低于Ⅱ級合格 一次合格率不低于 95% 注 1： 射線探傷 一次合格率為： 拍片總數(shù)（張） 合格底片（張） 100%。 檢查意見： 主控項目共 項，其中合格 項，合格率 ；優(yōu)良 項，優(yōu)良率 。 注 2：手工焊是指焊條電弧焊、 CO2半自動氣保焊、自保護藥芯自動焊以及手工 TIG 焊等。 一般項目共 項，其中合格 項，合格率 ；優(yōu)良 項，優(yōu)良率 。 4 5 支墩墊板與鋼管設計軸線的傾斜度 不大于 1002 6 各接觸面的局部間隙（滾動支座和搖擺支座） 不大于 注： D— 鋼管內徑， mm。 4 2 始裝節(jié)管口中心 5 4 3 始裝節(jié)兩端管口垂直度 3 3 4 鋼管圓度 1005D ,且不大于 40 1004D ,且不大于 30 5 縱縫對口徑向錯邊量 任意板厚 δ，不大于 10%δ，且不大于 2 任意板厚 δ，不大于 5%δ，且不大于 3 6 環(huán)縫對口徑向錯邊量 板厚 δ ≤ 30，不大于 15%δ ，且不大于 3 不大于 10%δ ，且不大于 3 30＜ δ ≤ 60，不大于 10%δ 不大于 5%δ δ ＞ 60，不大于 6 不大于 6 不銹鋼復合鋼板焊縫，任意板厚δ ，不大于 10%δ，且不大于 不銹鋼復合鋼板焊縫，任意板厚δ ，不大于 5%δ，且不大于 管節(jié)安裝部分質量檢查表 續(xù)表 項次 檢驗項目 允許偏差 （ mm） 實測值（ mm） 合格數(shù) 優(yōu)良 數(shù) 質量 等級 合格 優(yōu)良 D≤ 2021 2021＜ D ≤ 5000 2021＜ D ≤ 5000 D＞8000 D≤ 2021 2021＜ D ≤ 5000 2021＜ D ≤ 5000 D＞8000 1 2 3 4 5 6 一般 項目 1 與蝸殼、伸縮節(jié)、蝴蝶閥、球閥、岔管連接的管節(jié)及彎管起點的管口中心 6 10 12 12 6 10 12 12 2 其他部位管節(jié)的管口中心 15 20 25 30 10 15 20 25 3 鞍式支座頂面弧度和樣板間隙 不大于 2 4 鞍式支座或搖擺支座的支墩墊板高程和縱、橫中心 177。 水利水電工程 表 管節(jié) 安裝 部分 質量檢查表 分部 工程名稱 單元工程名稱 安裝部位 安裝內容 安裝單位 開 /完工日期 年 月 日 ~ 年 月 日 項次 檢驗項目 允許偏差 （ mm） 實測值（ mm） 合格數(shù) 優(yōu)良 數(shù) 質量 等級 合格 優(yōu)良 D≤ 2021 2021＜ D ≤ 5000 2021＜ D ≤ 5000 D＞8000 D≤ 2021 2021＜ D ≤ 5000 2021＜ D ≤ 5000 D＞8000 1 2 3 4 5 6 主控 項目 1 始裝節(jié)管口里程 177。 （簽字，加蓋公章）